T/CECS 10358-2024 正压生物防护服

T/CECS 10358-2024 Positive Pressure Biological Protective Clothing

团体标准 中文简体 现行 页数:28页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CECS 10358-2024
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-01-31
实施日期
2024-06-01
发布单位/组织
中国工程建设标准化协会
归口单位
中国工程建设标准化协会洁净受控环境与实验室专业委员会
适用范围
本文件界定了正压生物防护服的术语和定义,规定了相应的分类、标记、技术要求、标志、包装、运输与贮存等方面的内容,描述了试验方法,确立了检验规则。
本文件适用于对病原微生物防护的正压生物防护服制造和检验,不适用于有害化学物质或放射性物质防护服的制造和检验。

发布历史

研制信息

起草单位:
军事科学院系统工程研究院卫勤保障技术研究所
起草人:
吴金辉、祁建城、李沐洋、袁志明、曹国庆、代青、王荣、陆兵、任哲、孙百明、邢国华、王祥、吴远谋、孟轲音、王心淼、王云川、姚腾、孟超、林毓菁、綦光
出版信息:
页数:28页 | 字数:41 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS91140

CCSP.45

团体标准

T/CECS10358—2024

正压生物防护服

Positivepressurebiologicalprotectivesuit

2024-01-31发布2024-06-01实施

中国工程建设标准化协会发布

中国标准出版社出版

T/CECS10358—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

分类和标记

4………………2

一般要求

5…………………2

技术要求

6…………………3

试验方法

7…………………6

检验规则

8…………………11

标志说明书包装运输与贮存

9、、、………………………13

附录资料性实用性能评估

A()…………16

附录规范性视觉失真试验方法

B()……………………19

附录资料性噪声报警音量试验方法

C()、……………20

参考文献

……………………21

T/CECS10358—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件按照中国工程建设标准化协会关于印发年第一批协会标准制订修订计划的通知

《<2022、>》

建标协字号的要求制定

(〔2022〕13)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国工程建设标准化协会提出

本文件由中国工程建设标准化协会洁净受控环境与实验室专业委员会归口

本文件负责起草单位军事科学院系统工程研究院卫勤保障技术研究所

:。

本文件参加起草单位中国合格评定国家认可中心建科环能科技有限公司中国科学院武汉病毒

:、、

所中国医学科学院医学生物学研究所中国农业科学院哈尔滨兽医研究所军事科学院军事医学研究

、、、

院生物安全处中国人民解放军疾病预防控制中心军事科学院军事医学研究院军事兽医研究所中国

、、、

质量认证中心环安生物技术服务有限公司无锡科标密封防护科技有限公司北京易安生物科技有限

、、、

公司

本文件主要起草人吴金辉祁建城李沐洋袁志明曹国庆代青王荣陆兵任哲孙百明邢国华

:、、、、、、、、、、、

王祥吴远谋孟轲音王心淼王云川姚腾孟超林毓菁綦光

、、、、、、、、。

本文件主要审查人吴东来赵四清钱军胡云章唐江山刘克洋杨铁荣梁磊高腾飞

:、、、、、、、、。

T/CECS10358—2024

正压生物防护服

1范围

本文件界定了正压生物防护服的术语和定义规定了相应的分类标记技术要求标志包装运输

,、、、、、

与贮存等方面的内容描述了试验方法确立了检验规则

,,。

本文件适用于对病原微生物防护的正压生物防护服制造和检验不适用于有害化学物质或放射性

,

物质防护服的制造和检验

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

工作场所有害因素职业接触限值第部分化学有害因素

GBZ2.11:

呼吸防护自吸过滤式防颗粒物呼吸器

GB2626—2019

纺织品织物撕破性能第部分梯形试样撕破强力的测定

GB/T3917.33:

纺织品织物拉伸性能第部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB/T3923.11:()

纺织品防水性能的检测和评价静水压法

GB/T4744—2013

一般货物运输包装通用技术条件

GB/T9174

标准对数视力表

GB11533

纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第部分抓样法接缝强力的测定

GB/T13773.22:

国家纺织产品基本安全技术规范

GB18401—2010

防护服一般要求

GB/T20097

防护服装机械性能抗刺穿性的测定

GB/T20655

服装理化性能的检验方法

GB/T21294

防护服装化学防护服

GB24539—2021

呼吸防护动力送风过滤式呼吸器

GB30864

放射性气溶胶的通风防护衣要求与测试方法

GB/T41144—2021

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

31

.

