GB/T 18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵 水力性能试验规范 精密级

GB/T18149-2000

里全

前「习

关于离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范，ISO一共制定了三个标准，即ISO2548:1973,

ISO3555:1977和ISO5198:1987，它们构成一组完整的泵验收试验标准。我国已等效采用了前两个国

际标准，即GB/T3216-1989。本标准是等效采用ISO5198:1987《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能

试验规范精密级》。该国际标准业经1992年、1997年两次复审，均被确认继续5年有效。它是精度等

级最高的一个试验规范。

本标准的章、条编号以及附录中的图、表编号均等效于ISO5198标准。本标准引用的国际标准，除

另有说明，均意为最新版本。

本标准的附录A、附录B、附录C、附录D和附录E都是标准的附录(I（SO5198未予明确）。附录F

是本标准增补的提示的附录，ISO5198无此附录。

本标准由国家机械工业局提出。

本标准由全国泵标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：沈阳水泵研究所。

本标准主要承办人：徐砚、胡憋昌、牟介刚、杨丽华、于百芳。

GB/T18149-2000

ISO前言

ISO（国际标准化组织）是各国家标准团体（ISO成员团体）的世界性联盟。通常，国际标准的制定工

作通过ISO技术委员会进行。对业已建立技术委员会的某一题目感兴趣的每个成员团体均有权参加该

委员会。与ISO存在联系的政府间和非政府间国际组织也参与其中工作。

为技术委员会接受的国际标准草案在被ISO理事会承认为国际标准之前要分发给各成员团体进

行投票。依据ISO程序，成员团体投票表决中至少需有75％表示赞同它们才能获得通过。

国际标准ISO5198由ISO/TC115泵技术委员会制定。

使用者应该注意所有国际标准随时都会进行修订，而且此处所引用的任何国际标准，除非另作声

明，均意为最新版本。

中华人民共和国国家标准

离心泵、混流泵和轴流泵

水力性能试验规范精密级GB/T18149一2000

eqvISO5198:1987

Centrifugal,mixedflowandaxialpumps-Codefor

hydraulicperformancetests-Precisionclass

0引言

本标准是关于离心泵、混流泵和轴流泵（这在本文其余部分简称为“泵”）性能试验的一组国家标准

中的为首标准。

它规定精密级的试验前（A级）。工程I级和II级火‘前B级和前C级）试验为另外国家标准的内

容。’‘

这些标准的目的十分不同。

精密级主要用于实验室中的研究、开发和科学目的，要求有特别高的测量精度。

工程级一般适用于验收试验。

在大多数情况下，工程II级已足够验收试验之用。工程I级只限于需要更精确地确定泵的性能的特

殊情况下使用。然而，可能有一些非常重要的场合，即使是工程I级验收试验也被认定为不够满足确定

泵性能所需要的精确度。在这些情况下，可能特别有必要使用精密级来做验收试验。

必须注意，与工程级试验相比，精密级试验所要求的精度使试验费用大大增加。

精密级试验不一定总是可行的，即使付出很大的努力和费用来进行测量也是如此。只有在适合的情

况下，才可要求并且有可能进行精密级规范性能试验。因此买方和制造厂家双方应该仔细地检查精密级

试验所要求的精度是否有可能或是在现场、或是在制造厂家的试验台上或是在共同商定的实验室中达

到。同时还应该注意，在试验之前给予精密级精度保证或许不大可能。

本标准的目的在于规定怎样进行精度极高的试验。

本标准不推荐任何供验收用的制造容差或总容差；它专门规定和描述在试验泵的条件下精确地确

定泵性能的程序和方法。试验结果的合同解释应是有关双方之间专门协议的问题见「附录B标（准的附

录）］。

泵的安装条件可能极大地影响泵的性能，如果进行精密级试验，在起草合同时必须特别考虑这一情

况。

1范围

本标准规定了离心泵、混流泵和轴流泵的精密级性能试验。

本标准对所使用的术语和量进行定义并规定了试验的一般要求。它还规定了各个特性量的精密级测

1）目前，它们在GB/T3216-1989中论及。

采用说明：

1〕在即将出版的ISO9906新国际标准将取代ISO2548和ISO3555标准，其中工程I级和II级改称1级和2级。

国家质量技术监督局2000-07-24批准2000一12一01实施

GB/T18149一2000

量方法以便确定出泵的性能，从而为与合同规定的性能相比较提供依据。

本标准范围不包括泵的结构细节和零部件的机械性能。

本标准也不规定纯属合同条款的制造容差。

适用领域

本标准给出了下列情况下离心泵、混流泵和轴流泵水力性能的推荐试验方法，即当这些试验必须满

足工业上高技术泵的研究、开发或验收这些十分特殊的要求时，或者当非常精确地获知泵的性能特性是

最为重要时。

本标准也适用于模型泵和原型泵，只要装置条件允许，不管泵是在试验台上还是在现场进行试验。

它适用于：—或是不带管路附件的泵本身，此时泵的两端应是可以接近的；

—或者包括泵及其全部或部分上下游管路附件的整个组合体，这是指两端无法接近的

那些泵潜（水泵等）。

注

1应当注意这一事实，即工程1级和n级验收试验规范几乎包括了所有的工业需要。

2蓄能泵的模型验收试验和现场验收试验见IEC198和IEC497,

引用标准’〕

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T2624-1993流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量

(eqvISO5167)

GB31013102-1993量和单位e（qvISO31:1992)

GB/T3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

(eqvISO2548：1973ISO3555：1977)

GB/T3358.1-3358.3-1993统计学术语

GB/T15613-19952〕水轮机模型验收试验规程n（eqIEC193)

GB/T17612-1998封闭管道中液体流量的测量重量法(i（dtISO4185)

