T/ZOIA 3007-2024 电力传感器自供电技术规范 第3部分：测试规范

ICS17.020

CCSN04

ZOIA

中关村光电产业协会团体标准

T/ZOIA3007—2024

电力传感器自供电技术规范第3部分：测

试规范

Energyharvestingtechnicalspecificationforsensorsusinginelectricity

industry——Part3：Testspecification

2024-04-02发布2024-04-02实施

中关村光电产业协会发布

T/ZOIA3007—2024

目次

前言...........................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3通用术语............................................................................1

4通用试验............................................................................1

4.1试验条件........................................................................1

4.2结构和外观检查..................................................................1

4.3质量和尺寸检查..................................................................2

4.4防护等级试验....................................................................2

4.5基本功能试验....................................................................2

4.6连续运行试验....................................................................2

4.7自供电性能老化试验..............................................................3

4.8环境试验........................................................................3

4.9电磁兼容试验....................................................................5

4.10机械性能试验...................................................................5

4.11备用电源性能试验...............................................................5

5专用试验............................................................................7

5.1磁场取能自供电传感器试验........................................................7

5.2电场取能自供电传感器试验........................................................8

5.3振动取能自供电传感器试验........................................................9

5.4温差取能自供电传感器试验.......................................................10

5.5光照取能自供电传感器试验.......................................................11

5.6风取能自供电传感器.............................................................12

5.7射频取能自供电传感器试验.......................................................13

5.8多源取能自供电传感器试验.......................................................15

参考文献.......................................................................16

I

T/ZOIA3007—2024

前言

《电力传感器自供电技术规范》分为3部分

——第1部分：术语；

——第2部分：技术要求；

——第3部分：测试规范。

本部分为《电力传感器自供电技术规范》的第3部分。

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由中国传感器与物联网产业联盟能源专委会提出。

本文件由中关村光电产业协会归口。

本文件起草单位：国网智能电网研究院有限公司，国网新疆电力有限公司信息通信公司，国网江西

省电力有限公司信息通信分公司，国网江苏省电力有限公司南京供电分公司，北京智芯微电子科技有限

公司，凯铭诺（深圳）科技有限公司，重庆大学，西安交通大学

本文件主要起草人：李春龙，黄辉，邓辉，鞠登峰，郭经红，崔力民，王鑫，陈华宁，肖子洋，刘

国峰，杜君，方东明，孙恒超,苏斓，牟笑静，贺学锋，王路，陈亚伟，徐同庆，张鑫，白巍，黄莉，

曾鹏飞，高志东，李庆，黄凤，孙晓艳，田文锋，杨智豪，王瑶

II

T/ZOIA3007—2024

电力传感器自供电技术规范第3部分：测试规范

1范围

本文件规定了电力传感器自供电特性的通用试验和专用试验测试方法。

本文件适用于生产、科学研究、教学以及其他有关技术领域的电力传感器自供电特性测试。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T156-2007标准电压

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B：高温

GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)

GB/T2423.6-1995电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Eb和导则:碰撞

GB/T2423.24-2022环境试验第2部分:试验方法试验S:模拟地面上的太阳辐射及太阳辐射试验

和气候老化试验导则

GB/T3512-2014硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T6587-2012电子测量仪器通用规范

GBT7665传感器通用术语

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T16422.2-2014塑料实验室光源暴露试验方法第2部分氙弧灯