正压生物防护服positivepressurebiologicalprotectivesuit

防护病原微生物对人体伤害工作状态下内部压力高于外部环境压力的防护服

、。

32

.

集中供气式正压生物防护服centralizedairsupplyingpositivepressurebiologicalprotectivesuit

通过实验室生命支持系统向防护服内输送洁净空气的正压生物防护服

1

T/CECS10358—2024

33

.

电动送风供气式正压生物防护服poweredair-purifyingpositivepressurebiologicalprotectivesuit

通过随身携带式电动送风装置向防护服内输送洁净空气的正压生物防护服

34

.

内泄漏率inwardleakage

在规定的试验条件下防护服内模拟剂浓度与防护服外环境模拟剂浓度的比值

,。

注用百分比表示

:。

35

.

最低送风量minimumairflowrate

标准大气压下正压生物防护服在最低送风量调节点时进入防护服内的实际空气流量

,,。

36

.

最高送风量maximumairflowrate

标准大气压下正压生物防护服在最高送风量调节点时进入防护服内的实际空气流量

,,。

4分类和标记

41分类

.

正压生物防护服按送气方式可分为

:

集中供气式代号为

———,T1;

电动送风供气式代号为

———,T2。

42标记

.

正压生物防护服产品标记应依据产品名称代号分类代号产品序列号及本文件编号

PPBPS、T×、

进行标记标记方式为

,:

PPBPS-T×-××××-T/CECS10358—2024

本文件编号

产品序列号

分类代号

产品名称代号

示例1

:

集中供气式正压生物防护服工厂的产品序列号标记为

,1234,:

PPBPS-T1-1234-T/CECS10358—2024

示例2

:

电动送风供气式正压生物防护服工厂的产品序列号标记为

,2345,:

PPBPS-T2-2345-T/CECS10358—2024

5一般要求

51结构

.

511集中供气式正压生物防护服

..

集中供气式正压生物防护服包括以下方面

:

防护服主体至少应包括头部四肢躯干视窗密封拉链

———、、、、;

2

T/CECS10358—2024

进排气系统至少应包括进气阀内部气体分配系统排气阀

———、、;

必要零部件至少应包括防护手套防护靴

———、。

512电动送风供气式正压生物防护服

..

电动送风供气式正压生物防护服包括以下方面

:

防护服主体至少应包括视窗密封拉链

———、;

进排气系统至少应包括电动送风系统过滤器内部气体分配系统排气阀

———、、、;

必要零部件至少应包括防护手套防护靴

———、。

52工作条件

.

521集中供气式正压生物防护服工作环境温度宜为电动送风供气式正压生物防护服宜

..0℃~40℃;

-20℃~40℃。

522电动送风供气式正压生物防护服应在规定的限值下使用环境海拔高度不应大于设计

..GBZ2.1;

最高值

6技术要求

61外观

.

正压生物防护服外观符合下列规定

:

内外表面颜色应均匀无污点开裂划痕

a),、、;

接缝应平整无毛边气泡褶皱

b),、、;

零部件安装应牢固平顺边缘平滑无锐角

c)、,、;

充气状态下应保持形状完整无明显塌陷褶皱等

d),、;

材料和零部件不应出现变形和开裂

e)。

62设计

.

