GB/T 9816.1-2013 热熔断体 第1部分:要求和应用导则
GB/T 9816.1-2013 Thermal-links—Part 1:Requirements and application guide
基本信息
本部分适用于安装在一般户内环境下使用的电器、电子设备及类似的组件中,用以防止它们在故障情况下出现超温的热熔断体。
发布历史
-
2013年12月
-
2023年05月
研制信息
- 起草单位:
- 中国电器科学研究院有限公司、厦门赛尔特电子有限公司、南京萨特科技发展有限公司、漳州雅宝电子有限公司、旭程电子(深圳)有限公司、泰科电子瑞侃电路保护部、艾默生电气(深圳)有限公司、东莞市万成保险丝有限公司、华德电子有限公司、好利来(中国)电子科技股份有限公司、威凯检测技术有限公司、佛山市顺德区金驭电子有限公司、江阴市志翔电子科技有限公司、中山市兢科电子有限公司、中山市龙德电器有限公司、廉江市石岭佳保电器元件厂、洪湖市蓝光电子有限责任公司、AEM科技(苏州)股份有限公司、佛山市南海区昌才电器元件厂、力特保险丝有限公司、深圳市百胜电气有限公司、深圳市良胜电子有限公司
- 起草人:
- 孔睿迅、蔡军、许由生、南西荣、张序星、施明木、黄奇波、刘建勇、李勤伟、胡汝财、颜琼章、林文渊、袁曲、张军、马志军、李志强、李钟强、陈培广、代柏林、郑索平、黎志强、张军衍、刘杰、罗新旭、董湧、赖文辉
- 出版信息:
- 页数:33页 | 字数:56 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS29.120.50
K31
中华人民共和国国家标准
—
GB9816.12013
代替—
GB98162008
热熔断体
:
第部分要求和应用导则
1
—:
Thermal-linksPart1Reuirementsandalicationuide
qppg
(:,—,)
IEC606912002Thermal-linksReuirementsandalicationuideMOD
qppg
2013-12-31发布2015-07-13实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
发布
中国国家标准化管理委员会
—
GB9816.12013
目次
前言…………………………Ⅰ
引言…………………………Ⅲ
1范围………………………1
2规范性引用文件…………………………1
3术语和定义………………2
4通用要求…………………3
5试验的一般说明…………………………4
6分类………………………6
7标志………………………6
8文档………………………7
9机械要求…………………7
10电气要求…………………9
11温度试验………………14
12防锈……………………15
13制造商的确认程序……………………16
()…………
附录规范性附录应用导则
A17
()……
附录规范性附录用于电熨斗的保持温度大于的热熔断体的替代性老化试验
BTh250℃18
()……………………
附录规范性附录导热老化试验
C19
()……………………
附录资料性附录扩展保持温度
D23
()……………………
附录规范性附录密封老化试验
E25
()…………
附录规范性附录确认要求
F27
()………………………
附录资料性附录标志耐磨性
G28
/………………………
图弯折扭曲试验
19
图C.1典型测试固定装置………………21
图C.2典型的热熔断体测试烘箱………………………22
图D.1典型的测试装置的端子固定装置………………24
图E.1建议的温度曲线的时间和烘箱温度关系图……………………26
图G.1标志耐磨性测试设备……………28
表试验程序………………
15
表端子强度———拉力推力试验所需的最小力…………
28
()……………………
表爬电距离和电气间隙最小值
310
表4电气强度的试验电压………………11
表断开电流试验的试验电流…………
512
表6限定短路测试容量…………………13
—
GB9816.12013
前言
本部分的全部技术内容为强制性。
《》:
GB9816热熔断体分为两个部分
———:
第部分要求和应用导则
1
1)
———:
第部分特殊要求
2
本部分为的第部分。
GB98161
本部分按照/—给出的规则起草。
GBT1.12009
本部分代替—《热熔断体的要求和应用导则》。
GB98162008
—,:
本部分与GB98162008相比主要变化如下
———第章明确了对测试机构试验环境的要求;
5
