GB/T 8097-2025 收获机械 联合收割机 测试程序和性能评价

ICS6506050

CCSB.91.

中华人民共和国国家标准

GB/T8097—2025

代替GB/T8097—2008

收获机械联合收割机

测试程序和性能评价

Equipmentforharvesting—Combineharvesters—

Testprocedureandperformanceassessment

ISO82102021MOD

(:,)

2025-05-30发布2025-12-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T8097—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替收获机械联合收割机试验方法与相

GB/T8097—2008《》,GB/T8097—2008

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

增加了测试行程谷物接样分离装置接样清选接样的术语和定义见

———、、、(3.4、3.5.1、3.5.2、3.5.3);

增加了与联合收割机及其功能部件相关的尺寸和性能参数评价要求见

———(5.1);

增加了配置要求见

———(5.3);

增加了尺寸的测量要求见

———(5.4);

增加了其他部件的测量要求见

———(5.5);

增加了其他技术特征要求见

———(5.6);

增加了配有自动调整喂入量脱粒和清选效果等系统的联合收割机的要求见

———、(7.1);

增加了生产能力测试时的作物条件和损失率要求见

———(7.2.5~7.2.10);

更改了测试机和对比机的要求见年版的

———(7.3.2,20087.2);

增加了配有软件控制的自动调整系统的联合收割机的要求见

———(7.4.4);

增加了接样装置要求见中

———[7.5e)、i)];

增加了接样条件和程序要求见

———(7.6.2、7.6.3、7.6.4、7.6.8);

增加了样品的处理和分析要求见

———(7.7.1);

增加了测试报告中数据要求见中

———[7.8.1a)、d)、e)、f)、g)、n)、o)];

增加了草谷比不同的作物生产能力曲线要求见

———(7.10.1)。

本文件修改采用收获机械联合收割机测试程序和性能评价

ISO8210:2021《》。

本文件与的技术差异及原因如下

ISO8210:2021:

用规范性引用的替换了见以适应

———GB/T6979.1ISO6689-1(5.1、5.4.4、5.5.9、5.6.2、7.1、8.3),

我国的技术条件增加可操作性

,;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术

———GB/T6979.2ISO6689-2(5.1、5.4.4、7.1、8.3),

条件增加可操作性

,;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增

———GB/T3871.5ISO789-3(5.4.5、5.4.6),,

加可操作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

———GB/T21405ISO14396(5.6.1),,

作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加

———GB/T41603.2ISO16231-2(5.7.2),,

可操作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条件增加可操

———GB/T8094ISO5687(5.8),,

作性

;

用规范性引用的替换了见以适应我国的技术条

———GB10395.7ISO4254-7(、),

件增加可操作性

,;

用规范性引用的替换了替换了见以

———GB/T8421ISO5007,GB/T16955ISO5131(),

适应我国的技术条件增加可操作性

,;

考虑到我国半喂入联合收割机实际情况增加了半喂入联合收割机的接样条件和程序要求见

———,(

Ⅰ

GB/T8097—2025

7.6.1、7.6.7)。

本文件做了下列编辑性改动

:

用资料性引用的替换了见

———GB/T1592.1ISO500-1(5.2.2);

用资料性引用的替换了见

———GB/T20792ISO3965(5.2.3);

用资料性引用的替换了见

———GB/T9480ISO3600(6.3.4);

增加了附录资料性割台损失的测试方法

———B();

增加了附录资料性测试行程计算示例

———C()。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国农业机械标准化技术委员会归口

(SAC/TC201)。

本文件起草单位江苏沃得农业机械股份有限公司潍柴雷沃智慧农业科技股份有限公司安徽省

:、、

农业科学院农业机械装备与工程研究所洛阳智能农业装备研究院有限公司中联重机浙江有限公司

、、、

中国农业机械化科学研究院集团有限公司安徽工程大学安徽科技学院农业农村部南京农业机械化

、、、

研究所九方泰禾国际重工青岛股份有限公司辽宁辽拓大益农业机械股份有限公司山东祥瑞农林

、()、、

科技有限公司山东双力车辆有限公司中国农业机械工业协会冠县泰鑫机械制造有限公司中科标准

、、、、

宁德科技有限公司

()。

本文件主要起草人王艇郑月男王丽伟王军郭志强陈培敏张明辉吕树盛肖平陈威

:、、、、、、、、、、

张春燕吕程序夏先飞任建华李树鹏兴丽王锋德侯冲李明明宫增民王学军仪修堂王瑾

、、、、、、、、、、、、、

杨亚婷张琦林影朱江朋常广民刘伟

、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订年第二次修订

———1986GB/T8097—1986,1996,2008;

本次为第三次修订

———。

Ⅱ

GB/T8097—2025

收获机械联合收割机

测试程序和性能评价

1范围

本文件规定了联合收割机田间功能测试和生产能力测试的程序

。

本文件规定了测试联合收割机重要特性的术语和方法本文件包括功能测试和生产能力测试操

。。

纵性和调整的方便性作业效率以及一般操纵特性的评价在一个收获季内进行籽粒损失率和生产能力

、,

特性的测定在规定的条件下进行

。

本文件适用于自走式背负式直接收获或捡拾收获多种作物联合收割机的测试

、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

农业拖拉机试验规程第部分转向圆和通过圆直径

GB/T3871.55:(GB/T3871.5—2022,

ISO789-3:2015,MOD)

