GB/T 12245-1989 减压阀 性能试验方法

中华人民共和国国家标准

减压阀性能试验方法GB1224589

Methodsofperformancetest

forpressurereducingvalves

1主题内容与适用范围

本标准规定了一般减压阀的性能与连续运行试验方法和要求

本标准适用于工业管道用先导式减压阀和直接作用式减压阀

2引用标准

GB4981工业用阀门的压力试验

GB12244减压阀一般要求

3术语

减压阀的术语应按GB12244和下列规定

︸

乙I静态密封:出口流量为零时，减压阀的密封状态

乙CZ动态密封:出日介质截止断流时，减压阀的密封状态

东U又调压性能。进口压力一定，连续调节出口压力时，减压阀的卡阻和振动现象。

乙滩叮压力特性:稳定流动状态下，出日流量一定，进口压力改变时，出口压力与进口压力之间的函数关

系

。

‘

乙司流量特性:稳定流动状态下，进口压力不变，出口压力与流量的函数关系

4一般要求

4.1对试验目的、试验场所、试验介质、测量方法、测试手段和设备，应尽量符合产品的实际工况，使之

纂本反映出产品的性能。在试验前，应与有关方面协商达成协议。

4.2监督试验人员应具备流量测量实际经验，并在试验进行过程中始终在场。

4.3试验应按第7章规定作出试验报告经监督试验人员签字和有关单位盖章方可生效。

4.4试验进行中不应对阀门作任何调整。当试验条件发生变化或偏离时，可以重新进行调整，但不得更

换零件。

4.5试验管道应与被测阀通道相同

4.6性能试验系统示意图如图1所示。

国家技术监督局1390一01一0时比准1990一12一01实施

GB12245一89

一一M"a--}A

图1

1一过滤器沼、6-截止阀声,5-压力表;4-被测阀.y.温度计8一流紧计

5测试仪表

5.1压力表

5.1.1可用液体压力计和波顿管压力计，也可采用其他测压仪表。

5.1.2压力测量仪表的误差应小于或等于仪表量程的0.5%，被测压力值应在仪表量程的30%一70,;

范围内。

5.2温度计

5.2.1可用玻璃液体温度计或其他测温仪表(如热电偶相热电阻等)。

5.2.2除玻璃液体温度计必须插人套管内，再装到管道中外，上述其他测温元件可插入套管内。也可直

接装到管道中。温度计套管应清洁、无锈蚀。其内部应充入沸点高于最高测定温度的适当液体

5，3流量计

5.3.1可用流量计或经校准的标准节流装置。也可采用收集并称量排放介质或其冷凝液的直接测量方

法

5.3.2节流装置前后应设置足够长的直管段。

5.4连续运行试验前，仪表(包括传感器、应变仪、计数器和压力表等)应按要求进行标定爪力表精度

不得低于1.5级。

6试验方法

6，1壳体试验

6.1.1试验介质:常温水。

6.1.2试验压力:为公称压力的1.5倍。

6.1.3试验持续时间按表1规定。

表1

公称通径D.V,mm}最短试验持续时间，、

簇50

65-125

妻150

6.1.4试验按GB4981的规定，可单件或整体试压。

6.2密封性能试验

6，2.1试验介质

常温空气;

GB12245一89

卜水(水用减压阀用);

已蒸汽

6.2.2试验压力

应为最高进口工作压力(在数值上等于公称压力)和最低进I工作压力

6.2.3试验程序

6.2.3.1对于软密封结构，做静态密封试验时，减压阀关闭调〔节弹簧处于自由状态)在进CI处施加最

高工作压力，出口通大气，测定渗漏量，其渗漏量按表2规定。

表2

公称通径DA最大渗漏量最短试验待续时}司

。。

mm气泡(液滴)/min

一一一一一一一一

5

成50

65-125佳

。

派150

记录渗漏量取两次测定的平均值。

气体检漏方法如图2所示，采用渗漏引出管测定引出管内径为6mm，长度不大1=500mm,距水槽内

液面的高度不大1'300mm,加压5min后记录渗漏量

图2

1一压力表;2-被恻阀;3一水槽

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