GB/T 1149.5-1992 内燃机活塞环 油环
GB/T 1149.5-1992 Internal combustion engines—Piston rings-Oil control rings
基本信息
发布历史
-
1992年11月
-
2008年08月
研制信息
- 起草单位:
- 机械电子工业部上海内燃机研究所
- 起草人:
- 薛景渊
- 出版信息:
- 页数:35页 | 字数:66 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国国家标准
内燃机活塞环油环GB/'r1149.5一92
Internalcombustionengines-Pistonrings-
Oilcontrolrings
本标准等效采用ISO6625《内燃机活塞环油环》(1956年版)。
1主皿内容与适用范围
本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环—油环的通用特征和规
格。
本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环—油环。在类似条件下
工作的压缩机活塞环—油环,也可参照使用本标准。
凡上述范围内产品必须符合GB1149.1和本标准的规定。
2引用标准
GB1149.1内燃机活塞环通用规则
3油环的型式和标记示例
S型—开槽油环
;.{.1
一般特征
一般特征见图1,尺寸和弹力见表5或表7a
图1S型—开槽油环
国家技术监督局1992一11-14批准1993一07门5实施
GB/'r1149.5一92
3.1.2标记示例
基本直径d,一90mm、环高h,=4mm、不经热处理灰铸铁(材料次级别12)制造、一般特征符合图1
规定、内棱边倒角(K)I的开槽油环的标记为:
活塞环S-90X4-MC12KIGB1149.5
3.2G型—同向倒角油环
3.2飞一般特征
一般特征见图2,尺寸和弹力见表6或表7,
燕
图2G型—同向倒角油环
3.2.2标记示例
基本直径d,=90mm、环高h,=4mm、不经热处理灰铸铁(材料次级别12)制造、一般特征符合图2
规定、全部表面磷化处理((PO)的同向倒角油环的标记为:
活塞环G-90X4-MC12POGB1149.5
3.3n型—异向倒角油环
3.3.1一般特征
一般特征见图3,尺寸和弹力见表6或表7,
GB/T1149.5一92
图3D型—异向倒角油环
3.3.2标记示例
基本直径d,=90mm、环高h,=4mm、不经热处理灰铸铁(材料次级别12)制造、一般特征符合图3
规定的异向倒角油环标记为:
活塞环D-90X4-MC12GB1149.5
3.4DV型—异向倒角v形槽油环(仅用于环高h,>4mm的环)
3.4.1一般特征
一般特征见图4,尺寸和弹力见表6或表7,
图4DV型一异向倒角V形槽油环
GB/T1149.5一92
3.4.2标记示例
基本直径d,=90mm、环高h,=4.5mm、不经热处理灰铸铁(材料次级别12)制造、一般特征符合
图4规定的异向倒角V形槽油环的标记为:
活塞环DV-90X4.5-MC12GB1149.5
4通用特征
4.1S,G,D和DV型油环的回油孔分布见图5,回油孔铣刀直径见表1,回油孔长度见表2.
b.8孔
用于d,>30-、611用于d,>60-<105
C.10孔
d.12孔
用}'dJ105-<140
用于d.>140一<200
图5回油孔分布
Gs/T1149.5一92
表1铣刀直径nllll
铣刀直径
d,
d,.二
)30-<5055
)50-<17060
)170^-<20075
表2回油孔长度刀1刀1
回油孔长度
d,W和W,之间的允许差值
W1极限偏差
)30-<365士2
i36-<406士2
i40-<508士2
》50}<170W,=W22
妻170-<-200Wl=W舍4
4.2S,G,D和DV型油环的内棱边倒角(K)I见图6和表3。
81
GB/T1149.5一92
a。5型油环
b.G型油环
c.D型油环d.DV型油环
放大
KI>o.3
图6内棱边倒角
GB/T1149.5一92
表3尺寸KI
d,KI
)30^-<1250.3士0.15
)125-<1750.4士0.15
->175-成2000.6士0.2
5弹力系教
表5、表6和表7所列的切向弹力和径向弹力用于弹性模量为100GPa的灰铸铁环、在具有附加特
征或材料弹性模量变化时应予以修正。
对于通用特征,应乘以表4所列的修正系数和GB1149.1所列的弹力修正系数。
表4弹力修正系数
内棱边倒角KI的S,G,D和DV型油环用
dmm系数
妻30^-<501
i50^-<1000.98
》100^-<1500.98
)150^-镇2000.97
6规格
油环的规格见表5、表6和表7。表5和表6规定了环高为2.5^8mm的油环系列,其环高递增值
为。.5或1.0mm。表7规定了实际使用的英制环高4.75mm(3/16'7油环的规格。
cs/T1149.5一92
表5S型油环
径向厚度闭口工
环高
基本“正常”h,作间隙FFh*,A-集油回油
半径
直径槽深孔
d,荃本极限分栏极限基本极限与h,分栏相对应数量
尺寸偏差偏差尺寸偏差1I2I3I4
朋1.25
311.3
231.35
331.4
431.4
-
3545』。,‘
翁5
3755
83
9311..6650.2
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1.75
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改1.85
0.15
朽1.9一0.010f00.。5.1
士0.15
461.9一0.030
杆1.95同一片环2.53.5磷化环为:+020.5}0.6I0.7
482上最大差:一0.005士0.州士0.11+0.1+00.。7.1
0.15
492.05一0.030
-
052.1
512.15
淞2.15
532.2
452.25
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84
Gs/'r1149.5一92
的规格mm
回油孔高切向弹力径向弹力
‘1FNFe,N
与h,分栏相对应与h,分栏相对应极限与h,分栏相对应极限
12341234偏差1234偏差
7.59.210.811.5
89.911.412.3
8.610.312.313.1
91112.913.8
8.610.31213.1
91112.913.8
9.511.613.514.6
9.912.314.215.5
10.512.915.116.1
1113.515.717
9.912.314.215.3
10.512.714.815.9
1113.315.716.8
11.41416.317.6
1214.61718.3
12.315.117.418.9
Fe<21.5N
11.614.416.818.1
0.7时士30Y,
士0.1f00.。7.1t00.。8.112.314.817.418.9
士;.1凡)21.5N
12.715.518.119.6
时士20
13.116.118.920.4
