GB/T 8187-2005 挤奶设备 试验方法

ICS65.040.10

B92石黔

中华人民共和国国家标准

GB/T8187-2005

代替GB/T8187-1987

挤奶设备试验方法

Milkingmachineinstallations-Mechanicaltests

(ISO6690:1996,MOD)

2005-06-08发布2005-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布

中国国家标准化管理委员会

GB/T8187-2005

月明吕

本标准修改采用国际标准ISO6690;1996《挤奶设备试验方法》。

为便于使用，本标准做了下列修改:

—规范性引用文件中国际标准改为我国国家标准;

—删除国际标准的前言。

本标准代替GB/T8187-1987挤《奶设备试验方法》。本标准与GB/T8187-1987相比，主要技术

内容改变如下:

—增加了排气口压力测量仪、真空表精度测量、长奶管末端空气流量测定、排奶器泄漏量的测定;

—增加了附录A、附录B、附录C、附录D、附录E,

本标准的附录A、附录B是规范性附录，附录C、附录D和附录E为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国农业机械标准化技术委员会((SAC/TC201)归口。

本标准起草单位:中国农业机械化科学研究院、北京市农业机械研究所。

本标准主要起草人:齐惠昌、陈俊宝、吕亚洲、于德年、程存仁。

本标准代替标准的历次版本发布情况为:

—GB/T8187-19870

GB/T8187-2005

挤奶设备试验方法

范围

本标准规定了符合GB/T8186-2005要求的挤奶设备和组件的试验方法，以及测试仪器的精度

要求。

本标准适用于新设备的测试和设备运行性能的定期检查。

附录A,B,C中描述的测试程序主要用于实验室测定。附录D给出了一个现场测试的程序，可减

少测试工作和时间，附录E是相应的试验报告式样。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T5981-2005挤奶设备词汇(ISO3918:1996,IDT)

GB/T8186-2005挤奶设备结构与性能(ISO5707:1996,MOD)

术语和定义

GB/T5981-2005确立的术语和定义适用于本标准。

4试验仪器设备

试验仪器设备的精度必须满足GB/T8186-2005中要求的计量精度，仪器设备应定期检查以保证

其性能指标。

41真空度测t仪

真空度测量仪精度应达到士0.6kPa，重复测量精度应达到士。.3kPao

注:精度为1.0级的真空表，如在与测定真空相近的条件下校准后可满足上述要求。真空表精度指最大容许误差

与真空表量程的百分比.

4.2大气压力测定仪

大气压为测定仪的精度不应低于士1kPao

4.3排气口压力测定仪

排气口压力测定仪的精度不应低于士1kPa.

4.4空气流f测f仪

测定空气流量的仪器，在大气压80kPa^-105kPa，真空度30kPa-60kPa，其最大误差不得超过测

量值的5写(重复测量误差为1%)与1L/min中的较大值。必要情况下要提供修正曲线以达到该精

确度。

注1:固定式孔板流量计可用来测量系统从大气的进气量。

注2:奶杯组进气量及泄漏量可用变域流量计测定(参见6.1,6.2).测量仪应能插进长奶管中

由于流量计均是在工作真空度下进行测量，因此要按照制造商说明，根据真空度和环境大气压力对读数进行

修正

附录C.给出了一种无流量计测量空气流量的方法

4.5脉动器性能测f仪

用于测量脉动器性能的仪器(包括连接管)，测量脉动频率的精度应达士1次/分，测量脉动相位和

1

GB/T8187-2005

脉动比率精度应达1%(见GB/T5981-2005，图7)a

注:用于连接设备的管接头和三通的尺寸，由仪器制造商确定.

46真空泵转速测，仪

用于测量真空泵转速的仪器，测量值最大误差不得超过2%，以r/min表示。

4.7奶杯密

标准奶杯塞应与图1一致。

奶杯塞应耐清洗和消毒，材料应符合GB/T8186-2005中4.5的规定，应有措施保证奶杯塞附着

在奶杯内套里(如小珠或圆柱物)。

、单位为毫米

‘一~口~~尸口一

一一一一一一一一

尸s}a

火~一~，~~~~

一~~~~一一一一

—~~~一~一~一~一~，

\

3020^

未注公差为士1mm

a该设计的此部分应能完全进人奶杯内套里。

‘插人奶杯内套中的长度.

