GB 5135.22-2019 自动喷水灭火系统 第22部分:特殊应用喷头

GB 5135.22-2019 Automatic sprinkler system—Part 22:Specific application sprinklers

国家标准 中文简体 现行 页数:61页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 5135.22-2019
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2019-12-17
实施日期
2020-07-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
中华人民共和国应急管理部
适用范围
GB 5135的本部分规定了自动喷水灭火系统特殊应用喷头的分类、公称动作温度、颜色标志、型号规格、要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存等。
本部分适用于公称流量系数K 161、K 202、K 242、K 363的非仓库型特殊应用喷头及公称流量系数K 161、K 242、K 282、K 363的仓库型特殊应用喷头。其他类型的特殊应用喷头可参照本部分。
本部分不适用于早期抑制快速响应(ESFR)喷头。

发布历史

研制信息

起草单位:
应急管理部天津消防研究所、上海金盾消防安全设备有限公司、杭州建安消防设备有限公司
起草人:
宋波、李毅、杨丙杰、张强、杨震铭、张少禹、田立伟、刘欣、沈贺坤、啜凤英、陈民、赵永顺、王健强、于东兴、甘晓红、张磊、张兆宪、祝冠华
出版信息:
页数:61页 | 字数:116 千字 | 开本: 大16开

内容描述

犐犆犛13.220.10

犆84

犌犅5135.222019

22

—:

犃狌狋狅犿犪狋犻犮狊狉犻狀犽犾犲狉狊狊狋犲犿犘犪狉狋22犛犲犮犻犳犻犮犪犾犻犮犪狋犻狅狀狊狉犻狀犽犾犲狉狊

狆狔狆狆狆狆

2019121720200701

犌犅5135.222019

目次

前言…………………………Ⅲ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4分类………………………1

5公称动作温度、颜色标志和型号…………2

6要求………………………2

6.1整体要求……………2

6.2接口螺纹……………2

6.3外观…………………2

6.4水压密封和水压强度………………3

6.5流量系数……………3

6.6布水…………………3

6.7静态动作温度………………………3

6.8功能…………………3

6.9抗水冲击性能………………………3

6.10工作载荷和框架强度………………4

6.11热敏感元件强度……………………4

6.12溅水盘强度…………………………4

6.13疲劳强度……………4

6.14热稳定性……………4

6.15抗振动性能…………………………4

6.16抗机械冲击性能……………………4

6.17抗碰撞性能…………………………4

6.18抗翻滚性能…………………………5

6.19冷冻性能……………5

6.20耐高温性能…………………………5

6.21耐环境温度性能……………………5

6.22动态热性能…………………………5

6.23耐应力腐蚀性能……………………6

6.24耐二氧化硫/二氧化碳气体腐蚀性能……………6

6.25耐硫化氢气体腐蚀性能……………6

6.26耐盐雾腐蚀性能……………………6

6.27耐潮湿气体腐蚀性能………………6

6.2830d密封性能………………………6

6.29抗真空性能…………………………6

6.30侧向喷洒……………7

实际洒水密度()………………

6.31ADD7

6.32灭火性能……………8

7试验方法…………………12

7.1外观检查……………12

犌犅5135.222019

7.2水压密封和强度试验………………12

7.3流量系数测量………………………13

7.4布水试验……………13

7.5静态动作温度试验…………………14

7.6功能试验……………14

7.7水冲击试验…………………………14

7.8工作载荷的确定和框架强度试验…………………15

7.9热敏感元件的强度试验……………15

7.10溅水盘强度试验…………………16

7.11疲劳强度试验……………………16

7.12热稳定性试验……………………16

7.13振动试验…………………………17

7.14机械冲击试验……………………17

7.15碰撞试验…………………………17

7.16翻滚试验…………………………17

7.17冷冻试验…………………………17

7.18高温试验…………………………18

7.19环境温度试验……………………18

7.20动态热试验………………………19

7.21应力腐蚀试验……………………20

/……………………

7.22二氧化硫二氧化碳腐蚀试验20

7.23硫化氢气体腐蚀试验……………21

7.24盐雾腐蚀试验……………………21

7.25潮湿气体腐蚀试验………………21

7.2630d密封试验……………………22

7.27真空试验…………………………22

7.28侧向喷洒试验……………………22

()………………………

7.29实际洒水密度ADD试验22

7.30CHSA喷头灭火试验……………23

7.31CMSA喷头灭火试验……………28

8检验规则…………………48

8.1型式检验……………48

8.2出厂检验……………49

8.3例行检验……………49

8.4确认检验……………49

、、…………………………

9包装运输贮存49

9.1包装…………………49

9.2运输…………………49

9.3贮存…………………49

()………………

附录A规范性附录公差52

()………………

附录资料性附录误差限的计算方法

B53

()………

附录资料性附录易熔元件强度试验的分析

C54

附录(规范性附录)和的喷头试验…………………

D犓282犓363CMSAADD55

()…………

附录规范性附录例行检验

E57

犌犅5135.222019

前言

本部分的第章、第章为强制性的,其余为推荐性的。

68

《》:

GB5135自动喷水灭火系统拟分为以下部分

———第部分:洒水喷头;