ISO1438使用薄壁堰和文丘里槽测量明渠液体流量

ISO1438/1使用堰和文丘里槽测量明渠水流量第1部分：薄壁堰

ISO2186封闭管路中的流体流动一次装置和二次装置之间传输压力信号的连接管

ISO2975封闭管路中水流量测量示踪物法

第1部分：总则

第2部分：使用非放射性示踪物质的恒速注人法

第3部分：使用放射性示踪物质的恒速注人法

第6部分：使用非放射性示踪物质的通过时间法

第7部分：使用放射性示踪物质的通过时间法

ISO3354封闭管路中清洁水流量测量使用流速仪的速度面积法

ISO3846用堰和槽测量明渠液体流量有限堰顶宽的自由溢流堰矩（形宽顶堰）

采用说明：

11ISO5198"引用标准”一章中尚有ISO555和ISO8316，因我国尚未采用，亦无相应译文，本标准未予列人，移至

参考文献〔附录F(提示的附录）〕中。

2]GB/T15613系非等效采用IEC193，后者译文见参考文献附（录F),

GB/T18149一2000

ISO3966封闭管路中流体流量测量使用皮托静压管的速度面积法

ISO4359明渠液体流量测量矩形、梯形和U形槽

ISO4360用堰和槽测量明渠水流量三角形截面堰

ISO4373明渠水流测量水位测量器具

ISO5168液体流量测量流量测量不确定度的估算

ISO7194封闭管路中流体流量测量用流速仪或皮托静压管测量圆形管路中旋涡流或非对称流

动条件下流量的速度面积法

IEC34-2旋转电机第2部分：通过试验确定旋转电机损失和效率的方法牵（引车的电机除外）

IEC41'〕水轮机现场验收试验国际规范

IEC198蓄能泵现场验收试验国际规范

IEC497蓄能泵模型验收试验国际规范

第1部分：一般建议

4定义和符号

4.1定义

本标准采用下列定义。

4.1.1测量系统：由一个包括拾取物理信息的传感器和一个或数个传输或变换结果信号的元件在内的

测量仪表器（）组成的系统。

这样一个系统具有一种响应功能，它可以用在某一频率范围内的一条放大响应曲线或相响应曲线

来说明。特别是，在拾取物理量和观测信号之间出现过滤效应时。这种过滤效应基本上可以用一个切断

频率来表征。在大多数所使用的测量系统中，连续信号的连续分量可以通过，而切断频率则与系统的响

应时间强相关。

4.1.2测量仪表：组成测量系统的仪表，它将任一物理量压（力、转速、电流等）变换成可以直接观测的

信号水（银面位高、度盘刻度线、数字读数等）。

4.1.3一阶统计矩：信号的平均值：用一个一阶统计矩表示的一个随机过程x(t）的特性，通常它是在一

个时间周期T内算出的平均值产、，由下式给出：

1ft+T

ulx牛T,,Ixkt)at

JJt

注：为计算一个信号或物理量的平均值，通常选择较对应的测量系统的响应时间长得多的积分周期T。为同时确定

对应同一工况点的数个物理量的数个信号的平均值，选择积分周期T时要考虑所有使用的测量系统中最长的

响应时间。

根据选定的计算信号平均值的积分周期T的值，即可确定出运转条件是稳定的或是不稳定的。

4.1.4二阶统计矩：方差或自相关函数：用在时间周期T内计算的二阶统计矩表示的一个随机过程

x(t）的特性，并且可以选择方差武，或自相关函数Rx、作为二阶统计矩，减和Rx、分别由下式给出：

1ft+Tr

Ux＝TILxkt）一P,J-at