正压生物防护服设计符合下列规定

正压生物防护服人体工效学设计老化标识等应符合的规定

a)、、GB/T20097。

正压生物防护服应方便穿脱和操作

b)。

正压生物防护服应使穿戴者具有良好视野视窗宜采用防起雾耐腐蚀材料视窗不应影响视

c),、,

力矫正眼镜的佩戴

正压生物防护服头部上方应在适当位置设置挂点挂点数量和位置易于防护服悬挂放置

d),。

集中供气式正压生物防护服应安装进气阀应可调节气体流量进气阀位置应便于穿戴者操

e)。

作并易于通过触摸与其他部件区分集中供气管道断开后进气口应可自动闭锁

,。。

集中供气式正压生物防护服应在进气管路适当位置安装空气过滤元件

f)。

正压生物防护服应设置单向排气阀排气阀应有效阻止外部空气逆向进入防护服内部且应

g),,

能有效保证短时间停止供气后防护服内需保持一定正压排气阀结构设计和安装位置应避

免穿戴人员身体部位堵塞排气阀

正压生物防护服内部气流分配合理避免空气气流分布不当引起穿戴者不适

h),。

电动送风供气式正压生物防护服电动送风装置应可靠固定

i)。

正压生物防护服零部件及安装位置不应对穿戴者产生不良影响

j)。

正压生物防护服应在易于操作位置设置满足气密性压差泄漏率送风量等关键参数检测的

k)、、、

接口并应配备密封装置

,。

3

T/CECS10358—2024

正压生物防护服手套应可更换宜选用符合相关标准要求的化学或微生物防护手套

l),。

防护靴安装应牢固宜选用符合相关标准要求的化学防护靴

m),。

63质量

.

631集中供气式正压生物防护服整套质量不宜大于

..8kg。

632电动送风供气式正压生物防护服整套质量不宜大于

..10kg。

64主体面料

.

641耐磨损性能

..

主体面料耐磨循环次数应大于次

500。

642耐屈挠破坏性能

..

主体面料耐曲挠循环次数应大于次

15000。

643撕破强力

..

主体面料撕破强力应大于

40N。

644断裂强力

..

主体面料断裂强力应大于

500N。

645抗刺穿性能

..

主体面料抗刺穿强力应大于

50N。

646耐静水压性能

..

主体面料耐静水压应满足的级要求

GB/T4744—20133。

647耐低温耐高温性能

..

主体面料经预处理后断裂强力下降不应大于

70℃8h,30%。

主体面料经预处理后断裂强力下降不应大于

-30℃8h,30%。

648耐洗消性能

..

主体面料经常见消毒剂溶液浸泡处理后应仍能满足的要求

900min,6.4.1~6.4.6。

649安全性能

..

可能与皮肤直接接触的面料应满足中的类规定

,GB18401—2010B。

65视窗

.

651材料性能

..

6511视窗采用柔性材料时应满足的要求

...,6.4。

6512视窗采用刚性材料时当对视窗采取机械强度试验时不应有任何形式的损坏

...,,。

652视觉失真

..

在标准视力表上的视觉损失不应超过行

2。

4

T/CECS10358—2024

653视野

..

视窗总视野不应低于

70%。

66气密性

.

在防护服内部充气压力下试验后防护服内压差降低不应大于

1.02kPa,4min20%。

67压差

.

671人员穿着防护服处于静止状态在最低送风量条件下试验正压生物防护服与外界大气环境压

..,,

差不应小于在最高送风量条件下试验时正压生物防护服与外界大气环境最大压差不应大于

100Pa;,

400Pa。

672在最高送风量下试验实用性能时正压生物防护服与外界大气环境平均压差不应大于

..,

峰值压差不应大于

1000Pa,2000Pa。

673在最低送风量下试验向内泄漏率时正压生物防护服与外界大气环境应始终保持正压

..,。

68送风量

.

集中供气式正压生物防护服的最低送风量不应小于电动送风供气式正压生物防护服

300L/min。

在最低调节点最低送风量不应小于

170L/min。

69噪声

.

在设计最高送风量下试验正压生物防护服头部噪声不应大于

,80dB(A)。

610接缝

.

6101接缝强度

..

接缝断裂强力不应小于

300N。

6102接缝耐静水压

..

接缝耐静水压力不应低于中规定的级

GB/T4744—20133。

611连接强度

.

正压生物防护服的手套与袖口靴子与裤腿排气阀与面料等可拆卸连接的部位承受的横向拉力

、、,

不应小于进气管进气阀与防护服之间连接强度应能承受不小于的轴向拉力

100N。、250N。

612排气阀逆向气密性

.

单个排气阀试验压差降低不应大于

/。

100Pamin

613内泄漏率

.

6131集中供气式正压生物防护服在设计最低送风量下正压生物防护服内泄漏率在单项试验活动

..,

下不应大于在所有试验活动下平均泄漏率不应大于

0.004%;0.002%。

6132电动送风供气式正压生物防护服在设计最低送风量下正压生物防护服内泄漏率在单项试验

..

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