GB/T 10952-2005 矩形花键滚刀

JIC4S1巧昌

中华人民共和国国家标准

GB/T10952-2005

代替GB/T10952-1989

矩形花键滚刀

Hobsforparallelsidesplines

2005-05-18发布2005-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T10952-2005

HJI吕

本标准是对GB/T10952-1989矩《形花键滚刀》的修订

本标准与GB/T10952-1989相比，有下列技术差异:

-—删除了性能试验一章;

—容屑槽全部定为螺旋槽;

—外径公差带由js15改为h15;

—A级滚刀的内孔公差带由H5改为H6;

—重新计算了附录A中的坐标尺寸;

—删除了齿形代用圆弧和代用圆弧误差;

—增加了附录Ba

本标准代替GB/丁10952-1989.

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国刀具标准化技术委员会((SAC/TC91)归口。

本标准起草单位:哈尔滨第一工具有限公司。

本标准主要起草人:王雅兰、宋铁福、丁红、莽纪成、董英武。

本标准所代替标准的历次发布情况:

—GB/T10952-1989,

GB/T10952-2005

矩形花键滚刀

范围

本标准规定了A级和B级矩形花键滚刀的型式尺寸、技术要求、标志、包装的基本要求。

本标准规定的A级滚刀适用于加工符合GB/T1144-2001、键宽公差带为d10,f9,h10，定心直径

留有磨量的外花键。

本标准规定的B级滚刀适用于加工符合GB/T1144-2001,键侧和定心直径都留有磨量的外

花键。

本标准适用于矩形花键滚刀。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T1144-2001矩形花键尺寸、公差和检验(neqISO14:1982)

GB/T6132铣刀和铣刀刀杆的互换尺寸

JB/T9146-1999矩形花键加工余量及公差

3型式尺寸

3,1滚刀的型式尺寸按图1、表1(用于轻系列)和表2(用于中系列)。

3.2外花键的定心直径留磨量及键侧留磨量按JB/T9146-1999.

图1

3标记示例:

用于加工8X32X38X6矩形外花键的A级精度滚刀为:

滚刀8X32X38X6AGB/T10952-2005

GB/T10952-2005

表1单位为毫米

花键规格r0=R0

dLDaZ滚刀精度等级

NXdXDXB

AB

6X23X26X66356223053'3903050'000

6X26X30X64003'17"3059'550

634

6沐28浓32米771274018'04"4014'360

12

8又32火36冰6563041'49"3039'06"

8只36义40义73037'10"3034'48"

80

8又42火46火8634010'0504006'23"

8又46又50X932144000'07"3056'57"

8X52X58X10904046'49"4043'100

7112

8又56火62又105007'59"5'04'11"

8火62K68冰128055000'12"4056'530

10只72X78X12100714037'40"4034'48"

10太82义88沐125'15'07"5'12'02"

4014

10浓92火98冰14805'10'30"5006'59"

112

1OX102X108X165'41'1405'37'34"

1OX112X120X18118906'06'30"6'02'43"

注:滚刀轴台直径d由制是氢厂自行决定，其尺寸应尽可能取得大一些

Y为滚刀节圆柱上的螺旋升角(右旋)。

bR为滚刀容屑槽螺旋角(左旋)。

表2单位为毫米

花键规格Y0=R"

drD己z滚刀精度等级

NXdXDX月

AB

6X16X20X43'01'5202'58'21"

635022

6又18X22又53'18'56"3'15'1酬

4

6火21冰25火5563'21'50"3'18'39"

7127

6火23又28义63'50'23"3'46'58"

6只26又32只63056'2罗3'53'18"

6火28又34火780124009'5704006'460

63

8冰32又38汉63033'3103031'02"

8火36又42丫73253027'2903'25'19"

8只42X48火83057'37"3'54'13"

90

8又46又54火94怡5'04"4031'150

71

8只52丫60又105005'59"5002'000

GB/T10952-2005

表2(续)单位为毫米

花键规格了”-Qe

d上DaZ滚刀精度等级

NXdXDXB

AB

8X56又65义101005001'52`4'58'15"

8X62X72X124056'0504052'530

1OX72Y82X121124032'0304029'17"

80

10火82沐92只12405125007'30"5004'320

10X92X102X145020'38"5016'53"

118

IOX102X112X165051'13"5047'17"

10火112X125K18125906022'28"6018'22"

注1:中系列中6X11X14X3,6X13X16X3.5两个规格的花键轴不宜采用展成滚切加工，因此未列人。

注2:滚刀轴台直径d，由制造厂自行决定，其尺寸应尽可能取得大一些。

“Y为滚刀节圆柱上的螺旋升角(右旋)。

6Q为滚刀容屑槽螺旋角(左旋)