GB/T16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分荧光紫外灯

GB/T17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T33905.1智能传感器第1部分：总则

QJ/T815.2产品公路运输加速模拟试验方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

GB/T33905.1—2017、GBT7665-2005界定的术语和定义适用于本文件。

电力传感器自供电技术规范第1部分：术语界定的术语和定义适用于本文件。

4通用试验

4.1试验条件

除另有规定外，试验宜在下列正常试验大气条件下执行：

a)环境温度：+15℃~+35℃；

b)相对湿度：25%RH~75%RH；

c)大气压力：860hPa~1060hPa。

4.2结构和外观检查

4.2.1检查方法

1

T/ZOIA3007—2024

检查方法可采用目测和手感检查。

4.2.2判定准则

自供电电力传感器除应符合《自供电电力传感器第2部分：技术要求》的规定外，还应满足下列要

求：

a)外观应完好、整洁、无损伤；

b)零部件应无松动，无机械损伤；

c)应具有型号、名称、出厂编号、出厂日期、制造商等标识，铭牌、文字及符号应简明清晰、正

确；

4.3质量和尺寸检查

4.3.1检查方法

质量和结构尺寸应采用计量器具测量，计量器应满足计量要求。

4.3.2判定准则

质量和尺寸应与产品说明书相一致，质量误差不应超过±50g，尺寸误差不应超过±2mm。

4.4防护等级试验

4.4.1试验方法

防尘、防水试验应按GB4208执行。

4.4.2判定准测

防护等级应达到GB4208规定的IP67等级。

4.5基本功能试验

4.5.1试验方法

按产品使用说明要求，完成试验环境中的部署安装，逐项检测产品功能。

4.5.2判定准则

自供电

自供电功能应满足下列要求：

a)应在某种环境能量激励条件下实现传感器上电工作；

b)应在某种环境能量激励强度下实现传感器定周期工作。

数据采集

数据采集功能应满足下列要求：

a)应采用定周期采集方式；

b)工作流程应为先采集后休眠；

c)数据采集周期应可配置。

数据通信

数据通信功能应满足下列要求：

a)应具备上下行双向通信能力；

b)通信周期应与数据采集周期同步；

c)工作流程应为数据采集-发送数据-接收数据，逐项进行。

4.6连续运行试验

4.6.1试验方法

2

T/ZOIA3007—2024

按产品使用说明要求，完成试验环境中的部署安装，应在下列条件下分别进行168小时连续环境能

量激励试验：

a）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，统计试验期间数据缺失率，

以及连续数据丢失最大数量；

b）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最大环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，统计试验期间数据缺失率，

以及连续数据丢失最大数量；

c）配置环境能量激励为产品说明书中标注的冷启动所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，统计试验期间数据平均间

隔，以及相邻数据最大间隔。

4.6.2判定准则

试验期间，监测装置功能应正常，还应符合下列规定：

a）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度时，试验期间数据丢失

率不应大于10%，连续数据丢失最大数量不应大于2；

b）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最大环境激励强度时，试验期间数据丢失

率不应大于10%，连续数据丢失最大数量不应大于2；

c）配置环境能量激励为产品说明书中标注的冷启动所需最小环境激励强度时，试验期间数据平均

间隔不应大于产品说明书中标注的定周期支持最小监测周期的3倍，相邻数据最大间隔不应大

于产品说明书中标注的定周期支持最小监测周期的5倍。

4.7自供电性能老化试验

4.7.1试验方法

按产品使用说明要求，完成试验环境中的部署安装，依次按下列步骤开展试验：

a）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，连续运行168h，统计试验

期间数据缺失率η1，以及连续数据丢失最大数量N1；

b）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最大环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，连续运行168h；

