GB/T 1149.1-1994 内燃机活塞环 通用规则

中华人民共和国国家标准

GB/T1149.1一94

内燃机活塞环通用规则

部分代替GB1149-82

Internalcombustionengines-Pistonrings-

Generalspecifications

本标准等效采用ISO6621/4-1988《内燃机活塞环通用规则》。

1主肠内容与适用范围

本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内姗机活塞环的代号、标记、通用特征、

检验、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的往复活塞式内燃机活塞环。在类似条件下工作的压

缩机活塞环也可参照使用。

2引用标准

GB4342金属显徽维氏硬度试验方法

GB/T1149.2内姗机活塞环术语

GB/T1149.3内燃机活塞环刮环

GB/T1149.4内燃机活塞环技术要求

GB/T1149.5内姗机活塞环油环

GB/T1149.6内燃机活塞环检验方法

GB/T1149.7内嫌机活塞环螺旋捧黄油环

GB/T14222内姗机活塞环矩形环

GB/T14223内嫌机活塞环梯形环和楔形环

术语

本标准所使用的术语按GB/T1149.2的规定。

代号

活塞环的代号及其说明见表1,

国家技术监誉局1994一，2一20批准1995一07一01实施

GB/T11491一94

表1代号和说明

代号说明相关标准

R柱面矩形环

B桶面矩形环GB/T14222

M1-M5锥面矩形环

N鼻形环(鼻形切台)

NM1-NM4锥面鼻形环(鼻形切台)

GB/T1149.3

E外切扭曲环(外切台)

EMI-EM4锥面外切扭曲环(外切台)

T柱面60梯形环

TB桶面60梯形环

TM1-TM5锥面60梯形环

K柱面150梯形环

GB/T14223

KB桶面150梯形环

KM1-KM5锥面150梯形环

HK柱面7.薄型模形环

HKB捅面70薄型楔形环

S开槽油环

G同向倒角油环

GB/T1149.5

D异向例角油环

DV异向倒角V形槽油环

DSF-C被铬成形磨削的异向倒角螺旋择赞油环

DSF-CNP被铬非成形磨削的异向倒角螺旋撑簧油环

SSF开柑螺旋撑焚油环

GSF同向倒角螺旋撑赞油环

GB/T1149.7

DSF异向倒角螺旋撑狡油环

DSF-NG异向倒角螺旋撑筑油环(刮油刃形状类似于

DSF-C或DSF-CNP型)

SSF-L刮油边高度为。.6mm的开槽螺旋摊裁油环

GB/T1149.3

D22径向厚度a=d,/22mm

GB/T14222

MC11-MC63材料细级别GB/T1149.4

MR减小的m/d,比值GB/T1149.1

2环形状为正团

GB/T1149.1

丫环形状为负椭圆

S00-510闭口间隙(最小值)mmGB/T1149.1

CRF-CR4外圆面全镀钻

CRIE--CR4E外圆面半镶嵌镇铬GB/T1149.1

CRIF-CR4F外图面镶嵌镇铬

Mol-Moo外圆面全喷相

MolE-Mo4E外圆面半镶嵌喷相GB/T1149.1

Mo1F--Mo4F外圆面镶嵌喷铝

GB/T1149.1一94

续表1

代号说明相关标准

LF外圆面或刮油边全部布磨的无镀层环GB/T1149.1

整个外圆周，但非整个环高具有衡磨带的锥面

LPGB/T1149.1

环

FE全部表面氧化处理GB/T1149.1

PO全部表面碑化处理GB/T1149.1

FH全部表面碑化处理(仅用于防止锈蚀)

