YS/T 407-1997 粉末静电喷涂铝合金建筑型材

H61

1IS

中华人民共和国有色金属行业标准

Ys/T407一1997

粉末静电喷涂铝合金建筑型材

Powderstaticcoatedaluminiumalloy

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1997一07一28发布1998一07一01实施

中国有色金属工业总公司发布

YS/T407一1997

前言

本标准按照GB/T1.1-1993的要求，参照采用英国标准BS6496-1984铝《合金挤压型材、板材和

预制件上的有机粉末喷涂》，并根据我国的实际情况而制定的。

本标准采用GB/T3190-1996变《形铝及铝合金化学成分》中所规定的合金牌号，采用

GB/T16475-1996变《形铝及铝合金状态代号表示方法》中所规定的状态代号。

铝合金建筑型材的壁厚是涉及安全性能的指标，国内有片面追求薄壁型材的现象，本标准提出了

“用于结构件的型材，其实测壁厚应不小于1.2mm(不包括涂层厚度)”。

目前，大量与铝合金建筑型材配套使用的管材，均按型材标准生产，用户也认可。所以在本标准范围

中，规定了“用途相同的铝合金热挤压管材也可参照采用本标准”的条文。

本标准5.2所规定的预处理要求是粉末喷涂层有良好附着性能的最重要的工艺保证措施。

粉末喷涂铝合金建筑型材，其涂层对力学性能和外形尺寸偏差的检测会产生较大的影响，因此规定

上述两项检验的试样必须脱去涂层，以保证检测结果的准确性。

用喷涂型材制作隐框玻璃幕墙时，制作厂家应考虑结构胶与涂层的相容性，型材生产厂家应提供有

关试验报告。

本标准的附录A是提示的附录，供进行耐候性实验时参考。

本标准由中国有色金属工业总公司提出。

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。

本标准由广东兴发铝型材集团公司、中国有色金属工业华南产品质量监督检验中心负责起草。

本标准主要起草人:陈洪再、陈会祥、陈世昌、周青、张中兴。

中华人民共和国有色金属行业标准

粉末静电喷涂铝合金建筑型材YS/T407一1997

Powderstaticcoatedaluminiumalloy

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范围

本标准规定了粉末静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于以热固性粉末涂料作涂层的铝合金建筑型材和其他用途的铝合金型材(以下简称型

材)。

用途相同的铝合金热挤压管材也可参照采用本标准。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T175-92硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

GB/T178-77水泥强度试验用标准砂

GB/T228-87金属拉伸试验法

GB/T1594-79石灰

GB/T1732-93漆膜耐冲击测定法

GB/T1743-79漆膜光泽度测定法

GB/T1764-79漆膜厚度测定法

GB/T1766-1995色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1771-91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T3199-1996铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存

GB/T5237-93铝合金建筑型材

GB/T6739-86漆膜硬度铅笔测定法

GB/T6987-86铝及铝合金化学分析方法

GB/T9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验

GB/T9753-88色漆和清漆杯突试验

GB/T16865-1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

3订货单内容

订购本标准所列材料的订货单(或合同)内应包括下列内容:

a)产品名称;

b)合金牌号;

c)供应状态;

d)尺寸及其允许偏差或精度等级;

中国有色金属工业总公司1997一07一28批准1998一07一G1实施

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YS/T407一1997

e)涂层厚度;

f)涂层色泽;

9)重量;

h)本标准编号;

i)经协商确定的或增加本标准规定以外的其他要求。

要求

4，产品分类

4.1.1牌号、状态

产品的牌号、状态应符合表1的规定。

表1牌号、状态

状态

6061

6063T5,T6

4.1.2尺寸及其允许偏差

型材的尺寸允许偏差(不包括涂层)应符合GB/T5237中相应的规定。用于结构件的型材，其实测

壁厚(不包括涂层)应不小于1.2mm,

4.2预处理

型材喷涂前，用铬酸盐离子或铬酸盐离子与磷酸盐离子对其表面进行氧化处理，以提高基体与涂层

的附着力。

4.3型材的化学成分和力学性能应符合GB/T5237中相应的规定。

4.4涂层性能

4.4.1外观

型材装饰面上涂层应平滑、均匀，不允许有皱纹、鼓泡、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等影响使用的缺陷。