———:、、;

第部分湿式报警阀延迟器水力警铃

———第部分:水雾喷头;

———:;

第部分干式报警阀

———:;

第部分雨淋报警阀

———:;

第部分通用阀门

———:;

第部分水流指示器

———:;

第部分加速器

———:();

第部分早期抑制快速响应喷头

9ESFR

———:;

第部分压力开关

10

———:;

第部分沟槽式管接件

11

———:;

第部分水幕喷头

13

———:;

第部分预作用装置

14

———:;

第部分家用喷头

15

———:;

第部分消防洒水软管

16

———:;

第部分减压阀

17

———:;

第部分消防管道支吊架

18

———:;

第部分塑料管道及管件

19

———:;

第部分涂覆钢管

20

———:;

第部分末端试水装置

21

———:;

第部分特殊应用喷头

22

……

本部分为的第部分。

GB513522

本部分按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本部分由中华人民共和国应急管理部提出并归口。

本部分起草单位应急管理部天津消防研究所上海金盾消防安全设备有限公司杭州建安消防设

:、、

备有限公司。

本部分主要起草人:宋波、李毅、杨丙杰、张强、杨震铭、张少禹、田立伟、刘欣、沈贺坤、啜凤英、陈民、

、、、、、、。

赵永顺王健强于东兴甘晓红张磊张兆宪祝冠华

犌犅5135.222019

自动喷水灭火系统

第部分特殊应用喷头

22:

1范围

、、、

GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统特殊应用喷头的分类公称动作温度颜色标志型号

、、、、、。

规格要求试验方法检验规则和包装运输贮存等

本部分适用于公称流量系数、、、的非仓库型特殊应用喷头及公称流量系

犓161犓202犓242犓363

、、、。。

数犓161犓242犓282犓363的仓库型特殊应用喷头其他类型的特殊应用喷头可参照本部分

本部分不适用于早期抑制快速响应()喷头。

ESFR

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

自动喷水灭火系统第部分洒水喷头

GB5135.11

:()

自动喷水灭火系统第部分早期抑制快速响应喷头

GB5135.99ESFR

/:

密封管螺纹第部分圆锥内螺纹与圆锥外螺纹

GBT7306.255°2

/—灭火系统类火试验用标准燃烧物

GBT314312015A

3术语和定义

GB5135.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

特殊应用喷头狊犲犮犻犳犻犮犪犾犻犮犪狋犻狅狀狊狉犻狀犽犾犲狉

狆狆狆狆

,。

公称流量系数大于或等于具有较大水滴粒径的标准覆盖面积洒水喷头

犓161

注:在通过标准试验验证后,可用于保护民用建筑高大净空场所或仓库。

4分类

(“”):

4.1特殊应用喷头以下简称为喷头按使用场所分为

),;

a非仓库型喷头代号为CHSA

),。

b仓库型喷头代号为CMSA

4.2按热敏感元件分为:

),;

a易熔元件喷头代号为Y

)玻璃球喷头,代号为。

bQ

4.3按安装位置分为:

),;

a下垂型喷头代号为X

),。

b直立型喷头代号为Z

犌犅5135.222019

4.4按灵敏度分为:

)快速响应喷头,代号为;

aK

),;

b特殊响应喷头代号为T

),。

c标准响应喷头代号省略

5公称动作温度、颜色标志和型号

5.1公称动作温度、颜色标志

喷头的公称动作温度和颜色标志应符合GB5135.1的规定。

5.2型号

、、、、。

5.2.1喷头的型号由产品代号性能代号公称流量系数公称动作温度自定义代号等部分组成

,、,、

5.2.2自定义代号由制造商规定用于表征热敏元件的类型产品特殊结构等信息由大写英文字母

,。

阿拉伯数字或其组合构成字符不宜超过个

5.2.3喷头的型号标记如下:

自定义代号

,()

公称动作温度单位为摄氏度℃

()

公称流量系数见表

犓1

性能代号

产品代号

示例:

,、、,,

CHSAX16168℃Q5表示标准响应等级下垂安装公称流量系数为161公称动作温度为68℃热敏元件为

5mm玻璃球的非仓库型特殊应用喷头。

示例:

CMSAZ36374℃Y,表示直立安装、公称流量系数为363,公称动作温度为74℃,热敏元件为易熔合金的仓库型特

殊应用喷头。

:、“”“”“”,

注喷头中的快速响应等级喷头特殊响应等级喷头在性能代号前分别加并以与性能代号间隔

CHSAKT

标准响应等级喷头在性能代号前不加符号。

6要求

6.1整体要求

6.1.1喷头在设计和制造上应保证其不能被轻易调整、拆卸和重装。

6.1.2喷头出水口的密封不应使用橡胶密封件。

6.2接口螺纹

喷头的接口螺纹应符合/的规定。

GBT7306.2

6.3外观

,,。

6.3.1喷头的外表面应均匀一致无明显的磕碰伤痕及变形表面涂镀层应完整美观

犌犅5135.222019

、()、、

6.3.2喷头在其溅水盘或喷头体上应至少标记型号规格制造商的名称代号或商标生产年代认证

标记(如获得了认证)等。所有标记应为永久性标记且标志正确、清晰。

6.4水压密封和水压强度

按规定的方法进行试验,喷头在整个试验过程中应无渗漏。

6.4.17.2.1

,。

6.4.2按7.2.2规定的方法进行试验喷头应无变形或破坏

6.5流量系数

():