———根据产品的实际电气参数调整了10.6.2的表5;
———为了确保热熔断体产品质量,保持温度试验由在制造商需要时进行改为必须进行试验,
11.1
并规定了具体的测试要求;
———,;
根据热熔断体产品实际使用情况增加了11.2.2额定负载条件下的动作温度
———,。
标准正文及附录中涉及美国等国家的技术要求的内容均改为注释内容
:《》
本部分使用重新起草法修改采用IEC606912002热熔断体的要求和应用导则及其2006年的修
订件和年的修订件。
120102
本部分与:的技术性差异及其原因如下:
IEC606912002
———,,,
关于规范性引用文件本部分做了具有技术性差异的调整以适应我国的技术条件调整的情
“”,:
况集中反映在第章规范性引用文件中具体调整如下
2
●用/—固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法
GBT42072012
(:,)代替:;
IEC601122009IDTIEC601122003
●/—:
用电工电子产品着火危险试验第部分试验火焰水平
GBT5169.1620081650W
与垂直火焰试验方法(:,)代替:
IEC60695-11-102003IDTIEC60695-11-101999+
:;
A12003
●/—:
用电工电子产品着火危险试验第部分试验火焰火
GBT5169.17200817500W
焰试验方法(:,)代替:;
IEC60695-11-202003IDTIEC60695-11-201999
●—、(:,)
用音频视频及类似电子设备安全要求代替
GB88982011IEC600652005MOD
::;
IEC600652001+A12005
●—:(
用家用和类似用途电自动控制器第部分通用要求
GB14536.120081IEC60730-
:,)代替::;
12003IDTIEC60730-11999+A12003
●/—:、
用低压系统内设备的绝缘配合第部分原理要求和试验
GBT16935.120081
(:,)代替:::;
IEC60664-12007IDTIEC60664-11992+A12000+A22002
———为了确保热熔断体产品质量,保持温度试验由在制造商需要时进行改为必须进行试验,
11.1
并规定了具体的测试要求;
———,。
根据热熔断体产品实际使用情况增加了11.2.2额定负载条件下的动作温度
本部分做了下列编辑性修改:
),。
1正在申请立项并在制定中
Ⅰ
—
GB9816.12013
———,,《
为适应热熔断体技术的发展计划今后制定特殊要求的标准本部分的标准名称由热熔断体
》《:》;
的要求和应用导则修改为热熔断体第部分要求和应用导则
1
———/,“”“
根据有关规定在第章范围中第段补充了的本部分规定了热熔断
GBT1.111GB9816
、、、、、。”;
体的分类标志机械要求电气要求温度试验防锈的技术要求
———,:
因为增加了额定负载条件下的动作温度所以将中改为
11.2.2IEC60691200211.211.2.1
额定动作温度Tf;
———/,:。
根据有关规定将中后的表移到首次引用该表的中
GBT1.1IEC6069120029.429.2
(/)。
本部分由全国熔断器标准化技术委员会SACTC340归口
:、、
本部分起草单位中国电器科学研究院有限公司厦门赛尔特电子有限公司南京萨特科技发展有
、、()、、(
限公司漳州雅宝电子有限公司旭程电子深圳有限公司泰科电子瑞侃电路保护部艾默生电气深
)、、、()、
圳有限公司东莞市万成保险丝有限公司华德电子有限公司好利来中国电子科技股份有限公司
、、、
威凯检测技术有限公司佛山市顺德区金驭电子有限公司江阴市志翔电子科技有限公司中山市兢科
、、、、
电子有限公司中山市龙德电器有限公司廉江市石岭佳保电器元件厂洪湖市蓝光电子有限责任公司
()、、、
AEM科技苏州股份有限公司佛山市南海区昌才电器元件厂力特保险丝有限公司深圳市百胜电
、。
气有限公司深圳市良胜电子有限公司
:、、、、、、、、、、
本部分主要起草人孔睿迅蔡军许由生南西荣张序星施明木黄奇波刘建勇李勤伟胡汝财
、、、、、、、、、、、、、
颜琼章林文渊袁曲张军马志军李志强李钟强陈培广代柏林郑索平黎志强张军衍刘杰
、、。
罗新旭董湧赖文辉
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
————、—、—。
GB98161988GB98161998GB98162008
Ⅱ
—
GB9816.12013
引言
——————,
