T/CAPEC 18-2020 电力工业 晶闸管换流阀制造监理技术要求

犐犆犛０３．０８０．９９

犆犆犛犃２０

中国设备监理协会团体标准

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

电力工业

晶闸管换流阀制造监理技术要求

犈犾犲犮狋狉犻犮狆狅狑犲狉犻狀犱狌狊狋狉狔—犜犲犮犺狀犻犮犪犾狉犲狇狌犻狉犲犿犲狀狋狊狅犳犿犪狀狌犳犪犮狋狌狉犻狀犵犮狅狀狊狌犾狋犻狀犵

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２０２０１２２８发布２０２１０３０１实施

中国设备监理协会发布

书

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

目次

前言…………………………Ⅲ

１范围………………………１

２规范性引用文件…………………………１

３术语和定义………………１

４监理服务的基本要求……………………３

４．１总则…………………３

４．２监理服务的策划……………………３

４．３监理服务的提供……………………３

４．４监理服务的控制……………………３

５与制造质量有关的监理过程……………３

５．１生产前检查…………………………３

５．２原材料及组部件检查………………４

５．３制造过程质量监督…………………４

５．４试验见证……………５

５．５包装发运检查………………………５

６与设备监理沟通有关的过程……………５

附录Ａ（资料性）晶闸管换流阀设备制造监理内容、见证方式和要点说明……………６

附录Ｂ（资料性）监理单位用表…………１６

Ⅰ

书

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

前言

本文件按照ＧＢ／Ｔ１．１—２０２０《标准化工作导则第１部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国设备监理协会提出并归口。

本文件起草单位：北京网联直流工程技术有限公司、国家电网有限公司物资部、国网经济技术研究

院有限公司、国家电网有限公司直流建设分公司。

本文件主要起草人：文卫兵、杨勇、樊炜、王加龙、石岩、满思达、魏争、孙中明、李明、尤少华、李琦、

尹健、韩海银、晁阳、刘亚萍、李玉亭、刘成鑫、刘娜。

Ⅲ

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

电力工业

晶闸管换流阀制造监理技术要求

１范围

本文件规定了直流输电用晶闸管换流阀制造过程与质量有关的设备监理服务基本技术要求。

本文件适用于水冷却、空气绝缘、户内安装的晶闸管换流阀制造监理工作，其他类型的晶闸管换流

阀可参照执行。

２规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

ＧＢ／Ｔ１９０００质量管理体系基础和术语

ＧＢ／Ｔ２６４２９设备工程监理规范

３术语和定义

ＧＢ／Ｔ１９０００、ＧＢ／Ｔ２６４２９界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

３．１

设备工程狆犾犪狀狋犲狀犵犻狀犲犲狉犻狀犵

以设备为主要建设内容的工程，包括规划、设计、采购、制造、安装、调试等过程。

注１：设备工程也包括设备系统的大修、技术改造等。

注２：实际应用中，设备工程可能被称为设备工程项目。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１］

３．２

设备监理狆犾犪狀狋犲狀犵犻狀犲犲狉犻狀犵犮狅狀狊狌犾狋犻狀犵

接受委托人委托，依据国家有关法律法规、标准和合同，对设备设计、制造、安装、调试的质量、投资、

进度等进行的专业化监督和管理服务。

注１：设备监理服务的依据是有关的法律法规、标准、合同。“标准”包括国家强制性标准、合同约定标准、企业标

准；“合同”指委托人与被监理人的合同（如承包合同、承揽合同、采购合同等）和委托人与监理人的合同或协

议（如监理合同、委托协议、三方协议等）。

注２：在能力范围内承揽业务，设备监理单位和设备监理工程师可为顾客提供设备监理、项目前期咨询、设备采购

咨询、设备项目管理等服务。

注３：实际应用中，对设备制造过程的监理服务可能被称为设备监造。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．３，有修改］

