T/CWAN 0101-2024 基于数字图像相关技术的微细金属丝拉伸性能测试方法

T/CWAN 0101-2024 The method for testing the tensile properties of fine metal wire based on digital image correlation technology

团体标准 中文简体 现行 页数:16页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CWAN 0101-2024
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-02-05
实施日期
2024-03-01
发布单位/组织
中国焊接协会
归口单位
中国焊接协会
适用范围
本文件规定了微细金属丝材拉伸性能测试系统和原理、试样制备、试验程序、试验结果和试验报告等内容。本文件适用于直径为0.3 mm~1.6 mm微细金属丝材通过数字图像相关技术进行拉伸性能测试。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
南昌航空大学、浙大城市学院、重庆科技大学、贵州航天天马机电科技有限公司、哈尔滨职业技术学院、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司
起草人:
陈玉华、史丽婷、谢吉林、张龙、许明方、张体明、石燕栋、张世一、李文凯、戈军委、郑敏、王滨滨、武鹏博、王善林、曹浩、魏明炜、朱闯、于春洋
出版信息:
页数:16页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS2516001

CCSJ3.3.

团体标准

T/CWAN0101—2024

基于数字图像相关技术的微细金属丝

拉伸性能测试方法

DIC-basedtestmethodfortensilepropertiesofmicrometalwires

2024-02-05发布2024-03-01实施

中国焊接协会发布

中国标准出版社出版

T/CWAN0101—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

符号

4………………………2

测试系统和原理

5…………………………2

试样制备

6…………………3

试验程序

7…………………4

试验结果

8…………………6

试验报告

9…………………6

附录资料性检测报告示例

A()…………7

T/CWAN0101—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国焊接协会提出并归口

本文件起草单位南昌航空大学浙大城市学院重庆科技大学贵州航天天马机电科技有限公司

:、、、、

哈尔滨职业技术学院中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司

、。

本文件主要起草人陈玉华史丽婷谢吉林张龙许明方张体明石燕栋张世一李文凯

:、、、、、、、、、

戈军委郑敏王滨滨武鹏博王善林曹浩魏明炜朱闯于春洋

、、、、、、、、。

T/CWAN0101—2024

基于数字图像相关技术的微细金属丝

拉伸性能测试方法

1范围

本文件规定了微细金属丝材拉伸性能测试系统和原理试样制备试验程序试验结果和试验报告

、、、

等内容

本文件适用于直径为微细金属丝材通过数字图像相关技术进行拉伸性能测试

0.3mm~1.6mm。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料力学性能试验术语

GB/T10623

拉力压力和万能试验机

JJG139、

电子式万能试验机

JJG475

电液伺服万能试验机

JJG1063

3术语和定义

中界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T10623。

31

.

标距gaugelength

L

在测试的任一时刻用于测量试样伸长的平行部分长度

,。

32

.

原始标距originalgaugelength

L

0

室温下施力前的试样标距

33

.

断后标距finalgaugelengthafterfracture

L

u

在室温下将断后的两部分试样紧密对接在一起保证两部分的轴线位于同一条直线上测量试样断

,,

裂后的标距

34

.

最大力maximumforce

F

m

连续屈服的金属材料试验期间试样所承受的最大的力

()。

1

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