GB/T 25620-2010 土方机械 操作和维修 可维修性指南

ICS53．100

P97

a亘

中华人民共和国国家标准

12510：2004

GB／T25620--2010／ISO

土方机械

操作和维修可维修性指南

Earth-movingmachinery--

and

maintenance--Maintainabilityguidelines

Operation

(ISO12510：2004，IDT)

201

2010-12-01发布1-03-01实施

宰瞀鹘紫瓣訾糌瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1”

12510：2004

GB／T25620--2010／ISO

刖昌

本标准等同采用ISO12510：2004《土方机械操作和维修可维修性指南》(英文版)。

本标准等同翻译IsO12510：2004。

为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：

——“本国际标准”一词改为“本标准”I

——删除了国际标准前言；

一一将ISO12510：2004参考文献中的标准移到第2章规范性引用文件；

——对ISO12510：2004中引用的国际标准，用已采用为我国的标准代替对应的国际标准。

本标准的附录A为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国土方机械标准化技术委员会(SAC／TC334)归口。

本标准起草单位：天津工程机械研究院。

本标准主要起草人：李广庆。

25620--2010／IsO12510：2004

GB／T

土方机械

操作和维修可维修性指南

1范围

8498所定义的土方机械的

本标准规定了如何将结构特点与维修保养相结合的指南，以提高GB／T

安全性、有效性、可靠性、易于维修和保养操作性。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

8498--2008，ISO6165：2006，IDT)

GB／T8498土方机械基本类型识别、术语和定义(GB／T

8593．1--

GB／T8593．1土方机械司机操纵和其他显示符号第1部分：通用符号(GB／T

IS06405—1：1991)

1998，eqv

8593．2土方机械司机操纵和其他显示符号第2部分：机器、工作装置和附件的特殊符

GB／T

ISO6405—2：1993)

号(GB／T8593．2—1998，eqv

ISO

8925：1989)

GB／T14289土方机械检测孔(GB／T14289--1993，eqv

ISO

6302：1992)

GB／T14780土方机械排液、加液和液位螺塞(GB／T14780--1993，eqv

14917--2008，ISO6012：1997，IDT)

GB／T14917土方机械维修服务用仪器(GB／T

ISO2860：1992)

17299--1998，idt

GB／T17299土方机械最小人口尺寸(GB／T

ISO

17300--1998，idt2867：1994)

GB／T17300土方机械通道装置(GB／T

GB20178--2006，ISO9244：1995，

20178--2006土方机械安全标志和危险图示通则(GB

MOD)

22353--2008，ISO9247：1990，

GB／T22353土方机械电线和电缆识别和标记通则(GB／T

IDT)

6392—

25618．1—2010，ISO

GB／T25618．1土方机械润滑油杯第1部分：螺纹接头式(GB／T

1：1996，IDT)

ISO4510—1：

34—1999，eqv

JG／T34土方机械维修工具第1部分：通用维修调整工具(JG／T

1986)

ISO6750：1984)

JG／T36编写土方机械使用说明书的一般规定(JG／T36—1999，eqv

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3．1

测试点test

points

提供通道以了解机器状态，或是用于了解操作是否正确的常规检查或故障检查的点。

3．2

维护点servicepoints

提供通道以进行润滑、加注、排放或类似维护操作的点。

1

(；B／T25620--2010／]SO12510：2004

4概述

机器的设计与制造，应考虑到能够安全地进行常规的维修操作，无论何时都可以让发动机停止工

作。对于在发动机运转中才能进行的检查或维修，应重新布置以使其与运动的或过热的零件接触的风

险最小。

附录A给出了在不同层次下，不同类型部件的可维修性矩阵表。

5各部分位置

5．1部件

5．1．1需要进行目测检查的地方，如油位和仪表，测试点应布置在人员不需要移动面板或其他部件的

情况下就可以观察到的地方。

5．1．2需要日常维护的部件应布置在远离机器上高温零件的地方。

5．1．3需要频繁维修或更换的部件应布置在不用拆卸其他部件，就能接近的地方。

5．1．4对目视有严格要求的维修工作，部件应布置在能容易观察且通过灯光容易照明的地方。

5．1．5部件应设计并布置成沿着直的或略有弯曲的路径进行安装和拆卸，而不是通过有折角的路径进

行安装和拆卸。

5．1．6容易损坏的部件应布置得远离需要进行频繁或繁重维修工作的地方或是带护板的地方。

5．1．7需要大的拔出力时，考虑利用把手来拨出部件，要在部件的上方安装一个装置，在一只手用于拔

出时，另一只手可以支撑在该装置的凹槽内。需要用手拔出的部件应布置在可以拔出的位置。

5．1．8在部件不能被设置到可以直接接近的地方时。要考虑使用拔取器或支架。对于重的部件，应提

供避免部件坠落而配备的可易