LJt

，，、if0+7，、二，，。、二，

A..kt，1l＝m！XUlLxkt十tI]at

1J‘

4.1.5稳定和不稳定过程：当一个随机过程x(t)的一阶统计矩平（均值"Ix）及其二阶统计矩方［差嵘或

自相关函数Rxx(t,T)〕既与开始观测的时间t无关，也与观察时间内的时间周期T无关时，即称该随机

采用说明：

1]IEC41即将等效采用为国家标准。

GB/T18149一2000

过程X(t）为弱稳定或一般意义上的稳定。

反之，当统计矩与t或T有关时，则称该物理现象为不稳定。

当完整描述过程x(t)统计特性的x(t)的所有统计矩超（过二阶）都与t和T无关时，则称该过程为

强稳定或严稳定。

注：从实用观点看，在本国际标准中只考虑弱稳定过程（一阶和二阶统计矩）。应该注意，当所研究的过程遵循正态

或高斯分布规律时，用一阶和二阶统计矩足可完整描述该过程的统计特性，因而强稳定或弱稳定这两个概念是

相当的。

4.1.6稳定运转条件：当测量系统输出的各个信号以及由这些信号计算得出的物理量具有与观测开始

时间t和进行观测的时间T均无关的一阶平（均值ujx）和二阶方〔差减或自相关函数Rxx(t,T)」统计矩

时，即认为该运转条件是稳定的。

注：只有当积分周期T足够长时才能发现测量系统所输出的随机信号是稳定的。但这一点难以核查，因为积分周期

决无可能做到足够长；这就是为什么从实用观点看，只能定义具有某一置信水平的稳定。

4.1.7不稳定运转条件：当测量系统输出的各个信号以及由这些信号计算得出的物理量具有与观测开

始时间t或进行观测的时间T相关的一阶平（均值群：）或二阶方［差武或自相关函数R..(t,T)］统计矩

时，即认为该运转条件是不稳定的。

注：所拾取的物理量的动态分量见（图1)来源于两方面：

a）随机源：扰动，电子系统的白噪声等；

b）确定源：叶片扫过频率，与电网频率有关的转速，流动奇点，振动模式等。

假定可能的运转条件不稳定性具有一个较这些现象对应频率低的频率低（于一半最低遭遇频率）；则积分周

期T将不小于二倍对应于上述最低频率的周期To

4.1.8波动：围绕一个平均值变动并描述由测量系统输出的一个物理量或信号的一个现象X(t)(时间

的函数）的周期性或随机演变。

凡具有周期或准周期小于二倍被选择用来计算平均值的积分周期的所有演变均被视为是波动。因

此与平均值的变化见（4.1.9)相比，可以认为这样的波动是“快速的”。

注：只有其周期或准周期大于二倍相应测量系统的响应时间的波动才有可能被察觉。

T：是不够长的积分周期，因此根据T；估算的X的平均值y将会变化。

Tz是足够长的周期。

图1现象假（定已知）演变图

4.1.9平均值变化在（不稳定运转条件下卜在不稳定运转条件下，由测量系统输出的一个物理量或信

号的平均值的一次读数与下一次读数之间的演变。

平均值变化表明有一个大于二倍被选择用来计算平均值的积分周期T的周期或准周期。

因此与波动见（4.l.8)相比，可以认为平均值变化是“慢”的。

4.1.10读数：可以记录测量系统输出信号值的目视观测结果。

GB/T18149一2000

应当研究下列两种读数：

a）信号的“准瞬时”读数，它是在尽可能短的时间内但（是不短于该测量系统的响应时间）读出的；

注：在积分周期T时间内所读出的“准瞬时”读数群可用于计算统计矩见（4.1.3和4.1.4)0

