MT/T 671-1997 煤矿采掘工作面用隔爆型潜污水电泵 技术条件

MT/T671一1997

前言

隔爆型潜污水电泵在煤矿井下采掘工作面和巷道排水中已普遍使用，配套的行业标准

MT396-1995((煤矿采掘工作面用隔爆型潜污水电泵型式与参数》已经发布实施，因此制定本标准对

提高煤矿采掘工作面用隔爆型潜污水电泵产品质量和安全性能有重大意义。

本标准依据煤炭行业标准MT/T316-92((煤矿用电动潜水泵通用技术条件》编写的。鉴于产品

自身的特点，本标准条文的内容更具体，指标更具针对性，两个标准是协调一致的。使用标准的各方应对

其有所了解。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准由煤炭工业部科技教育司提出。

本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:煤炭科学研究总院唐山分院、淄博潜水电泵厂。

本标准起草人:顾天元、姚广雪、韦洪杰。

本标准委托煤炭科学研究总院唐山分院负责解释。

中华人民共和国煤炭行业标准

煤矿采掘工作面用隔爆型

潜污水电泵技术条件

MT/T671一1997

Flameproofsubmersiblesewagemotorpumpformining

andtunnelingfaceofmine-Technicalcondition

1范围

本标准规定了煤矿采掘工作面用隔爆型潜污水电泵(以下简称“电泵”)的技术要求、试验方法、检验

规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于流量为7^45m'/h，扬程为10^-50m，功率为0.757.5kW，在煤矿井下采掘工作

面及巷道、井底水窝、积水坑(井)排送污水所用的三相、小型、移动式隔爆型潜污水电泵。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191-90包装储运图示标志

GB/T755-87旋转电机基本技术要求

GB/T1032-85三相异步电动机试验方法

GB/T2423.4-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法

GB/T2829-87周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)

GB/T3216-89离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB3836.1-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求

GB3836.2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备d“"

GB3836.3-83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备e“"

GB4942.1-85电机外壳防护分级

GB/T12785-91潜水电泵试验方法

GB/T13306-91标牌

GB/T13384-92机电产品包装通用技术条件

JB/Z294-87交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法

MT/T316-92煤矿用电动潜水泵通用技术条件

MT396-1995煤矿采掘工作面用隔爆型潜污水电泵型式与参数

3技术要求

3门电泵应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。

12电泵在下列条件下使用应能正常运行:

a)浅水中(水位不低于吸水网罩)和潜入水中(潜人深度不超过5m)均能工作;

中华人民共和国4炭工业部1997一12一30批准1998一06一01实施

MT/T671一1997

b)水温不超过400C;

c)水的pH值在6.5-10范围内;

d)含固体杂质的水，其体积浓度一般不超过2%;

e)工作环境温度。一400C。

13电泵的性能:

3.3.1电泵的性能参数应符合MT396的规定。

3.3.2电泵制造厂产品说明书应给出产品标准特性曲线(清水)，即扬程、轴功率、水泵效率与流量的关

系曲线。

3.3.3电泵的性能偏差应符合GB/T12785中C级精度的规定。

3.3.4电泵在GB/T755中4.3规定的电压和频率的偏差下应能正常运行。

I15电动机在空载时测得的振动烈度不应超过1.8mm/s.

3.3.6电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过83dB.

3.4电泵的整体结构:

3.4.1电泵的整体结构设计应符合MT396中3.1-3.9的规定。

3.4.2电动机的工作制、型式、转向、转速、电压和功率应符合MT396中3.12^-3.14和5.3--5.6的

规定

八

3.4J电动机防爆结构和防爆性能要求应符合GB3836.1--3836.3的有关规定。

月

3。4.勺电泵采用油室和机械密封结构，能在3.2条规定条件下满足密封耐磨要求。

3.4.5滤网罩的网孔总有效面积应大于泵吸水口面积的3倍，网孔最大尺寸应小于泵流道过流断面最

小尺寸的75%e

3.4.6电泵引接线的连接应按GB3836.1中第13章和第14章的规定。

3.4.7接线盒内的电气间隙和爬电距离应按GB3836.3中第5章和第6章的规定。

3.4.8电泵应有可靠的接地装置。内、外接地装置及标志应按GB3836.1中第15章的规定。

43.9电泵电缆应采用密封圈式引人装置，引入装置应符合GB3836.1中14.2的规定

43.01电泵电缆应采用矿用橡套软电缆。

抓电泵主要零部件应采用性能不低于表1规定的材料制造。

表1

零件名称材料

电动机隔爆外壳符合GB3836.2中3.1的规定

叶轮侧机械密封动环一静环硬质合金一硬质合金

叶轮、蜗壳、前护板QT600-3

密封环、轴套3Cr13或高铬耐磨合金铸铁

3.6泵的承压零件应进行水压试验，试验压力为1.5倍工作压力，但不低于0.2MPa，保压1min不得

有渗漏和产生永久变形或焊缝开裂现象。

3.7叶轮应作静平衡试验，静平衡允许不平衡量(U)按下列公式计算:

U簇e·m

式中:U—允许不平衡量，g·mm;

e—允许偏心距，mm;采用G6.3级平衡精度等级，具体数值见附录A;

m—单个叶轮质量'go

若计算出的叶轮外缘允许不平衡质量，小于3g时，按3g执行。

当切除不平衡重量时，切除厚度不应超过盖板厚度的1/3。不平衡质量计算方法及示例见附录B.

MT/'r671一1997

电动机性能:

:.:.，功率、电压及频率为额定值时，效率、功率因数的保证值应符合表2的规定

表2

额定功率效率7

功率因数cos声

kW%

0.75680.84

1.1710.86

1.5740.86

2.2750.86

3.0770.87

4.079.50.87

5.581.50.88

7.582.50.88

注

1电动机同步转速为3000r/min.

2用间接法计算效率时，电动机的损耗包括密封装置的机械耗损和5m电缆的铜耗(折算值)。

3.8.2在额定电压下，电动机的堵转