c）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，启动环境能量激励后，连续运行168h，统计试验

期间数据缺失率η2，以及连续数据丢失最大数量N2。

4.7.2判定准测

试验后，|η2-η1|/η1不应大于2%，|N2-N1|/N1不应大于2%。

4.8环境试验

4.8.1高温试验

试验方法

在保障产品有效密封和功能完整的情况下，按GB/T2432.2中规定的试验方法要求，在下列条件下

试验：

a）Ⅰ级：试验温度：+45℃，持续时间72小时；

b）Ⅱ级：试验温度：+70℃，持续时间72小时；

c）Ⅲ级：试验温度：+125℃，持续时间72小时；

d）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，统计试验期间数据缺失率，以及连续数据丢失最

大数量。

3

T/ZOIA3007—2024

判定准则

试验期间及试验后，自供电电力传感器应正常工作，外观应整洁，无损伤和变形，还应符合下列规

定：

a）试验期间数据丢失率不应大于10%，连续数据丢失最大数量不应大于2；

b）试验期间数据丢失率和连续数据丢失最大数量与4.6.1中a项测试结果偏差不应大于5%。

4.8.2低温试验

试验方法

在保障产品有效密封和功能完整的情况下，按GB/T2423.1规定的试验方法，在下列条件下试验：

a）Ⅰ级：试验温度：-25℃，持续时间72小时；

b）Ⅱ级、Ⅲ级：试验温度：-40℃，持续时间72小时；

c）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，统计试验期间数据缺失率，以及连续数据丢失最

大数量。

判定准则

试验期间及试验后，自供电电力传感器应正常工作，外观应整洁，无损伤和变形，还应符合下列规

定：

a）试验期间数据丢失率不应大于10%，连续数据丢失最大数量不应大于2；

b）试验期间数据丢失率和连续数据丢失最大数量与4.6.1中a项测试结果偏差不应大于5%。

4.8.3交变湿热试验

试验方法

在保障产品有效密封和功能完整的情况下，按GB/T2423.4规定的试验方法，在下列条件下试验：

a）试验温度：+45℃；

b）连续试验时间48小时，循环次数：2次；

c）相对湿度：稳定期间不应小于95%；

d）配置环境能量激励为产品说明书中标注的定周期所需最小环境激励强度，配置工作周期为产品

说明书中标注的定周期支持的最小监测周期，统计试验期间数据缺失率，以及连续数据丢失最

大数量。

判定准则

试验期间及试验后，自供电电力传感器应正常工作，外观应整洁，无损伤和变形，还应符合下列规

定：

a）试验期间数据丢失率不应大于10%，连续数据丢失最大数量不应大于2；

b）试验期间数据丢失率和连续数据丢失最大数量与4.6.1中a项测试结果偏差不应大于5%。

4.8.4盐雾腐蚀试验

试验方法

按GB/T10125规定的试验方法，采用下列试验方法之一对产品进行盐雾腐蚀试验：

a)乙酸盐雾试验：试验箱内温度为+35℃±2℃，溶液Ph=3.1~3.3，保持72h；

b)铜加速乙酸盐雾试验：试验箱内温度为+50℃±2℃，溶液Ph=3.1~3.3，氯化铜溶液浓度：0.26g/L

±0.02g/L，保持24h。

判定准则

产品表面应无腐蚀产物，以及点蚀、裂纹、气泡等腐蚀缺陷。

4.8.5结构材料老化试验

4

T/ZOIA3007—2024

试验方法

含塑料类材料或橡胶类材料部件的产品，应开展下列试验：

a）荧光紫外老化：按GB/T16422.3规定的试验方法执行，暴露总时间：168h；

b）氙灯老化：按GB/T16422.2规定的试验方法执行，暴露总时间：168h；

c）热老化：按GB/T3512规定的试验方法执行，暴露总时间：168h。

判定准则

试验后，产品部件表面不应出现发黏、变色、裂纹、龟裂、气泡、麻点、粉化或分离等现象。

4.9电磁兼容试验

4.9.1静电放电抗扰度试验

试验方法

产品处于正常工作状态，按GB/T17626.2规定的试验方法，试验等级为4级，进行试验。

判定准则

试验期间及试验后，产品的功能和性能应正常。

4.9.2射频电磁场辐射抗扰度试验

试验方法

产品处于正常工作状态，按GB/T17626.3规定的试验方法，试验等级为3级，进行试验。

判定准则

试验期间及试验后，产品功能和性能应正常。

4.10机械性能试验

4.10.1碰撞试验

试验方法

产品不包装、不通环境能量激励，固定在碰撞试验台中央，按GB/T2423.6规定的试验方法，在下

列条件下试验：

a）脉冲持续时间：16ms；

b）每方向的碰撞次数：1000次；

c）峰值加速度：98m