圈1奶杯塞

5机械性能侧试

5.1一般要求及准备工作

5.1.1一般要求

5.1.1.1通常要对挤奶设备进行定期检查以确保其处于良好工作状态。如果在验收试验中有效储备

量((5.2)未发生变化，就不需进行5.3,5.6和5.7中的试验。

5.1.1.2若检查特殊缺陷或故障，需针对这些问题进行专项试验。

5.1.2试验前准备工作

5.1.2.1启动真空泵，使挤奶设备处于工作状态，并将所有挤奶装置连接起来。移动式挤奶机应置于

最远工作位。安装符合4.7规定的奶杯塞并将所有的控制部件置于工作状态(如奶杯组自动脱落系

统)。连接所有与挤奶设备有关的真空装置(包括挤奶时不工作的装置).

注:所有的试验中(除5.11或5.12表述的以外)，各挤奶器组在挤奶线上的位置对结果没有显著影响。

5.1.2.2在进行各种试验前，真空泵必须运转至少15min,

5.1.2.3记录下大气压力。

5.2真空泵有效储备f的测定

参照5.1.1.1和GB/T8186-2005中5.1.

GB/T8187-2005

5.2.1挤奶机按5.1运行，按照GB/T8186-2005中4.2.1的规定，将空气流量计关闭，用一个等径

接头将空气流量计连接到A，点(见GB/T5981-2005，图1、图2和图3)，在V二点处连接一个真空表

(见GB/T8186-2005中4.2.3),

5.2.2记录下此时的真空度作为挤奶机的工作真空。

5.2.3打开空气流量计直至真空度比5.2.2测定值下降2kPa,

5.2.4记录下通过空气流量计的气流量。

注:在试验时，若大气压力与表1所给海拔高度下的标准大气压相差大于3kPa,则气流tI值为侧定值，按7.3规定

修正后所得。

5.2.5由于一些非辅助设备在挤奶时才正常运转，而测试时不工作(如浮控开关操控的隔膜挤奶泵)，

也会消耗空气量，因此计算有效储备量时要减去这部分空气量。5.2.4测定的气流量减去非辅助设备

耗气量即为真空泵有效储备量。

53真空泵生产能力的测定

参照GB/T8186-2005中第5章。

5.3.1挤奶设备按5.1运行，记录下真空泵测量点V，处(见GB/T8186-2005中4.2.3)的真空度作

为泵的工作真空。

5.3.2隔断真空泵与设备所有各部分联系，按照GB/T8186-2005中4.2.1规定的方法将1个流量

计用等径接头直接连到真空泵上。

5.3.3记录下当真空度与5.3.1所述相同时的气流量作为泵在工作真空下的生产能力。

注:在试验时，若大气压力与表1所给海拔高度下的标准大气压相差大于3kPa，气流量需根据7.2所给的因子K,

进行修正.

5.3.4记录下真空度50kPa时空气流量计读数4so，单位为L/min,

5.3.5记录下真空度50kPa时泵的转速n，单位为r/min.

5.3.6按下式计算出泵的额定生产能力e-，单位为L/min,

9-。一鲁X4.s(1)

式中:

，二—真空泵的额定转速，单位为转每分(r/min),

注:在比较真空泵额定生产能力的侧定值与标示值时，当周围大气压力与标准大气压100kPa之差超过3kPa，气流

量需按照7.2计算出的或表2给出的调节因子K,进行修正。为获得修正后的正确结果，需要知道泵的最大真

空度(见5.3.7),

5.3.7在真空度稳定时将空气流量计完全关闭，记录下最大真空P.二，然后再打开流量计以免损坏真

空泵。

注:该项测定仅在需要对真空泵的生产能力进行公式计算修正时进行，侧定结果仅在真空泵的转速降低幅度不超

过1%时有效。

5.4真空泵排气口压力的测定

参照GB/T8186-2005中5.6.