３．３

委托人犮犾犻犲狀狋

委托设备监理服务的组织，一般指业主。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．２］

１

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３．４

被监理单位犮狅狀狋狉犪犮狋狅狉；狊狌狆狆犾犻犲狉；狊狌犫狊狌狆狆犾犻犲狉

按合同约定，设备监理单位受委托人委托所监理的承包人。

注１：承包人是指除设备监理单位以外，委托人就设备工程项目有关事宜与之签订合同的当事人，可能是设备工程

项目的设计承包人、工程承包人、设备供应人、承揽人等。

注２：被监理单位包括与委托方直接签订合同的制造方以及制造方的合格分包商。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．４，有修改］

３．５

质量计划狇狌犪犾犻狋狔狆犾犪狀

对特定的项目、产品、过程或合同，规定由谁及何时应用程序和相关资源的规范。

注１：这些程序通常包括所涉及的那些质量管理过程以及产品和服务实现过程。

注２：通常，质量计划引用质量手册的部分内容或程序文件。

注３：质量计划通常是质量策划的结果之一。

注４：经委托人认可、设备监理单位技术负责人批准，用来对具体监理项目的服务过程和资源做出规定的文件。实

际应用中，质量计划可能被称为监理规划。

注５：可编制总体质量计划，也可编写有关单项活动的质量计划。

注６：质量计划的详细程度与委托人的要求、运作的方式和监理项目的复杂程度相一致。

注７：质量计划需要应用的许多通用文件可能包含在其质量管理体系文件中，这些文件可能需要选择、改写和（或）

补充。

注８：质量计划可以作为独立的文件，也可以作为其他文件的一部分，如项目管理计划。

［来源：ＧＢ／Ｔ１９０００—２０１６，３．８．９，有修改］

３．６

监理细则犮狅狀狊狌犾狋犻狀犵犵狌犻犱犲

监理服务过程中规定某项具体监理活动详细作业方法等的作业指导文件。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１２］

３．７

见证狑犻狋狀犲狊狊

设备监理人员对文件、记录、实体、过程等实物、活动进行观察、审查、记录、确认等的作证活动。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１３］

３．８

文件见证点狉犲犮狅狉犱狆狅犻狀狋

犚点

由设备监理工程师对设备工程的有关文件、记录或报告等进行见证而预先设定的监理控制点。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１４］

３．９

现场见证点狑犻狋狀犲狊狊狆狅犻狀狋

犠点

由设备监理工程师对设备工程的过程、工序、节点或结果进行现场见证而预先设定的监理控制点。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１５］