收获机械联合收割机及功能部件第部分词汇

GB/T6979.1—20051:(ISO6689-1:1997,

MOD)

注被引用的内容与被引用的内容没有技术上的差异

:GB/T6979.1—2005ISO6689-1:1997。

收获机械联合收割机及功能部件第部分在词汇中定义的性能和特征评价

GB/T6979.22:

(GB/T6979.2—2005,ISO6689-2:1997,MOD)

收获机械联合收割机粮箱容量及卸粮机构性能的测定

GB/T8094(GB/T8094—2023,

ISO5687:2018,IDT)

农业轮式拖拉机驾驶员座椅传递振动的实验室测量

GB/T8421(GB/T8421—2020,

ISO5007:2003,IDT)

农林拖拉机和机械安全技术要求第部分联合收割机饲料和棉花收获机

GB10395.77:、

(GB10395.7—2006,ISO4254-7:1995,MOD)

声学农林拖拉机和机械操作者位置处噪声的测量简易法

GB/T16955(GB/T16955—

1997,eqvISO5131:1996)

往复式内燃机发动机功率的确定和测量方法排气污染物排放试验的附加要求

GB/T21405

(GB/T21405—2008,ISO14396:2002,IDT)

自走式农业机械稳定性评价第部分静态稳定性的测定与试验程序

GB/T41603.22:

(GB/T41603.2—2022,ISO16231-2:2015,IDT)

3术语和定义

和确定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T6979.1GB/T6979.2。

1

GB/T8097—2025

31

.

测试机testcombineharvester

被试联合收割机或联合收割机配置

。

32

.

对比机comparisoncombineharvester

与测试机进行比较的其他联合收割机或联合收割机配置如适用

()。

33

.

测试组testseries

由若干测试行程不同喂入量测试的全部情况和数据组成

(3.4)。

34

.

测试行程testrun

记录单组测试所必需的重要数据

。

35

.

接样catch

在测试行程中接取物料

(3.4)。

351

..

谷物接样graincatch

初级清选后在排料口接取用于样品分析的谷物

。

352

..

分离装置接样separatorcatch

在分离装置排料口处接取物料的过程

。

353

..

清选接样cleaningcatch

在清选装置排料口处接取物料的过程

。

4一般要求

41测试报告中应说明联合收割机抽样情况和测试前的运行时间

.。

42联合收割机应按制造厂的使用说明书进行操作测试报告应记录并说明发生重大偏离的情况及

.。

原因

。

43应在报告中提供联合收割机收获不同作物所需或适用且市场上能买得到的配件

.。

44联合收割机应按制造厂使用说明书的要求设置和调试测试报告中应记录联合收割机的实际设

.。

置情况

。

5技术特征

51基本要求

.

联合收割机的主要零部件的定义特征和性能应按和的规定进行确定

、GB/T6979.1GB/T6979.2

和验证与联合收割机及其功能部件相关的尺寸和性能参数应按和和本

。GB/T6979.1GB/T6979.2

文件的要求进行评价

。

52速度转速

.()

521自走式联合收割机任一运动部件的转速应在无负载调速器控制杆处于正常工作位置时测定

..、。

2

GB/T8097—2025

522动力输出轴驱动的联合收割机运动部件的速度应在标准动力输出轴转速下测定

..(PTO),(PTO)

或见

(540r/min±10r/min1000r/min±25r/min)(GB/T1592.1)。

523行驶速度应在硬质水平路面测定见测定时调速器控制杆应处于正常工作位

..、(GB/T20792),

置机器的工作机构应处于未结合状态

,。

524采用无级变速的联合收割机应测定各档的最高和最低速度未采用无级变速的联合收割

..,。

机应测定所有挡位的速度

,。

53配置

.

不同配置的组成应符合制造厂的规定适用不同操作环境的配置应满足联合收割机的使用说明书

。

的要求

。

注不同配置的组成见表

:1。

表1不同配置的组成

工作位置

序号部件

运输状态作业状态

前轴运输方式可操作的

1

后轴运输方式可操作的

2

辅助轴向下向上

3

进入操作者工作位置处阶梯最窄的最安全的位置

4

盖板防护罩装饰板最窄的可操作的

5//

卸载装置支架外部轮廓的边缘

6

辅助卸载装置折叠的可操作的

7

喂入室推荐的可操作的

8

秸秆和或颖壳撒布装置运输方式可操作的

9/

可扩展粮箱运输方式可操作的

10

照明和标记运输方式可操作的

11

视镜运输方式可操作的

12

天线运输方式可操作的

13

54尺寸的测量

.

541联合收割机的尺寸应按表中田间作业状态或运输作业状态以及的规定测量

..2,5.4.2~5.4.10。

表2不同配置的联合收割机测量项目

配置

章条号测量项目

运输状态作业状态

联合收割机长度

5.4.2√√

联合收割机高度

5.4.3√√

联合收割机宽度

5.4.4√√

3

GB/T8097—2025

表2不同配置的联合收割机测量项目续

()

配置

章条号测量项目

运输状态作业状态

转向圆直径

5.4.5√√

通过圆直径

5.4.6√√

割台工作幅宽

5.4.7√

割台工作幅宽玉米

5.4.8—√

离地间隙

5.4.9√