GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法

十三、防火材料1069

5.5将透明塑料板放在金属压板中间，取一片六次甲基四胺片剂平放于试样中心后去掉塑

料板。

5.6用点燃的火柴或点火器的火焰与片剂表面轻轻接触，点燃片剂。若计时则立即启动秒

表。注意切勿将点燃的火柴或点火器的火焰接触到试样。

试样从容器或干燥器中取出至片剂点燃相隔的时间应控制在2n-tin以内，如超过2min

应另取试样，按5.3至5.6重新试验。

如点燃时片剂碎裂，则试验结果无效。

5.7点燃的火焰或任何蔓延的火焰燃烧至熄灭，或让有焰或无焰燃烧蔓延至金属框压板孔

的任何一边缘。如达到以上两个条件之一时，即为试验终止，立即停止计时。开启通风橱的

排风扇，排除烟雾及有毒气体。

5.8将透明塑料板放在金属压框中间，用钢尺测量试样的中心至损毁区边缘间的最大距

离，精确到毫米。

5.，取出试样，清除试验箱内底板上的残渣。各次试验之间要有足够时间，以使试验箱冷

却至室温士5U.

注:为使试验加速进行，可用数块底板交替使用。

5.10按5.3至5.9规定的方法重复进行其余的七块试样。

6结果的表示

试验结果是以八块试样的平均值和最大值表示

7试验报告

试验报告应包括以下内容:

a.说明试验是按本国家标准进行的;

b.试验用的调湿方法;

。.试验时环境温湿度;

d.试样品种、规格;

.‘试验中是否使用底衬;

f.试样损毁长度的平均值和最大值;

9如需要，试样火焰蔓延时间的平均值和最大值;

h.任何偏离本试验方法的细节;

z.试验日期。

附加说明:

本标准由纺织部标准化研究所归口。

本标准由纺织部标准化研究所、陕西省纺织科学研究所负责起草。

本标准主要起草人金纯秀、郑宇英、梅卓然。

16.(塑料燃烧性能试验方法氧指数法》GB/T2406-93

本标准参照采用国际标准ISO4589-1984(塑料—氧指数法测定燃烧性》。

1070第一部分主要建筑材料的检测方法标准

1主题内容与适用范围

本标准规定了在规定的试验条件下，在氧、氮混合气流中，测定刚好维持试样燃烧所需

的最低氧浓度(亦称氧指数)的试验方法。

本标准适用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜材料等在规定试验

条件下的燃烧性能，其结果不能用于评定材料在实际使用条件下着火的危险性。

本方法不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。

2引用标准

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB2918塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB3863工业用气态氧

GB3864工业用气态氮

GB5471热固性模塑料压塑试样的制备方法

GB6379测试方法的精密度通过实验室间试验确定标准侧试方法的重复性和再现

性

GB9352热塑性塑料压缩试样的制备

GB11997塑料多用途试样的制备和使用

3方法提要

将试样垂直固定在燃烧筒中，使氧、氮混合气流由下向上流过，点燃试样顶端，同时记时

和观察试样燃烧长度，与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样，测定塑料

刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度，用混合气中氧含量的体积百分数表示。

4试验设备

4.1氧指数仪

氧指数仪示意图如图1所示。

4.1.1燃烧筒

最小内径75mm、高450nmm、顶部出口的内径为40mm的耐热玻璃管，垂直固定在可通

过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为3一5tnm的玻璃珠充填，充缤高度为80一

100cnm。在玻璃珠的上方装有金属网，以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路。

4.1.2试样夹

4.1.2.1自撑材料的试样夹

能固定在燃烧筒轴心位置上，并能垂直夹住试样的构件。

4.1.2..2非自撑材料的试样夹

采用图2所示的框架，将试样的两个垂直边同时固定在框架上。

4.1.3流量测量和控制系统

能测量进人燃烧筒的气体流量，控制精度在土5%(V/V)之内的流量测量和控制系统，

至少2年校准一次。

十三、防火材料1071

_5380

A八

图2支撑非自撑试样的框架结构

1一上参照标记;2一下参照标记

设备校正，参见附录Ao

图1氧指数测定仪示意图

4.2气源

1一点火器;2一玻瑞嫩烧简;3--M烧着的试样;4一试样夹;

5-,,烧简支架;6一金属网;7-测温装里;8-装有玻瑞珠用GB3「863中所规定的氧和(3B

的支座;，一基座架;10一气体预混合结点;11-截止阀备3864中所规定的氮及所需的氧、氮气钢

12-接头;13-压力表;14-精密压力控制器;15一过滤器;瓶和调节装置。气体使用的压力不低于

16一碑1阀;17一气体流A计;18一玻璐招侥筒;l9-限流盖

iNTao

4.3点火器

由一根金属管制成，尾端有内径为((2士1)mm的喷嘴，能插人燃烧筒内点燃试祥。通以

未混有空气的丙烷，或丁烷、石油液化气、煤气、天然气等可燃气体。点燃后，当喷嘴垂直向

下时，火焰的长度为(16士4)mmo

注:仲裁试验时，须以未混有空气的丙烷作为点燃气体。

4.4排烟系统

能排除燃烧产生的烟尘和灰粒，但不应影响燃烧筒中的温度和气体流速。

4.5计时装置

具有士0.25s精度的计时器。

5试样

5.1取样

1072第一部分主要建筑材料的检测方法标准

按产品标准或按GB2828的有关规定取样。

5.2试样制备

按产品标准的有关规定或按GB5471,GB9352,GB11997等有关标准，模塑或切割符

合尺寸规定要求的试样。

5.3试样类型、尺寸和用途

(mm)表1

长宽厚

类型型式用途

基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差

I4士0.25用于模塑材料

II80-1501010上05用于泡沫材料

自禅材料

皿土05<05用于原犀的片材

N70-1506.53士0.25用于电器用模塑料或片材

非自排材料V140一552510.5用于软片或薄膜等

注:不同型式、不同厚度的试样，测试结果不可比。

5.4试样数量

每组试样至少15条。

5.5外观要求

试样表面清洁，无影响燃烧行为的缺陷，如:气泡、裂纹、溶胀、飞边、毛刺等。

56试样的标线

对工、Q,llI,N型试样，标线划在距点燃端50mm处，对V型试样，标线划在框架上(见

图2所示)或划在距点燃端20mm和l00mm处。

5.7状态调节与试验环境

状态调节按GB2918中有关规定进行。

试验环境应在GB2918所规定的常温、常湿下进行，即环境温度为10-351;，相对湿度

为45%-75%。如有特殊要求，在产品标准中规定。

6试验程序

6.1开始试验时氧浓度的确定

根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始试验时的氧浓度。如在空气中迅速燃

烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右;在空气中缓慢燃烧或时断时续，则为21%左右;在

空气中离开点火源即灭，则至少为25%0

6.2调整仪器和点燃试样

6.2.1安装试样

将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上，保证试样顶端低于燃烧筒顶端

至少l00mm，其暴露部分最低处应高于燃烧筒底部配气装置顶端至少l00mmo

6.2.2调节气体控制装置

调节气体混合及流量控制装置，使混合气中的氧浓度为6.1所确定的氧浓度，以(40士

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10)二//s的速度流经燃烧筒，洗涤燃烧筒至少30s.

6.2.3点燃试样

6.2.3.1方法A顶端点燃法

使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面，勿使火焰碰到试样的棱边和

侧表面。在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器，开始记时或观察试样烧掉的长度。

点燃试样时，火焰作用的时间最长为30s若在30s内不能点燃，则应增大氧浓度，继续

点燃，直