热熔断体定义为一次性动作而不可复位的装置广泛应用于设备的热保护在故障条件下
防止一个或多个部位达到危险的温度。
,,
由于这些元器件与小型熔断体有若干相同之处且可达到相近的保护等级因此本系列标准力图为
此类器件制定出一系列的基本要求。
Ⅲ
—
GB9816.12013
热熔断体
:
第部分要求和应用导则
1
1范围
、、、、、。
GB9816的本部分规定了热熔断体的分类标志机械要求电气要求温度试验防锈的技术要求
、,
本部分适用于安装在一般户内环境下使用的电器电子设备及类似的组件中用以防止它们在故障
情况下出现超温的热熔断体。
:。
注设备不一定是设计用来产生热量的
1
:。
注防止超温的有效性与热熔断体的安装位置和安装方法以及所承载的电流大小有关
2
:。
注应注意表规定的外部爬电距离和电气间隙在某些情况下可能小于某些电器或设备标准规定的要求在此
33
,,。
情况下当此类设备在安装热熔断体时应考虑采取措施使爬电距离和电气间隙达到相应设备标准的规定值
,
如果热熔断体所处环境的气候和其他条件和本部分所规定的相类似则本部分也可用于非室内条
件下使用的热熔断体。
(),
本部分也适用于简单形状的热熔断体如熔断片或熔断丝只要其工作时排出的熔融材料不会影
,,,。
响设备的安全使用尤其对于手持式或便携式设备无论其位置如何均不会影响它们的安全使用
、。
本部分适用于额定电压不超过交直流690V额定电流不超过63A的热熔断体
本部分的目的是:
)制定对热熔断体的要求;
a
)定义试验的方法;
b
)为热熔断体在设备中的应用提供有用的信息。
c
本部分不适用于腐蚀性或爆炸性大气等极端条件下使用的热熔断体。
本部分不适用于用在频率低于45Hz或高于62Hz的交流电路上的热熔断体。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/—固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法(:,
GBT42072012IEC601122009
IDT)
/—:/
电工电子产品着火危险试验第部分灼热丝热丝基本试验方法成
GBT5169.11200611
品的灼热丝可燃性试验方法(:,)
IEC60695-2-112000IDT
/—:
电工电子产品着火危险试验第部分试验火焰水平与垂直火
GBT5169.1620081650W
焰试验方法(:,)
IEC60695-11-102003IDT
/—:
电工电子产品着火危险试验第部分试验火焰火焰试验方
GBT5169.17200817500W
法(:,)
IEC60695-11-202003IDT
/—:
电工电子产品着火危险试验第部分非正常热模压应力释放变形
GBT5169.19200619
试验(:,)
IEC60695-10-32002IDT
/—:(
电工电子产品着火危险试验第部分非正常热球压试验
GBT5169.21200621IEC60695-
:,)
10-22003IDT
1
—
GB9816.12013
—、(:,)
音频视频及类似电子设备安全要求
GB88982011IEC600652005MOD
/—电气绝缘耐热性分级(:,)
GBT110212007IEC600852004IDT
/—:
电气绝缘材料耐热性第部分老化程序和试验结果的评定
GBT11026.120031
(:,)
IEC60216-12001IDT
—:(:,
家用和类似用途电自动控制器第部分通用要求
GB14536.120081IEC60730-12003
IDT)
/—:、(:
低压系统内设备的绝缘配合第部分原理要求和试验
GBT16935.120081IEC60664-1
,)
2007IDT
—连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求(:
GB171961997idtIEC61210
1993)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
电气间隙clearance
两导电部件之间通过空气测得的最短距离。
3.2
爬电距离creeaedistance
pg
两导电部件之间沿绝缘材料表面测得的最短距离。
3.3
保持温度holdintemerature
gp
Th
,。
热熔断体在规定条件下规定时间内不改变其导通状态的最高温度
3.4
()()
热熔断体的同质系列homoeneousseriesofthermal-links
g
,
具有相同整体结构的一个系列的热熔断体这一系列中的热熔断体的差异体现在如下所述的特性