３．１０

停止见证点犺狅犾犱狆狅犻狀狋

犎点

由设备监理工程师见证并签认后才可转入下一个过程、工序或节点而预先设定的监理控制点。

［来源：ＧＢ／Ｔ２６４２９—２０１０，３．１６］

２

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４监理服务的基本要求

４．１总则

监理服务的策划、提供和控制应符合ＧＢ／Ｔ２６４２９的要求。

４．２监理服务的策划

４．２．１应策划监理服务所需的过程，对监理服务过程以及过程之间的关系予以识别，明确监理服务所

用方法、手段、记录要求及所需的资源等。分析合同，识别相关的法律法规和标准，分析被监理单位的信

息以及设备监理单位的技术、管理、资源状况，编制质量计划，必要时编制监理细则等作业指导文件。

４．２．２应依据采购合同、监理合同和相关协议约定，考虑被监理单位的质量管理体系情况，确定如何检

查、见证等通用要求，确定检查设备工程的方法和手段；按照第５章的要求，参照附录Ａ，在监理服务实

施前分析识别关键过程、工序、节点，确定与质量有关的监理控制点、方式及频次。

４．２．３确定检查、见证等监理控制的依据，识别确定设计、制造、安装、测试、检测依据的标准规范、技术

要求，并形成文件。

４．２．４适用时，与委托人、被监理单位或其他相关方一起确认设备监理服务项目的质量计划。

４．３监理服务的提供

４．３．１应按照４．２的要求对所涉及的监理服务的主要过程予以控制，应对监理服务的支持过程予以控

制。具体监理项目的监理服务范围和内容由合同确定。

４．３．２依据合同约定，检查或评估被监理单位的质量管理体系。检查被监理单位的相关资质、检查有

关人员资格。

４．３．３如发现不符合项和质量隐患，应要求被监理单位及时处置，必要时采取纠正措施，并对处置结果

及纠正措施进行验证；如发现严重不符合项应及时报告委托人；如被监理单位拒绝整改或延误时，应及

时向委托人报告。

４．４监理服务的控制

４．４．１应依据监理单位的服务质量标准和程序，对监理服务进行监视和测量，应编制形成文件的程序，

以规定职责、程序以及监视和测量的内容、频次、记录等。

４．４．２应对不符合要求的监理服务进行识别和控制，以防止或弥补不合格服务给委托人造成损失。

５与制造质量有关的监理过程

５．１生产前检查

设备开始制造生产之前，检查被监理单位生产准备情况，宜包括以下监理内容：

ａ）检查被监理单位质量管理体系：重点检查不合格输出的控制、外部提供的过程产品和服务的控

制及外部供方清单、更改控制等成文信息，检查合格后填写开工令（见Ｂ．１）；

ｂ）检查被监理单位质量手册、程序文件、作业指导书齐全且有效；

ｃ）检查被监理单位特种作业人员资格证书的有效性；

ｄ）检查人力资源、人员培训、生产设备、工器具、检验设备、生产工艺、生产环境；

ｅ）检查外购原材料和配件的质量文件以及供应商的资质认证齐全且有效；

ｆ）检查被监理单位对外协件供应商的资质评定要求；

ｇ）检查过程质量控制（质量检验结果检查）有效。

３

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

５．２原材料及组部件检查

原材料及组部件检查宜包括以下监理内容：

ａ）检查原材料质量证明文件；

ｂ）检查原材料入厂复检报告；

ｃ）检查进口原材料相关入关文件；

ｄ）检查原材料型号和规格、外形尺寸、存放环境；

ｅ）检查材料代用审批手续；

ｆ）检查对已进厂经检验不合格的原材料、组部件的处理情况。

５．３制造过程质量监督

５．３．１晶闸管组件组装

晶闸管组件组装检查宜包括以下监理内容：

ａ）晶闸管检查；

ｂ）散热器检查；

ｃ）晶闸管组件检查；

ｄ）专用组装装置检查；

ｅ）阀片、散热器片装配情况检查；

ｆ）调整、张紧情况检查。

５．３．２阀框架组装

阀框架组装检查宜包括以下监理内容：

ａ）结构件检查；

ｂ）连接件检查；

ｃ）检查框架组装；

ｄ）检查尺寸检验；

ｅ）检查紧固力矩。

５．３．３阀组件组装

阀组件组装检查宜包括以下监理内容：

ａ）检查组部件状态；

ｂ）检查晶闸管组件安装；

ｃ）检查阻尼电容器安装；

ｄ）检查阻尼电阻安装；

ｅ）检查均压电阻安装；

ｆ）检查阀电抗器安装；

ｇ）检查晶闸管控制单元安装；

ｈ）检查水冷管件安装；

