SB/T 10130-2008 绞肉机技术条件

犐犆犛６７．２６０

犡９９

备案号：—

２５５１４２００９

中华人民共和国国内贸易行业标准

／—

犛犅犜１０１３０２００８

代替／—

ＳＢＴ１０１３０１９９２

绞肉机技术条件

犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犿犲犪狋犿犪犮犺犻狀犲

狇

ㅤㅤㅤㅤ

２００８１２２９发布２００９０８０１实施

中华人民共和国商务部发布

／—

犛犅犜１０１３０２００８

目次

前言Ⅲ

１范围１

２规范性引用文件１

３术语和定义１

４技术要求１

５试验方法２

６检验规则３

７标志、包装、运输与贮存４

ㅤㅤㅤㅤ

Ⅰ

／—

犛犅犜１０１３０２００８

绞肉机技术条件

１范围

本标准规定了绞肉机的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于绞刀剪切式电动绞肉机，手动绞肉机可参照执行。

２规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

／声学声压级测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法

ＧＢＴ３７６８

（／—，：）

ＧＢＴ３７６８１９９６ｅｖＩＳＯ３７４６１９９５

ｑ

家用和类似用途电器的安全商用电动饮食加工机械的特殊要求（—

ＧＢ４７０６．３８ＧＢ４７０６．３８

，：，）

２００３ＩＥＣ６０３３５２６４１９９７ＩＤＴ

ＧＢ１６７９８食品机械安全卫生

／食品机械通用技术条件电气装置技术要求

ＳＢＴ２２７

／—食品机械通用技术条件表面涂漆

ＳＢＴ２２８２００７

ㅤㅤㅤㅤ

／—食品机械通用技术条件产品包装技术要求

ＳＢＴ２２９２００７

／—食品机械通用技术条件产品的标志、运输与贮存

ＳＢＴ２３１２００７

３术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

３．１

额定产量狉犪狋犲犱狅狌狋狌狋

狆

制造商明示或标称的产量。

４技术要求

４．１一般要求

４．１．１绞肉机应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

４．１．２绞肉机所用零件、部件应经检查合格，外购件应有合格证明，必要时检验部门施行进厂检查合格

后方能进行装配。

４．１．３绞肉机设计的总体布局应符合人类工效学原则，造型美观，易拆易装，便于清洗。

４．１．４所有外购件均应符合现行国家标准、行业标准的要求。

４．２主要零部件质量要求

在预定使用条件下，材料表面和涂料应耐用、可清洗，必要时可消毒，无裂纹、抗开裂、抗碎裂、抗剥

落、耐磨损以及阻止污物渗入。

４．３外观要求

绞肉机外表面（耐腐蚀材料与抛光表面除外）应涂漆，涂漆应符合／—的要求。

４．３．１ＳＢＴ２２８２００７

１

／—

犛犅犜１０１３０２００８

４．３．２绞肉机表面不得有划伤、磕伤、油污、凹凸不平的现象。

４．４性能要求

４．４．１运转

４．４．１．１空载

工作时运转应平稳、启动灵活、动作可靠、无停滞爬行现象，紧固件不允许松动。

４．４．１．２生产能力

绞肉机的实际产量应大于等于额定产量。工作时运转应平稳，动作可靠、出肉均匀、不允许有抖动。

４．４．１．３绞肉温升

经过绞肉机绞碎的肉，其最大温升≤４．５Ｋ。

４．５安全卫生要求

４．５．１电气安全

应符合／的规定。

ＳＢＴ２２７

４．５．２卫生要求

４．５．２．１与肉接触的材料应符合ＧＢ１６７９８的规定。

４．５．２．２绞肉机在正常工作时，润滑油不能因泄漏而造成肉料污染。

４．５．３噪声

空载和负载噪声（）。

≤８５ｄＢＡ

４．５．４警示标志

在容易造成人身伤害的部位应有明显、清晰和耐久的警示标志。

５试验方法

ㅤㅤㅤㅤ

５．１涂漆

按／—中规定的方法检查。

４．３．１ＳＢＴ２２８２００７５．２

５．２性能试验

５．２．１运转

５．２．１．１空载

开启绞肉机在不加肉的条件下，连续运行３０ｍｉｎ，在运行过程中观察，其结果应符合４．４．１．１的

规定。

５．２．１．２生产能力和温升

试验原料：４℃±２℃去皮、骨、筋的冷鲜猪肉，肉的肥瘦比例约为４∶６，切成约为

３０ｍｍ×４０ｍｍ×２００ｍｍ的条状。根据生产能力准备适量的原料。

