GB 5135.6-2003 自动喷水灭火系统 第6部分：通用阀门

GB5135.6-2003

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本部分的第7章、第9章为强制性，其余为推荐性。

GB5135《自动喷水灭火系统》目前拟分为15个部分:

—第1部分:洒水喷头;

—第2部分:湿式报警阀、延迟器、水力警铃;

—第3部分:水雾喷头;

—第4部分:干式报警阀;

—第5部分:雨淋报警阀;

—第6部分:通用阀门;

—第7部分:水流指示器;

—第8部分:加速器;

—第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头;

—第10部分:压力开关;

—第n部分:沟槽式管接头及组件;

—第12部分:扩大覆盖面积洒水喷头;

—第13部分:水幕喷头;

—第14部分:预作用装置;

—第15部分:家用喷头;

本部分为GB5135的第6部分。

本部分的附录A~附录F都是规范性附录。

本部分由中华人民共和国公安部提出。

本部分由全国消防标准化技术委员会第二分技术委员会(CSBTS/TC113/SC2)归口。

本部分由公安部天津消防研究所负责起草，江苏省公安厅消防局参加起草。

本部分主要起草人:杨震铭、赵永顺、陈忠信。

GB5135.6-2003

自动喷水灭火系统

第6部分通用阀门

范围

GB5135的本部分规定了自动喷水灭火系统用闸阀、蝶阀、球阀、截止阀、消防电磁阀、信号阀等阀

门的要求、试验方法和检验规则。

本部分不适用于自动喷水灭火系统湿式报警阀、干式报警阀、雨淋阀

泡沫灭火系统阀门可参照本部分相关条款.

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB5135的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，

其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成协议

的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T3287可锻铸铁管路连接件

GB3452.1液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB5135.1自动喷水灭火系统第1部分:洒水喷头

GB/T5720O形橡胶密封圈试验方法

GB/T6031硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定(10-1001RHD)

GB/T7307550非密封的管螺纹

GB/T9112钢制管法兰类型与参数

GB/T12223部分回转阀门驱动装置的连接

3术语和定义

下列术语和定义适用于GB5135的本部分

额定工作压力ratedworkingpressure

自动喷水灭火系统，在工作状态下阀门允许的最高工作压力。

3.2

手动阀门handlevalve

靠人力操作手轮、手柄或链轮驱动的阀门。

动力驱动阀门motivityvalve

利用各种动力源来驱动的阀门。

分类

4.1按连接方式分:

a)法书诈接;

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b>螺纹连接。

4.2按驱动方式分:

a)手动驱动;

b)动力驱动。

5规格

自动喷水灭火系统用的阀门进出口公称直径应满足表1的规定。

表1公称直径单位为毫米

名称闸阀球阀蝶阀消防电磁阀截止阀信号阀

8

10

12

15151515

20202020

25252525

32323232

40404040

公称直径

505050505050

6565656565

8080808080

100100100100100

125125125125125

150150150150150

200200200

250250250

6型号

6.1型号表示方法

自动喷水灭火系统的阀门型号由“系统代号”、特“征代号”、“规格代号”、“改进序号”四部分组成，

其形式如下:

改进序号

规格代号

特征代号

系统代号

6.2系统代号

系统代号用两个大写汉语拼音“ZS"表示自动喷水灭火系统。

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6.3特征代号

阀门的特征代号用表2所列字母表示。

表2特征代号

}产品名称LAKIN}，肖防电磁阀a竺N信号阀

一特征代号1F

6.4规格代号

规格代号由阿拉伯数字组成表示产品的公称直径。

6.5改进序号

改进序号以A,B,C,D"·一表示产品的每一次设计改进。

示例:

ZSCF-25表示:自动喷水灭火系统消防电磁阀，公称直径25-.

7要求

7.1外观

自动喷水灭火系统阀门应标志清晰，表面平整光洁，无加工缺陷及碰伤划痕，涂层均匀色泽美观。

标志应包括:产品名称及规格型号;生产厂名称;额电工作压力;电性能指标;生产日期及出厂编号;

执行标准等。

7.2额定工作压力

自动喷水灭火系统阀门的额定工作压力应不低于1.2MPa

7.3材料的耐腐蚀性能

7.3.1阀体及阀盖应采用耐腐蚀性能不低于普通铸铁的材料制成，阀座的耐腐蚀性能应不低于青铜。

7.3.2要求转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、镍铜合金等耐腐蚀性材料制成，若用耐腐性能差的材

料制造时，应在相对运动处加人上述耐腐蚀材料制造的衬套件。

7.4阀体和阀盖

阀体和阀盖上的连接尺寸应符合GB/T9112,GB/T3287,GB/T12223,GB/T7307的规定。

7.5刚性非金属零件

刚性非金属零件应按8.3和8.4规定进行老化试验，不应产生妨碍装置正常动作的扭曲、蠕变、裂

纹或其他变形损坏。

7.6阀瓣主密封件

7.6.1阀瓣主密封件的拉伸应力应变特性和耐老化性能不低于如下规定:

a)最低定伸强度为10MPa,最小伸长率为300%(50mm-200mm);

b)最低定伸强度为15MPa，最小伸长率为200%(50mm-150mm);

C)公称尺寸为50mm的零件拉伸到150mm，保持2min，释放2min后测量，最大残余变形不超

过9mm;

d)零件置于700C,2.0MPa压力的臭氧环境中试验96h，其定伸强度和伸长率不应低于试验前

的70%，硬度变化不应大于5个国际强度单位;

e)零件置于1000C蒸馏水中70h后，其定伸强度和伸长率不应低于试验前的70%,零件体积变

化率不得超过20%;

f)0形橡胶密封圈应符合GB3452.1规定，其物理性能应满足GB/T572。的有关规定。

又6.2阀瓣主密封件按s.5进行试验，试验后应满足以_r_规定

又闸阀

7.7.操作闸阀用的手轮，应是具有不多于6根轮幅的“轮幅和轮缘”型，按顺时针方向为关在轮缘

3

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上要有明显的指示关闭方向的箭头和“关”字，或开、关双向箭头及“开”、“关”字

7.7.2手轮应用锁紧螺母，固定在阀杆上

7.7.3手轮的外缘直径应不小于表3所示尺寸。

7.7.4阀杆、闸阀及阀扼架等其他部件应能按8.8进行机械强度试验，承受在手轮上施加如表4所示

的扭矩，试验后应无损坏。

表3手轮最小外缘直径

闸阀的公称直径/mm手轮最小外缘直径/mm

152066

2566

3276

4083

5089

65111

80152

100203

125254

150