b）信号的“平均读数”，它是在积分周期T取（决于测量系统）时间内或其终了时读出的，该“平均读

数”直接得出信号的平均值。

4.1.11读数组：导致表征一个工作点特性的各种信号或物理量的值确定的“准瞬时”读数群。

4.1.12测量仪表的响应时间：从施加一个刺激于一个规定的突变的时刻起至响应到达并停留在其规

定的稳定终值范围内时的时间间隔。

4.1.13普朗特P（randtl）数，Pr:

Pr二竺_P

只

式中：产—流体动力豁度；

又—热导率。

定（义来自GB3101-3102-1993。)

4.2量、符号和单位

表1给出若干概念以及它们在本标准中的某些使用，并一起列出已配给的有关符号；此表根据GB

3101一3102-1993。

定义，特别是关于动能系数、比能和NPSH的那些定义可能不适合于在流体动力学中普遍应用，而

是仅对本标准而言。

表2给出按字母顺序排列的使用符号表，表3给出脚标表。

表1量表根（据GB31013102-1993)"

GB/T18149一2000

表1续（）

量定义2，符号量纲3，单位

b）冷却泵自身轴承；

c)琪料函的水封；

d）连接管件的泄漏、内部泄漏等；反之，如果是在流量测

t截面之前的某一位置提取，用于诸如：

e）冷却电机轴承乡

f)冷却传动装里轴（承、油冷却器）等的所有分出流量应

加到测得的流量上

体积流量出口体积流量由下式给出gv(Q)L3T一Im3/s

qv一q_

A

对本标准来说，此符号也可以用来表示通过泵出口的某一

给定截面，“的体积流量，它等于该截面的质量流量除以密度

所得的商截（面可以用下脚标标记）

平均速度平均流速等于体积流量除以管路横截面积5，ULT-'m/s

rt＿qv

U二2子

“A

局部速度任意一点的流速vLT一Im/s

表压力本标准中使用的除大气压力和汽化压力外的任何压力；即PeML一'T-2Pa

相对于大气压力的有效压力

—如果该压力高于大气压力，其值为正

—如果该压力低子大气压力，其值为负

大气压力绝（对）PbML一'T一2Pa

汽化压力绝（对）P}ML-'T-2Pa

水头每单位质量流体的能量除以重力加速度LnI

高度一个点高出基准面的高度zLn1

如果点在基准面以下，则z为负值

基准面用作高度测量基准的任一水平面。对测量而言，一个具体

的基准面可能比假想的基准面更实际

叶轮人口高度由第一级叶轮叶片进口边的最外点所描绘的圆的中心高之．Lm

或（孔高）度。对于双吸泵，2。为位置较高的叶轮高度

制造厂家应该根据泵上准确的基准点指示该点位置

速度水头对应于每单位质量流体动能被重力加速度除的商的流体

高度，其值由公式给出：

/a2'gll

速度水头系数联系截面处速度水头与该截面平均速度的系数，由下式确a无量纲

定：

「v'dA

一UIA

如果。为常数，则a=1

可用速度水头构成总水头的这部分速度水头，其值由下式给出：LnI

a,U'/2g式中ICa,Ca

见8.1.1.3

可用速度水头系数联系截面处可用速度水头与该截面平均速度的系数a,无量纲

见8.1.1.3

GB/T18149一2000

表1续（）

量定义“，符号量纲3，单位

总水头截（面i处）给定截面i处的总水头通常按下式计算：H;Lm

．Pei．U?