允许有轻微的桔皮，其允许程度应由供需双方商定的实物标样表明。

注:型材装饰面应在技术图样中标明。

4.4.2光泽

涂层的光泽值应符合表2的规定。

表2

种类粉末规定值，写涂层光泽允许范围

A0--30士5个百分点

B3170士7个百分点

C71-100士I。个百分点

4.4.3色泽

涂层的色泽应与合同中规定的标准板基本一致。

4.4.4涂层厚度

装饰面上涂层厚度的平均值应不小于60t}m，其局部厚度最厚处不应大于120}im，最薄处不应低

于40pmo

4.4.5涂层硬度

涂层的硬度应不小于1Ho

4-4.6涂层耐冲击性

Ys/T407一1997

涂层经耐冲击试验后应无裂纹或脱落。

4.4.7涂层杯突试验

压陷深度为6mm时，涂层应没有开裂或从底材上分离。

4，4.8涂层的附着力

涂层划格试验应达到。级，

4.4.9涂层耐盐雾性

腐蚀流应在离划线的2.00mm以内。

4.4.10涂层的耐灰浆性

涂层经灰浆试验后不应产生剥落现象，其外观不应有明显变化。

4.4.11涂层耐候性

由供需双方协商确定。

试验方法

51化学成分的仲裁分析方法

型材的化学成分仲裁试验方法按GB/T6987的规定进行。

5，2力学性能检验方法

型材的室温力学性能试验按GB/T228的规定，试验前试样应脱去涂层。

5，3外观检查方法

用正常或经矫正的视力，在散射光下检查，不使用放大器。

5.4光泽测定方法

采用光泽测试仪按GB/T1743的规定进行。

5.5涂层厚度测定方法

按GB/T1764的规定进行。

5.6尺寸测量方法

型材横截面尺寸应用相应精度的量具进行测量，在测量时，可用测量值减去该点涂层厚度的方法，

也可用型材脱去涂层后再进行测量的方法。

5.了涂层硬度试验方法

涂层硬度的测定按GB/T6739的规定进行。

5.8涂层杯突试验方法

涂层的杯突试验按GB/T9753的规定进行。

5.9涂层耐冲击试验方法

涂层的耐冲击性试验按GB/T1732的规定进行。

5.10涂层附着力试验方法

涂层附着力的测定采用划格法，按GB/T9286的规定进行。如需用胶带法由供需双方商定。

5.11涂层盐雾试验方法

在试样上划两条交叉的对角线，划痕深至金属基体，对角线不贯穿对角，对角线端点与对角线成等

距离，然后按GB/T1771规定试验1000ho

5门2耐灰浆试验方法

用GB/T1594规定的石灰、GB/T175规定的水泥和GB/T178规定的标准砂按318=49的比例

(重量)加水混合成灰浆，将灰浆涂在试样上成直径为15mm,厚度为6mm的圆形。再将涂抹了灰浆的

试样在温度为38℃士30C、相对湿度为95士5%的环境中放置24h，然后将灰浆抹去，用湿布擦净灰浆的

残迹，待干燥后用目视法检查其外观。

5门3涂层耐候性试验方法

YS/T407一1997

涂层耐候性试验方法由供需双方商定。推荐采用本标准附录A的方法。

6检验规则

61检查和验收

6.1型材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准(或订货合同)的规定，井填写

质量证明书。

6.1-2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准(或订货合同)的规定不符

时，应在收到产品之日起3个月内向供方提出，由供需双方协商解决.如需仲裁，仲裁取样在需方由供需

双方共同进行。

6.2组批

型材应成批验收，每批应由同一合金、同一状态和同一型号组成，批重不限。

6.3检验项目

每批型材应检查化学成分、力学性能、外形尺寸偏差、涂层厚度、光泽、硬度、附着力。涂层的耐冲击

性、杯突试验、耐灰浆性和耐盐雾性，一般不检查，但必须保证，如用户要求检验应在合同中注明。

6.4取样

6.4.1化学成分分析的取样

供方在铸造时按熔次取样，需方可对型材任意抽样。取样前，应将涂层彻底清除。

6.4-2室温力学性能试验的取样

在每批型材中任取两根型材，每根沿挤压方向各取一个试样。试样应符合GB/T16865的规定。

6.4.3涂层性能试验的取样

应在每批型材中任取3根型材，各取一件试样。当不可能在型材上截取试样时可用试板代替。

65检验结果的判定

6.5.1化学成分不合格时为整批不合格。

6.5.2涂层试验有任何一个试样的任何一个项目不合格时为整批不合格。

65一3表面质量和外形尺寸允许偏差不合格为单件不合格。

65.4当力学性能试验有任一试样不合格时，应从该批型材重取双倍数量的试样进行重复试验，其中

每个不合格试样代表的型材本身必须切取一个试祥。经重复试验后仍有试样不合格，该批判为不合格。

7标志、包装、运输、贮存

了1标志

7.1.1在检验合格的型材上应有如下标志的标签(或合格证):

a)供方名称;

b)供方技术监督部门的检印;·

c)合金牌号和状态亥

d)型材的名称和型号;

e)生产日期或批号。

7.1.2型材的包装箱标志应符合GB/T3199的规定。

了2包装、运输、贮存

包装、运输、贮存应符合GB/T3199的规定

了.3质量证明书

每批型材应附有产品质量证明书、注明:

a)供方名称;

b)产品名称和型号;

YS/TQ07一1997

。)合金牌号和供应状态;

d)批号;

e)重量或件数;

f)各项分析检验结果和供方技术监督部门印记;

9)本标准编号;

h)出厂日期(或包装日期)。

YS/T407一1997

附录A

(提示的附录)

涂层耐候性试验方法

仪器设备:加速老化测试机

型号:QUV

试验条件:4h紫外线照射(60'C)后跟4h蒸汽冷凝(50"C)作为一个循环。试验总时间为300h,

试验步骤:

根据产品标准规定制备试板，每品种投试两块试板，试板投试前，需记录原始状态。然后把试板放进

试样夹具架，再放在加速老化测试机上，按测试机的操作规程开动机器，按试验条件进行试验。

试样的检查和评级:

取下试板，用毛巾擦干背面的水珠，正面朝上置于试验台上晾干，晾干后立即按GB1766规定评定

等级。