4技术要求

滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。

滚刀表面粗糙度的最大允许值按表3的规定。

表3单位为微米

滚刀精度等级

检查项目表面粗糙度参数A

表面粗糙度

内孔表面0.4

端面

Ra

轴台外圆0.吕76

刀齿前面0.8

齿顶表面

齿狈9表面Rzfi.3

两齿角内侧及齿顶底部

4.3滚刀外形尺寸公差

4.3.1外径d。的公差带为h150

4.3.2全长L的公差带为js15,

4.3.3键槽尺寸和公差应符合GB/T6132的规定。

4.4滚刀制造时的主要公差和检测项目应符合表4和表5的规定。

GB/T10952-2005

表4

精度等级

滚刀法向齿距/

序号检侧项目及示意公差代号AB

nlln

公差/0m

孔径偏差

内孔配合表面上超出公差的喇叭口长度，应小于每边配

1合长度的25%;键槽两侧内孔配合表面，超出部分的宽度，每6.H6H6

边应不大于键宽的一半。在对孔作精度检查时，具有公称直

径的基准芯轴应能通过孔

轴台的径向圆跳动

镇1088

>10-16立020

2S,r

>16-251212

>251515

嘿乒-

轴台的端面圆跳动

簇1066

>10-1688

3Se

>16一251010

灌鬓淤->251215

刀齿的径向圆跳动

(102045

>10--162553

4

>16一253265

>254080

奚乳-

滚刀全长上，齿廓到内孔中心距离的最大差值

GB/T10952-2005

表4(续)

{!精度等级

序号检测项目及示意公差代号一滚刀mm跟只瓷

刀齿前面的径向性

(10洲

>10-16

>16-2503

>2583

在测量范围内，容纳实际刀齿前面的

两个平行于理论前面的平面之距离

容屑槽的相邻周节差

提10肠d亡刁

>10-v1603为ld

so>16-2583n产s

>25托月10八

在滚刀节线以上齿高中点附近的同

一圆周上，两相邻周节的最大差值

容屑槽周节的最大累积误差

夏10钊85

>10-1605100

介P>16-2563125

>25助156

在滚刀节线以上齿高中点附近的同一圆周上，

任意两个刀齿前面的相互位置的最大累积误差

GB/T10952-2005

表4(续)

GB/T10952-2005

表5

曲线部分精度等级

序号检测项目及示意公差代号齿形高度/AB

mm公差/t-

(2

1齿形误差S

夕艺::::

毛2+15+只0

2齿厚偏差“S,

>Z+艺0+40

‘2+30士30

3齿根倒角刃部分起点高度到节线的偏差k

>Z士40士40

毛2+25士25

4触角高度偏差氏

>Z士40士40

“可选定滚刀节线以上齿高中点附近进行侧量。

4.5滚刀的精度可以采用切削试验环的方法进行检验，此时，表4中第9,10两项和表5中的全部项目

可以不考核。

4.5.1切削试验环的键宽尺寸精度、位置度、对称度、等分度应符合GB/T1144-2001中的5.1,5.3.1

条和附录B的规定。

4.5.2切削试验环的倒角值偏差应符合表6的规定。

表6单位为毫米

公称倒角值0.3-0.40.5--0.6

偏差+0.10+0.15

4.5.3采用切削试验环检验的滚刀出厂时应附带切削试验环。

4.6滚刀用普通高速工具钢制造，也可用高性能高速工具钢制造。

4.7滚刀切削部分热处理硬度:普通高速工具钢为63HRC^-66HRC;高性能高速工具钢应大于

64HRC

5标志、包装

5门标志

5.1.1滚刀端面上应标有:

a)制造厂商标;

b)被加工花键规格;

c)精度等级;

d)滚刀节圆柱上的螺旋升角;

e)螺旋槽导程;

f)材料代号(普通高速钢不标);

9)制造年份。

5.T2包装盒上应标有:

a)制造厂或销售商的商标、名称、地址;

b)产品名称;

c)精度等级;

GB/T10952-2005

d)被加工花键规格;

e)材料代号或牌号;

f)标准编号;

g)制造年份。

5.2包装

滚刀包装前应经防锈处理，包装必须牢固并应采取措施防止在包装运输过程中的损伤。

GB/T10952-2005

附录A

(资料性附录)

矩形花键滚刀法向齿形及其尺寸参数

A.1矩形花键滚刀法向齿形及其尺寸参数按图A.1及表A.1-表A.4.

图A.

GB/T10952-2005

表A门轻系列A级滚刀计算尺寸、

花键规格

d尸n5Shheh,B,Hb,a

NXdXDXB

6只23X26X660.7912.9706.9656.6420.6001.1060.1730.3080.4003.5

3.5

6只26K30冰667.5114.9969.0078.4740.9001.7450.1480.5120.4304.2

6丫28X32义767.7915.9728.9808.4580.8001.6050.1900.4390.4294.045

8又32冰36火667.2913.6317.6557.1250.9001.8540.1170.5840.4004.33.5

8X36X40X776.4915.1698.2007,7380.9001.7570.1470.5290.4004.24.535吞

8冰42火46火876.6317.4969.5239.0600.8001.6870.1690.5440.4674.15.5

8X46XSOX986.8119.03310.0519.6440.8001.5970.1990.4980.5044.06