KA外圆面棱边倒角

GB/T14222

KI内圆面棱边倒角

IF上侧面内倒角

IFU下侧面内倒角

IW上侧面内切台

GB/T14222

IWU下侧面内切台

IFV可变的上侧面内倒角

IFVU可变的下侧面内倒角

NEl^-NE3侧面定位切口

GB/T1149.1

NH1-NH3内圆面定位切口

WK缩短的回油孔长度，mmGB/T1149.7

GB/T1149.4

WF耐热钢材料

GB/T1149.7

CSN,CSG,CSE螺旋撑焚型式GB/T1149.7

PNE,PNL,

PNR,PNM,接触比压级别GB/T1149.7

PNH,PNV

附加标志

MM制造厂标志

MZ要求环形状为“正圆”的标志

GB/T1149.1

MY要求环形状为“负椭团”的标志

MX材料标志

MU其它附加标志

注:①材料标志MX，在制造厂自行选择材料时使用。

②其它附加标志MU，在用户有要求时由供需双方协商决定。

5标记

5.1标记内容和顺序

活塞环的标记与相应的内燃机活塞环国家标准的规定相符。标记内容应按下列顺序排列，并使用

表1规定的代号。

.1基本内容

活塞环的标记由下列基本内容组成

恶名称，即活塞环;

阮活塞环型式，如R;

Gs/T1149.1一94

c.短划;

d.活塞环尺寸，d,Xh,;

e.代号D22，在选择径向厚度为D/22时使用;

f.短划;

B.材料代号，如MC11;

h.相应的内燃机活塞环国家标准编号。

5.1.2附加内容

下述供选择内容可以附加在活塞环标记内，此时，它们应写在邻近基本内容的下一行，或者用斜线

/()分开，井将相应的内嫩机活塞环国家标准编号放在最后:

a.减小的二/d,，比值的代号，MR;

b环形状的代号，如MZ;

c.选择的闭口间隙基本尺寸的代号，当其值不同于规格表所列数值的使用，如S05;

d.选择的艘层的代号，如CR3;

e.外圆面全部晰磨的无被层环或外圆面部分琦磨的锥面环的代号，如LF或LP;

f.选择的表面处理的代号，如PO;

B.选择的外圆面梭边特征的代号，如KA;

h.选择的内梭边特征的代号，如KI;

i.内切台或内倒角的代号，如IWU;

A.选择的防转定位切口的代号，如NH1;

k.要求缩短回油孔长度的代号，如WK;

1.要求采用耐热钢材料的代号，如WF;

m‘选择的螺旋撑黄型式的代号，如CSG;

0.选择的接触比压级别的代号，如PNM,

5.1.3附加标志的内容

附加标志应接在第5.1.2条所规定的附加内容后面，并将相应的内燃机活塞环国家标准编号放在

最后:

a.要求制造厂标志的代号，MM;

b.要求活塞环形状标志的代号，如MZ;

c.材料代号，MX(见表1的注①);

d.其它附加标志的代号，MU(见表1的注②)。

5.2标记示例

5.2.1符合GB/T14222要求的活塞环的标记:

a.柱面矩形环(R),

b.基本直径d,=90mm(90);

c.环高基本尺寸h,二2.5mm(2.5);

d.不经热处理灰铸铁制造，材料细级别11(MC11),

活塞环R-90X2.5-MC11GB/T14222

5.2.2符合GB/T14223要求的活塞环的标记:‘

a.锥面60梯形环(TM1);

b.基本直径d,二105mm(105);

c.环高基本尺寸h,=2.5mm(2.5);

d.马氏体球墨铸铁制造，材料细级别51(MC51);

e.环形状正圆(MZ);

1日

GB/T1149.1一94

t选择的闭口间隙0.3mm(S03);

今外圆面镀铬，最小厚度0.1mm(CR2);

阮内棱边倒角(KI),

活塞环TM1-105X2.5-MC51MZS03CR2KIGB/T14223

5.2.3符合GB/T1149.7要求的活塞环的标记:

a.镀铬成形磨削的异向倒角螺旋撑黄油环(DSF-C);

b.基本直径d,=125mm(125);

c.环高基本尺寸h,=5mm(5)，

d.不经热处理灰铸铁制造，材料细级别11(MC11);

e选择的闭口间隙0.2mm(S02);

f刮油边镀铬，最小厚度0.15mm(CR3);

8.全部表面磷化处理，最小厚镀0.002mm(PO);

h.编短的回油孔长度(WK);

i.耐热钢螺旋撑黄(WF);

j.变节距螺旋撑簧，直径d，磨削(CSE);

k.切向弹力F。按中等基本接触比压级别((PNM);