GB/T 38919-2020 多孔介质燃烧器通用技术要求

ICS27.060.20

J98

中华人民共和国国家标准

/—

GBT389192020

多孔介质燃烧器通用技术要求

Generaltechnicalreuirementsfororousmediaburners

qp

2020-06-02发布2020-12-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT389192020

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由全国燃烧节能净化标准化技术委员会(/)提出并归口。

SACTC441

:、、、

本标准起草单位浙江大学苏州安鸿泰新材料有限公司中徽机电科技股份有限公司浙江力聚热

、、、

水机有限公司浙江方圆检测集团股份有限公司安徽省凤形耐磨材料股份有限公司湖北谁与争锋节

、、

能灶具股份有限公司合肥百年五星饮食设备有限责任公司上海发电设备成套设计研究院有限责任公

、、、、

司浙江兰特电器有限公司内蒙古自治区电力科学研究院合肥产品质量监督检验研究院安徽省特种

、、、、、。

设备检测院安徽省质量和标准化研究院清华大学华南理工大学西南科技大学中国科学技术大学

:、、、、、、、、、

本标准主要起草人程乐鸣郑成航邱坤赞吴雪松卓建坤赵荣新杨必应张文秋凌飞

、、、、、、、、、、、、、

魏文品李静刘涛高杰肖锡福丁士发丁盛斌于英利姚杰林明波唐林东何正罡任枫燕

、、、、。

张小校黄建彬牛锋程钧林其钊

Ⅰ

/—

GBT389192020

多孔介质燃烧器通用技术要求

1范围

、、、、、、。

本标准规定了多孔介质燃烧器的术语和定义要求试验方法检验规则标志包装运输和贮存

()、

本标准适用于额定输出热功率为30kW~2800kW的多孔介质燃烧器以下简称燃烧器的设计

制造和验收。

本标准不适用于自然通风的非电力驱动和控制的燃烧器。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/—工业通风机用标准化风道性能试验

GBT12362017

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验低温

GBT2423.12A

/::

电工电子产品环境试验第部分试验方法试验高温

GBT2423.22B

/::

环境试验第部分试验方法试验恒定湿热试验

GBT2423.32Cab

/()

外壳防护等级代码

GBT4208IP

/—电站锅炉性能试验规程

GBT101842015

/—工业燃油燃气燃烧器通用技术条件

GBT198392005

/燃烧方式术语和定义

GBT37650

3术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT37650

3.1

多孔介质orousmedia

p

,。,

由多相物质所占据的空间也是多相物质共存的一种组合体从任一相来说其他相均弥散在

其中。

3.2

多孔介质燃烧器orousmediaburner

p

采用多孔介质燃烧方式通过燃烧转化热能的一种设备。

3.3

正常燃烧normalcombustion

,,、、、

在规定燃烧条件下燃烧器的性能参数变化均在预定范围内无脱火回火冒黑烟或黄烟熄火现

象的燃烧。

3.4

预混室remixchamber

p

燃气与助燃气在燃烧前预先混合的空间。

1

/—

GBT389192020

3.5

预混度remixedderee

pg

。、

燃气与助燃气的混合程度以相同温度压力条件下预混室内不同位置的燃气浓度与预混室平均

燃气浓度的比值表示。

3.6

前吹扫re-ure

ppg

,。

点火燃烧前向燃烧器和炉膛强制送风吹扫可燃气体的过程

3.7

后吹扫ost-ure

ppg

,。

火焰熄灭后向燃烧器和炉膛强制送风吹扫可燃气体的过程

4要求

4.1外观和结构

4.1.1外观

,、、,、

燃烧器壳体表面应涂覆与工作条件相适应的防护装饰涂层涂层完整均匀光洁不应有划伤起

。、。

泡或脱落多孔介质无破碎无裂纹

4.1.2结构

、、、

燃烧器的基本配置包括燃气开关与调节装置空气开关与调节装置自动检漏装置燃气和空气压

、/、、、、、

力监测装置空气燃气联动调节装置点火安全切断装置火焰监测装置辅助点火装置吹扫系统均

/、、、。。

流过滤装置预混室防回火装置多孔介质燃烧头以及程序控制装置等基本配置参见附录A

4.2空气动力性能

,

当燃烧器出口压力达到配套炉炉膛压力的1.1倍时燃烧器出口空气量应能满足燃烧器负荷调节

范围内最大流量燃料正常燃烧要求。

4.3运行控制

,:

燃烧器在自动或手动操作下应能正常运行运行顺序应为上电启动条件验证风机启动前吹

→→→

()。

扫点火正常燃烧自动或手动调节燃烧负荷火焰熄灭后吹扫停机

→→→→→

运行中辅助点火系统处于长明状态。

4.4安全保护

4.4.1燃气管路密封性

,,

从燃气阀组入口到燃烧器出口的燃气管路在燃气压力达到1.5倍设计压力且不低于4kPa后在

15min内管路内的压降应符合如下要求:

)额定功率不大于的燃烧器不大于;

a2000kW50Pa

)额定功率大于的燃烧器不大于。

b2000kW25Pa

4.4.2主燃气控制阀系统

主燃气控制阀系统应符合以下要求:

)配置两只串联的自动安全切断阀或者组合阀;

a

2

/—

GBT389192020

),;

b燃气控制阀关断时关闭时间不超过1s

),;

c额定输出热功率大于1200kW的燃烧器主燃气控制阀系设置阀门检漏装置

)上游至少设置一只压力控制装置;

d

),,,

e设立独立点火燃烧器点火火焰点燃并经火焰监测装置验证后主燃气控制阀才能开启点燃

主火焰。

4.4.3介电强度和绝缘电阻

控制箱不同极性的导电部件之间和所有导电部件与壳体之间的绝缘应能承受表所列介电强

1

,,。

度电压不应有大于10mA击穿电流1min内无击穿或闪络现象

控制箱在承受介电强度电压前的绝缘电阻应不小于10MΩ,在承受介电强度电压后的绝缘电

阻应不小于1MΩ。

表1介电强度电压单位为伏特

额定电压介电强度电压

≤60500

>602000

4.4.4吹扫

,,。

燃烧器在自动或者手动操作条件下在点火前应能进行定时前扫气在熄火后进行定时后扫气前

,。

扫气时间不小于且应能保证送风量为炉膛及烟道容积的倍以上后扫气时间不小于吹扫

20s415s

时风门处于调节位置最大位。

4.4.5点火

。,、

设立辅助点火燃烧器在进入点火程序前应确保空气燃气调节装置的开度均处于其调节范围的

,。。

最低点否则不应进入点火程序点火安全时间的设定值应不大于表所列限值

2

表2点火安全时间限值单位为秒

点火火焰建立安全时间主火火焰建立安全时间火焰熄灭安全时间

≤5≤5≤1

4.4.6安全联锁和报警

,:

燃烧器在工作状态下应至少具备以下安全联锁和报警功能

),;

a发生点火失败或在正常燃烧后发生火焰故障应进入联锁保护状态并报警

),;

b工作中意外断电后未完成关闭程序重新上电时应进入联锁保护状态并报警

)火焰检测装置发生故障时应报警;

c

)燃气控制阀被检测为泄漏时应报警;

d

)燃气压力或者空气压力不满足启动条