6.27.58.89.513.316.118.920.4
6.47.89.19.813.816.819.621.1
6.27.58.89.513.316.118.920.4
6.47.89.19.813.816.819.621.1
6.68.19.410.214.217.420.221.9
6.98.49.810.614.818.121.122.8
F.G10N
7.18.710.110.915.318.721.723.4
时:士30
7.38.910.511.315.719.122.624.3
F,)10N
7.18.610.110.915.318.521.723.4
时:士20%
7.38.910.411.315.719.122.424.3
7.18.610.110.815.318.521.723.2
7.38.910.411.115.719.122.423.9
口
7.59.210.711.516.119.82324.7
7.79.41111.816.620.223.725.4
7.59.110.711.416.119.62324.5
85
Ga/T1149.5一92
续表
径向厚度闭口工
环高
基本.正常”h,作间隙半径环才高集油回油
直径槽深孔
d基本极限分栏极限基本极限与h,分栏相对应数量
尺寸偏差偏差尺寸偏差1[2}3}4
65
“22..775
67
8622..885
962.9
一0.2
知
+:’2
7122..995
咒372.5133..5140.3f00.。5.1
f00.6.1f00.。7.1
+00.。7.1f00.。8.1
4733...015
巧3.15
673.15
773.2
873.25
973.3
一
803.35一0.010
士0.15
813.4一0.030
82
同一片环
3.4磷化环为:0.25
83
_匕最大差:
3.45一0.005
0.75
483.5一0.030
553.55
既3.6
88断3.65+:’‘
3.65
893.70.50.60.7
一
313.5414.5
903.75盯la又士0.11士0.1f00.。7.1鱿士0.1
913.8
蛇3.85
933.9
493。9
-
0.3
953.95
964
974.05
984.1
卯4.15
86
cB/T1149.5一92
mm
回油孔高切向弹力径向弹力
‘1FNFa.N
与h分栏相对应与h,分栏相对应极限与h,分栏相对应极限
12341234偏差1234偏差
7.79.4111116.620.223.725.4
7.99.711.612.21720.924.326.2
8.21011.612.517.621.524.926.9
8.410.21212.918.121.925.827.7
8.610.512.313.318.522.626.428.6
8.410.211.912.918.121.925.627.7
8.610.512.313.218.522.626.428.4
8.810.812.613.618.923.227.129.2
+00.。8.1士:.1
t0.0。7.1100.。7.1
9.111.112.91419.623.927.730.1
9.311.413.314.32024.528.630.7
9.511.613.514.620.424.92931.4
9.211.313.214.219.824.328.430.5
9.511.613.514.620.424.92931.4
9.711.813.81520.925.429.732.3
9.912.114.215.421.32630.533.1
11.913.914.916.825.629.93236.1
F<10NFa<21.5N
12.214.315.317.226.230.732.937
时:士30时:士30%
11.913.914.916.826.629.93236.1
F)10N凡)21.5N
12.214.215.317.226.230.532.937
时:士20%时:士20%
12.514.615.717.626.931.433.837.8
12.814.9161827.53234.438.7
1315.216.418.42832.735.339.6
13.315.616.818.828.633.536.140.4
1315.216.418.42832.735.339.6
13.315.516.718.828.633.335.940.4
1.2
f00.。7.1f00.。8.1士;.:士0.113.515.81719.1293436.641.1
13.816.117.419.629.734.637.442.1
14.116.517.82030.335.538.343
14.416.818.220.43136.139.143.9
14.116.417.82030.335.338.343
.
14.416.818.120.43136.138.943.9
14.717.118.520.831.636.839.844.7
1517.518.921.232.337.640.645.6
15.317.819.321.632.938.341.546.4
15.618.219.722.133.539.142.447.5
R7
GB/T1149.5一92
续表
径向厚度闭口工
环高
基本“正常”h,作间隙fF;phIaA集油回油
半径
直径槽深孔
d基本极限分栏极限基本极限与h:分栏相对应数量
尺寸偏差偏差尺寸偏差
100
10144...125
1024.25
1034.25
1044.3
0.3
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5114.7一0.010
6114.75士0.2一0.030
711
同一片环
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礴化环为:10
811
上最大差:
4.85
0
0.20
9114.85一0.030+0.2
0.35
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1325.30.礴
1335.35
1345.4
98
GB/T1149.5一92
n】了n
回油孔高切向弹力径向弹力
定制服务
推荐标准
- GB/T 13332-1991 液压挖掘机 挖掘力测试方法 1991-12-16
- FZ/T 94005-1991 刚性剑杆织机 1991-12-25
- FZ/T 01014-1991 纺织品尺寸变化的测定 家用洗衣机法 1991-12-25
- GB/T 13330-1991 150t以下履带起重机性能试验方法 1991-12-16
- GB/T 13339-1991 质量成本管理导则 1991-12-29
- GB 13328-1991 压路机制动性能 1991-12-16
- GB/T 12714-1991 镅铍中子源 1991-12-28
- GB/T 13333-1991 混凝土泵 1991-12-16
- FZ/T 94004-1991 挠性剑杆织机 1991-12-25
- GB/T 13331-1991 液压挖掘机 起重能力测试方法 1991-12-16