喷头的流量系数按式计算

6.5.1犓1

……………()

犓=1

槡10犘

式中:

———喷头入口处压力,单位为兆帕();

犘MPa

———,(/)。

犙喷头流量单位为升每分Lmin

,。

按规定的方法进行试验喷头流量系数的任一测量值和平均值均应符合表的规定

6.5.27.31

表流量系数范围

公称流量系数犓流量系数范围

161159166

202195209

242231254

282268297

363344382

6.6布水

,。

6.6.1CHSA喷头按7.4.1规定的方法进行试验低于平均布水密度50%的集水盒数不超过4

的喷头按规定的方法进行试验,应符合以下规定:

6.6.2犓161CMSA7.4.2

)测量的个集水盒洒水密度平均值不应小于/;

a1618.5mmmin

)最少水量的单个集水盒洒水密度不应小于/。

b16.5mmmin

6.7静态动作温度

,():

按规定的方法进行试验静态动作温度不应超过式规定的范围

7.52

()……………()

犡0.035犡0.622

±+

式中:

———公称动作温度,单位为摄氏度()。

犡℃

6.8功能

按7.6规定的方法进行试验,喷头应启动灵活,在热敏感元件释放后60s内,应清除所有沉积。

6.9抗水冲击性能

,。,

按7.7规定的方法进行试验喷头不应出现渗漏和损坏本项试验后所有试样进行水压密封试验

犌犅5135.222019

,,。

应符合6.4.1的规定进行0.035MPa压力下的功能试验应符合6.8的规定

6.10工作载荷和框架强度

6.10.1轭臂支撑的喷头的工作载荷按7.8.17.8.4规定的方法确定。

6.10.2轭臂支撑的喷头按7.8.5规定的方法进行试验框架的永久变形不应大于喷头载荷支承点间距

离的0.2%。

6.11热敏感元件强度

6.11.1玻璃球按7.9.2规定的方法进行试验,并符合下列要求:

)玻璃球的平均破碎载荷不应小于倍的平均设计载荷;

a6

),;

b除非在生产或设计中证实其他分布更适用应使用正态或高斯分布进行计算

)()(),

c对于99%的样品置信度系数为0.99时试验中测得并计算出的玻璃球破碎载荷的下

狆ν

限误差应大于玻璃球设计载荷上限误差的倍。

,;()

易熔元件按规定的方法进行试验应能承受倍的最大设计载荷或满足式的

6.11.27.9.315100h3

规定:

2/……………()

犔1.02犔犔3

d≤mo

式中:

———,();

犔d易熔元件最大设计载荷单位为牛顿N

———,();

犔m易熔元件1000h损坏时的载荷单位为牛顿N

———,()。

犔o易熔元件1h损坏时的载荷单位为牛顿N

6.12溅水盘强度

,、、。

喷头按7.10规定的方法进行试验溅水盘不应出现松动脱落永久变形或损坏

6.13疲劳强度

,。

玻璃球型喷头按7.11规定的方法进行试验玻璃球不应有任何损坏

,,。

本项试验后所有试样进行0.035MPa压力下的功能试验应符合6.8的规定

6.14热稳定性

,。

玻璃球型喷头按7.12规定的方法进行试验玻璃球不应有任何损坏

本项试验后,所有试样进行0.035MPa压力下的功能试验,应符合6.8的规定。

6.15抗振动性能

按7.13规定的方法进行试验,喷头的构成部件应无松动和损坏。

本项试验后,所有试样进行水压密封试验应符合6.4.1的规定,进行0.035MPa压力下的功能试

,。

验应符合6.8的规定

6.16抗机械冲击性能

按7.14规定的方法进行试验,喷头应无损坏。

本项试验后,所有试样进行水压密封试验,应符合6.4.1的规定。

6.17抗碰撞性能

,。

按7.15规定的方法进行试验喷头应无明显变形或损坏

犌犅5135.222019

,,。

本项试验后所有试样进行水压密封试验应符合6.4.1的规定

6.18抗翻滚性能

,。

按7.16规定的方法进行试验喷头应无明显损坏

,。

本项试验后所有试样进行水压密封试验应符合6.4.1的规定

6.19冷冻性能

,,:

按7.17规定的方法进行试验试验后喷头应符合下列要求之一

a)有可见损坏;

b)在不超过0.05MPa水压下出现泄漏;

),,,

c无损坏所有试样进行水压密封试验应符合6.4.1的规定进行标准方位的动态热试验应符

合6.22中的相关规定。

6.20耐高温性能

,。

按7.18规定的方法进行试验喷头不应发生严重变形或损坏

6.21耐环境温度性能

,。

按7.19规定的方法进行试验喷头应无破损

、、、

试验后的喷头试样分别按和规定的方法进行水压密封试验静态动作温度试

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