ｉ）检查电气连接；

ｊ）检查工艺过程；

ｋ）检查阀组件成品情况。

４

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

５．４试验见证

５．４．１例行试验

例行试验见证宜包括以下监理内容：

ａ）检查所有试验设备和试验方法；

ｂ）检查试验室资格情况和试验人员资质；

ｃ）检查被试阀组件外观质量与电气连接情况；

ｄ）见证试验过程，包括：阀组件功能试验、交流耐压试验、水压试验、热循环试验等。

５．４．２型式试验

型式试验见证宜包括以下监理内容：

ａ）检查所有试验设备和试验方法；

ｂ）检查试验资格情况和试验人员资质；

ｃ）检查被试阀组件外观质量与电气连接情况；

ｄ）见证试验过程，包括：

１）绝缘型式试验，包括：阀悬吊结构绝缘试验、多重阀绝缘试验、单阀绝缘试验等；

２）运行型式试验，包括：最大运行负荷试验、最大暂态运行负载试验、最小交流电压试验、暂

时低电压试验、直流断续电流试验、晶闸管反向恢复期暂态正向电压试验、带后续闭锁的

短路电流试验、不带后续闭锁的短路电流试验、保护触发连续动作试验等。

５．５包装发运检查

包装发运检查宜包括以下监理内容。

ａ）检查运输方案是否符合技术协议或会议纪要要求。

ｂ）核查包装情况。主要应检查零部件是否符合工艺分类包装的要求，易损部件的包装箱是否采

取防震、防潮措施，包装箱是否按图纸和协议要求进行标识，并保留装箱清单。

ｃ）检查三维冲撞记录仪是否在检定合格有效期内、初始值见证、安装可靠。

ｄ）核查配件数量。主要检查组部件规格、型号、数量、生产厂家等。

ｅ）在发运前，检查产品铭牌、附带的文件资料、合格证等数量是否准确，检查产品外表无损伤。

ｆ）核查预装配过的附件是否已做明显配装标记。

ｇ）检查包装箱是否完好、坚固。

ｈ）检查防雨、防潮、防位移措施。

ｉ）每批次产品包装发运见证完成后填写出厂见证单（见Ｂ．２）。

６与设备监理沟通有关的过程

６．１监理信息内容，包括：设备在制造过程中有关质量、进度、设备订货合同执行情况，以及被监理单位

生产、经营动态的重大变化等。

６．２信息报送渠道，包括：监理信息系统、电子邮件等。信息报送应做到渠道畅通、传递及时、内容准确。

６．３日常监理工作信息，监理人员应以监理日志（见Ｂ．３）的形式，每天进行记录。

６．４与被监理单位的工作沟通记录，特别是质量问题沟通和处理记录，应以监理工作联系单（见Ｂ．４）或

监理通知单（见Ｂ．５）的形式进行记录。

６．５发生重大质量问题时，监理单位应即时汇报给委托人，并下发暂停令（见Ｂ．６），待整改合格后，再批

准重新生产，签发复工令（见Ｂ．１）。

６．６监理工作信息以见证情况表（见Ｂ．７）、监理周报（见Ｂ．８）、监理总结（见Ｂ．９）等形式报送委托人。

报送时间和方式按委托人要求执行。

５

犜／犆犃犘犈犆１８—２０２０

附录犃

（资料性）

晶闸管换流阀设备制造监理内容、见证方式和要点说明

犃．１生产前检查主要监理内容、见证方式和要点说明见表Ａ．１。

表犃．１生产前检查主要监理内容、见证方式和要点说明

正文中

序号监理内容见证方式章条编号监理要点说明

ａ）被监理单位质量管理体系、安全、环境、计量认证证书

的有效期；

ｂ）质量及环境安全体系满足工程设备生产制作；

ｃ）被监理单位质量手册、程序文件、作业指导书的完备性

和有效性；

１质量及环境安全体系Ｒ５．１ｄ）被监理单位质量管理体系运行的有效性，并针对存在

检查的问题提出有关整改建议；

ｅ）人员培训、生产设备、工器具、检验设备、生产工艺、生

产环境等是否满足工程需要；

ｆ）外购原材料和配件的质量文件；

ｇ）被监理单位对外协件供应商的评定

２技术协议Ｒ５．１核对厂家响应技术参数表，是否满足工程需要

ａ）相应计算报告是否满足质量要求；

ｂ）冻结会议要求提交的报告；

ｃ）核对结构，查看相应计算报告；

３设计冻结的技术资料Ｒ５．１ｄ）冻结会议纪要要点；

ｅ）核对设计冻结其他技术资料；

ｆ）以上设计冻结的技术资料是否满足工程需要

注１：监理单位在监理实施过程中根据实际情况及时对质量控制点计划进行优化和调整。

注２：Ｒ是文件见证。

犃．２原材料组部件主要监理内容、见证方式和要点说明见表Ａ．２。

表犃．２原材料及组部件主要监理内容、见证方式和要点说明

序