真空泵按5.1运行，记录下修正点P。处的排气压力(见GB/T8186-2005中4.2.4)，真空泵应在

5.2.2所记载的真空度下运行。

5.5调节器灵敏度的测定

参照GB/T8186-2005中6.2.

5.5.1挤奶设备按5.1运行，将1个真空表连接到Vm处(见GB/T8186-2005中4.2.3)(与5.2.1

所述相同)。

5.5.2记录下此时真空度作为挤奶设备的工作真空(与5.2.2同)。

5.5.3羊掉所右的挤奶器组.计挤奶设各处干与工作相同状杰但所右机织均不工作

GB/T8187-2005

5.5.4计算出所有机组均不工作时的真空((5.5.3)与所有机组都工作时的真空(5.5.2)间的差值作为

真空调节器的灵敏度。

5.6调节器损失f的测定

参照5.1.1.1和GB/T8186-2005中6.3

5.6.1按5.2.1-5.2.3步骤进行

5.6.2关闭调节器，截断气流。

5.6.3打开空气流量计，将真空度降至与5.2.2所述一致，记录下此时的空气流量作为挤奶设备的实

际储备量。

5.6.4计算出5.6.3和5.2.3所测得的气流量差值作为真空调节器损失。

5.7调节器泄漏f的测定

参照5.1.1.1和GB/T8186-2005中6.4,

注:对于桶式挤奶机，该项测试与5.s所述等同。

5.7.1挤奶设备按5.1运行，按GB/T8186-2005中4.2.1所述，用1个等径接头将空气流量计连接

到A,点(见GB/T5981-2005，图1、图2和图3)，关闭空气流量计。在V,点连接工个真空表(见

GB/T8186-2005,4.2.3)。

5.7.2记录下此时的真空度作为调节器的工作真空

5.7.3开启空气流量计使真空度降低2kPa，记录下此时的空气流量。

5.7.4关闭调节器，截断气流。

5.7.5打开空气流量计将真空度降低至与5.7.3测定值相同，记录下空气流量。

5.7.6计算出5.7.5和5.7.3所测定的空气流量差值作为调节器泄漏量。

5.8真空表精度测t

参照GB/T8186-2005中7.1,

5.8.1使挤奶设备和真空调节器均处于工作状态，但所有挤奶杯组均不工作，试验真空表按

GB/T8186-2005中4.2.3连接到接点(见GB/T5981-2005，图1,图2和图3)或其他靠近真空表的

连接点，记录下挤奶设备真空表和试验真空表的真空度。

5.8.2记录上述两值的差异作为真空表的误差。

5.9真空管路泄漏f的测定

参照GB/T8186-2005中8.4.

5.9.1挤奶设备按5.1运行，按GB/T8186-2005中4.2.1和4.2.2所述，将空气流量计用等径接头

连接到A。点(见GB/T5981-2005，图2和图3)或桶式挤奶机的A,点(见GB/T5981-2005中图1),

关闭空气流量计，在V，处(见GB/T8186-2005中4.2.3)连接1个真空表。

5.9.2记录下此时的真空度作为真空调节器的工作真空(同5.7.2).

5.9.3将真空系统与挤奶系统隔离开，截断通过真空调节器的气流，将脉动器和其他气动设备关闭或

隔离开

5.9.4调节空气流量计使真空度与5.9.2所述相同，记录下空气流量，记录下真空泵连接点V,(见

GB/T8186-2005中4.2.3)处的真空度。

5.9.5将真空泵与挤奶设备的其他各部分隔离开，用等径接头将空气流量计直接连接到真空泵上。

5.9.6打开空气流量计直至真空泵的真空度与5.9.4所述相同，记录下此时的空气流量。

5.9.7计算出真空管路未连接时的气流量(5.9.6)与真空管路连接时的气流量(5.9.4)间的差值，作为

真空管路泄漏量

5.10挤奶系统泄漏f的测定

参照GB/T8186-2005中11.1e

注:该法对真空表和空气流量计均有很好的重现性，尤其是泄漏量较小时

4

GB/T8187-2005

5.10.1挤奶设备按5.1运行，按GB/T8186-2005中4.2.2所述，将空气流量计用等径接头连接到

A:点(见GB/T5981-2005，图2和图3)，关闭空气流量计，在V,处(见GB/T8186-2005中4.2.3)