:,
中对于一个指定的试验对此系列中的某种或不是全部的几种产品进行试验便能代表此系列中的全部
产品。
3.5
断开电流interrutincurrent
pg
I
b
,。
在额定电压和规定的电路条件下热熔断体能够安全断开的电流值
3.6
最高极限温度maximumtemerature
p
Tm
。,,
由制造厂规定的温度在此温度下热熔断体导电状态已改变但其机械性能和电气性能在规定时
间内不至于减弱。
3.7
辅助工作制ilotdut
py
。、
切换装置的指定的额定值此切换装置是用来控制另外一个诸如螺线管继电器或接触器之类电
磁装置的线圈的。
2
—
GB9816.12013
3.8
便携式设备ortableeuiment
pqp
操作时可以移动或当连接电源时能方便地从一处移动到另一处的设备。
3.9
额定电流ratedcurrent
I
r
用来对热熔断体进行分类的电流。
3.10
额定动作温度ratedfunctiontemerature
p
Tf
,。
在仅通以不超过10mA的探测电流的条件下测得的使热熔断体导电状态改变的温度
3.11
额定电压ratedvoltae
g
Ur
用来对热熔断体进行分类的电压。
3.12
热元件thermalelement
,———
构成热熔断体一部分的金属或非金属的可熔性材料可通过自身状态的改变例如由固体变为
液体———来响应某一已确定的温度值。
3.13
热熔断体thermal-link
,
装有热元件的不可复位的器件当它被暴露在超过所设计的温度下达到一个足够长的时间时会将
电路断开。
3.14
瞬时过载电流transientoverloadcurrent
I
p
,。
在不削弱其特性的情况下热熔断体能够承受的直流脉冲序列
3.15
型式试验tetest
yp
、。
基于一个或多个样品的代表实际生产的符合性试验
3.16
扩展保持温度extendedholdintemerature
gp
Th-100
、,
在额定电压下通以额定电流时热熔断体能够在100周时间内保持导通状态而不动作的最高温
,()。
度符合扩展保持温度的评估见附录D
:。
注可作为用户在考察终端产品时所考虑的一个额定值
3.17
导热老化试验;
conductiveheataeintestCHAT
gg
()。
评估使用于器具的热熔断体的试验见附录C
:,。。
注如果试验结果符合要求热熔断体将被指派一个CHAT额定值这一额定值作为整机用户考察终端产品之依据
4通用要求
,
设备的可靠热保护不仅取决于热熔断体的性能而且在很大程度上取决于热熔断体在设备中的安
3
—
GB9816.12013
,,,。
装情况因此除了好的工程实践之外也应考虑附录中有关应用导则的要求
A
,,
热熔断体应具有足够的电气和机械强度且当在本部分所规定的要求下使用时其结构应保证能承
受在安装和正常使用时遇到的各种情况下的可能的操作。
,,
当热熔断体改变其导电状态时应无持续的电弧或火焰产生也不应排出可能危及周围环境或是导
致电击或着火危险的物质。
:,,
注对于使用片状或丝状的热熔断体应注意防止熔融材料造成短路或缩短爬电距离及电气间隙以至于削弱设备
的绝缘系统。
,,
在热熔断体动作后在当其所处环境温度不超过最高极限温度Tm的情况下热熔断体不会产生使
设备防电击和电击穿性能削弱的损坏。
5试验的一般说明
,/
除非另有规定只有那些不要求在环境试验箱和或烘箱中进行的试验才要求在下述大气条件下
进行:
温度:;
15℃~35℃
相对湿度:;
25%~75%
45
气压:。
8.6×10Pa~1.06×10Pa
:,。,
注在进行试验及整个试验过程中需满足上述所要求的大气条件当不进行试验时测试机构所在之处不需保
1
持所要求的大气条件。
,。
当上述涉及条件对试验的影响较大时则这些条件在试验期间应保持不变
,,
如果本条款规定的温度范围对某些试验而言过宽则在对试验结果有疑问的情况下在23℃±
1℃的温度下重复进行这些试验。
,。
在每份试验报告中均应注明试验的环境温度如在试验期间未能满足本部分对相对湿度或气压
,。
的要求则应在报告中予以说明
,
如果试验的结果在一个可评估的范围内受到样品的安装位置和安装方法的影响则应选择最不利
的条件进行相关试验并予以记录。
,
如果热熔断体是专门设计并用于特殊类型的设备且不能被单独试验的则本部分的试验需在此设
,。
备中或是此设备的相关的部件上或类似的部件上进行
,
定制服务
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