试验环境：。

２０℃±３℃

将热电偶插入待加工的原料中，记录原料的温度狋。

１

绞肉机装上与额定产量相适应的篦子，在正常工作条件下工作。工作稳定后连续均匀地投入试验

原料，用玻璃容器收集肉馅。在绞肉机正常出肉时开始计时，并开始收集肉馅，出肉６０ｓ后停止工作，然

后，迅速将热电偶插入到容器中部进行测量，记录肉馅的温度。

狋

２

用式（）计算生产能力，其结果应符合的规定。

１４．４．１．２

用式（）计算温升，其结果应符合的规定。

２４．４．１．３

６０犿……（）

η＝×１

狋狋狋……（）

Δ＝－２

２１

式中：

———生产能力，单位为千克每时（／）；

ｋｈ

ηｇ

———所加工的肉量，单位为千克（），质量精确到；

犿６０ｓｋｇｇ

２

／—

犛犅犜１０１３０２００８

———试验开始时原料的温度，单位为摄氏度（）；

狋℃

１

———试验结束时肉馅的温度，单位为摄氏度（）；

狋℃

２

———温升，单位为摄氏度（）。

Δ狋℃

５．３安全卫生试验

５．３．１电气安全

按／规定的方法进行。

ＳＢＴ２２７

５．３．２卫生要求

按规定的方法进行。

５．３．２．１ＧＢ１６７９８

绞肉机空载运转（间歇或连续）以后，用吸水纸检查。

５．３．２．２１ｈ

５．３．３噪声

按／规定的方法进行。

ＧＢＴ３７６８

６检验规则

６．１检验分类

检验包括出厂检验和型式检验。

６．１．１出厂检验

每台产品必须经出厂检验合格后方可出厂，并附产品合格证。出厂检验项目为：

ａ）电气安全（可仅做电气强度和接地电阻）；

ｂ）空载；

）外观要求。

ｃ

６．１．２型式检验

ㅤㅤㅤㅤ

型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取台。凡有下列情况之一时，必须进行型式检验：

１

ａ）正式生产后，在结构、材料、工艺等有较大改变，影响到产品性能时；

ｂ）产品长期停产，再次恢复生产时；

）新、老产品转厂，进行试制定型鉴定时；

ｃ

ｄ）出厂检验与上次型式检验有较大差异时；

）产品规定周期性定期检验或上级质量监督检验机构提出进行检验时。

ｅ

型式检验项目如表。

１

表１型式检验项目

不合格分类

项目要求试验方法

ＡＢＣ

零件、部件４．１．２视检√

人类工效学４．１．３视检√

外购件４．１．４视检√

主要零部件质量要求４．２视检√

涂漆４．３．１５．１√

表面质量４．３．２视检√

空载４．４．１．１５．２．１．１√

生产能力４．４．１．２５．２．１．２√

绞肉温升４．４．１．３５．２．１．２√

３

／—

犛犅犜１０１３０２００８

表（续）

１

不合格分类

项目要求试验方法

ＡＢＣ

电气安全４．５．１５．３．１√

４．５．２．１５．３．２．１√

卫生要求

４．５．２．２５．３．２．２√

噪声４．５．３５．３．３√

标志、视检

４．５．４７．１．１√

６．２判定

缺陷分类：类为严重缺陷，类为一般缺陷，类为轻缺陷。

ＡＢＣ

有一项类不合格，则判定该批产品不合格。有一项类和两项类不合格或三项类不合格，

ＡＢＣＣ

则判定该批产品不合格。对、类不合格项允许进行修复，经修复后再对不合格项进行复检，复检后

ＢＣ

仍有不合格项，则判定该批产品不合格。

７标志、包装、运输与贮存

７．１标志

７．１．１绞肉机标牌应符合图样规定，标牌应包括以下内容：

ａ）制造厂名称；

ｂ）产品名称和型号；

）主要技术参数（如额定产量）和规定的标志；

ｃＧＢ４７０６．３８

ㅤㅤㅤㅤ

ｄ）出厂编号和／或制造日期；

）其他强制性标准，如有。

ｅ

包装标志应符合／—中的要求。

７．１．２ＳＢＴ２３１２００７３．２

７．２包装

包装箱材料与结构应按／—第章和第章的规定执行。

７．２．１ＳＢＴ２２９２００７４５

７．２．２绞肉机应牢固地固定在包装箱内，附件、备件、工具应固定在箱内空隙处。

７．２．３包装前对绞肉机易腐蚀外露部分应做防锈处理。

７．２．４一机一箱，箱内不混杂物，箱内壁置防雨层。

７．２．５随机文件应用塑料袋封装，放入箱内，在箱外相应部位上注明“随机文件在此”字样。

随机文件包括：

ａ）装箱单；

ｂ）使用说明书；

）合格证书等。

ｃ

７．３运输

运输应符合／—中第章的规定。

ＳＢＴ２３１２００７４

７．４贮存

通风、干燥、地面不存积水，不得与腐蚀性物品、有毒物品放在一起。

４