连接1个真空表。

5.10.2记录下此时的真空度作为调节器工作真空(同5.7.2),

5.10.3截断通过真空调节器的气流，将脉动器和其他气动设备关闭或隔离开，堵上所有进气口。

5.10.4调节空气流量计至真空度与5.10.2所记录的相同，记录下空气流量。

5.10.5将挤奶系统隔离开。

5.10.6打开空气流量计至真空度与5.10.2相同，记录下空气流量。

5.10.7计算出5.10.6记录的空气流量和5.10.4记录的空气流量差值，即为挤奶系统泄漏量。

5.11脉动系统测定

参照GB/T8186-2005中第10章。

5.11.1挤奶设备按5.1运行，脉动器运行3min以上。

5.11.2将4.5所述仪器连接到最远端的脉动管上，对交替脉动器而言，应连接在奶杯外壳与脉动器侧

面短脉动管间最远端的短脉动管上。

5.11.3记录下5个连续的脉动循环，然后对结果进行分析。利用脉动室真空记录图，计算出平均脉动

频率、脉动比率和a,b,c,d四相的相时(见GB/T5981-2005图7),

对于交替脉动器，应分别计算出脉动器两边的值和不对称性。

要对b相进行检查以保证该相的真空度不得低于脉动室最大真空减去4kPa,

d相的真空度不得超过4kPa,

5.12管路真空降的测定

参照GB/T8186-2005中8.3.

5.12.1按5.2.1-5.2.3步骤进行。

5.12.2记录下真空泵连接点Vp(见GB/T8186-2005中4.2.3)处的真空度。

5.12.3计算出5.2.2记录的真空(集乳瓶处)减去2kPa与5.12.4记录的真空(真空泵处)间的差值，

作为真空泵的真空降。

5.12.4对计量式和管道式挤奶设备，记录下其在调节器连接点V,(见GB/T8186-2005中4.2.3)处

的真空度。

5.12.5计算出5.2.2所述真空(集乳瓶处)减去2kPa与5.12.4所记录的真空(调节器处)之间的差

值，作为集乳瓶与调节器间的真空降。

5.12.6计算出5.2.2记录的真空，与从5.11.3最远处挤奶器组真空推算出的脉动室最大真空间的差

值，作为脉动器管路真空降。

测定时要考虑那些挤奶时从脉动器真空管路使用真空的设备，如奶杯组自动脱落装置，在测定最大

脉动室真空的时候应使其处于工作状态。

5.13长奶管末端空气流f测定

参照GB/T8186-2005中12.1和15章。

5.13.1检查长奶管长度和内径。

5.13.2挤奶设备按5.1运行，在连接点V。处(见GB/T8186-2005中4.2.3)连接1个真空表。(同

5.5.1)

5.13.3记录下此时的真空度作为挤奶设备的工作真空。(同5.2.2和5.5.2)

5.13.4将空气流量计连接到长奶管末端(非集乳器)，对桶式挤奶机应将脉动器与奶杯组连接后运行，

但不供给挤奶杯组真空。

5.13.5关闭空气流量计，保持奶桶进气量为10L/min，记录下此时的真空度。

5.13.6打开寮气流量计FI流量计直举度比5.13.5记录值低5kPae

GB/T8187-2005

5.13.7记录下此时空气流量计的读数作为长奶管末端空气流量值。

注:由干相关性，该法侧定的生产能力肯定会比有效储备最小。

5.14排奶器泄瀚t测定

参照GB/T8186-2005中19.1,

若挤奶设备的集乳瓶为透明，在排奶器奶泵停止排奶而集乳瓶仍处于真空下时，观察集乳瓶中是否

有气泡;反之若集乳瓶非透明，按照步骤5.14.1-5.14.5进行。

5.14.