H;=z,+--F-a,.升

一”Pig’一。’2g

此式假定压力随截面处静水压力不同而变化，且泵输送液

体的可压缩性可以忽略不计

关于最后一个假定的修正见8.1.1.2

人口总水头人口截面1处的总水头H,Ln1

出口总水头出口截面2处的总水头HzLm

泵扬程出口总水头H：与人口总水头H：的代数差：HLIn

H=H2一H,

并不总是需要分别计算H，和HZ。如果要考虑液体的可

压缩性，甚至可能得推荐另外的计算方法

见8.1-1.2

人口水头损失测量点处液体总水头，或可能的话，吸人容器中速度为零HuL幻1

处的液体总水头与泵人口截面处液体总水头的差

出口水头损失泵出口截面处液体总水头和测量点处液体总水头的差HiaLm

汽蚀余量NPSH人口总水头加上对应试验地点大气压力的流（动液体）水(NPSH)LM

头，减去对应人口温度下泵输送液体汽化压力的水头，再减

去叶轮人口高度：

，、，n。，了、，，?6Pv

(NPSH)=H,-f--一牛一21

PigPig

注

1为保持精密级与工程I级和ll级之间的一致性，

(NPSH）的泛定义都相同。因此，在计算N（PSH）值

时，a值取等于1(见速度水头系数）

2局部速度分布状况可能影响泵的N（PSH）性能。对局

部速度变化的限制给出在第12章中

3必须区别以下几个N（PSH)

—给定的泵在给定流量和转速下的必需

(NPSH）—其值由制造厂家规定；

一一同一流量下的装置可用N（PSH)，其值由泵装置

条件得出；

—汽蚀试验(NPSH)

可以使用脚标来区别这几个量例［如：指泵必需值时用

(NPSH),，指可用值时用N（PSH)a，指汽蚀试验

(NPSH）时用N（PSH).]

临界汽蚀余量’〕第一级扬程下降2〔十k（/2)]％或效率下降2「+(k12)1Yo(NPSH)Lm

时的汽蚀余量

型式数由下式定义的一个数：K无量纲

。27rn(gv')v2coqvr,/2

K=二一份冬去六＝二：，

(gH})3／4E73/4

式中4v为‘每一吸人口的体积流量>H为‘第一级扬程。该

量应按最高效率点计算。

采用说明：

1]ISO9906新标准中以及世界泵方面的论文中均已统一规定为第一级扬程下降3％时的必需汽蚀余量作为临界

汽蚀余量，标记为NPSH3。不再使用N（PSH),,

GB/T18149一2000

表1完（）

量定义，“符号量纲“，单位

泵输人功率传输给泵轴的机械功率MLZT-3W

尸W

乎

驱动机输人功率输人驱动机组的功率MLZT-3

泵输出功率液体流过泵时，传递给液体的功率尸UMT.ZT一3W

尸u=pgvgH=pgvE

Pu，无量纲

，

泵效率～

︸一尸

总效率粉一一一几乳无量纲

凡

1)热力学方法中还另外使用一些符号，给出在表9中。

2)为了避免任何释义上的错误，最好是重申GB3101^-3102-1993中所给出的量的定义和单位，并对这些定义

在本标准中应用的某些特殊情况加以补充。

3)M＝质量,L＝长度，T＝时间，0=温度。

4)对于精密级试验，应采用当地的g值。不过，在大多数情况下，取g=9.81m/s'不会有显著误差。

g的当地值按下式计算：

g=9.7803(1+0.0053sin'"）一3X10-sz

式中庐和z分别为纬度（。）和海拔高度m（),

5)应当注意，此时由于沿回路的各种原因，qv或许会有变化。

表2按字母顺序排列的符号表

GB/T18149一2000

表2（完）

符号量单位

I效率无量纲

9温度℃

又水头损失普适系数无量纲

v运动戮度m2/S

p密度kg/ms

仍角速度rad/s

注：另见第n章。

表3用作脚标的字母和数字表

脚标意义

人口

出口

可得到的，可利用的

ac声学的

b大气压的

5规定工作性能

5.1主要规范

下列各量中的一个或多个可以在合同载明的条件和转速下予以规定：

a)商定流量gvsp下泵的扬程Hsp或商定扬程Hsp下泵的流量gVspo

b)规定的gVsp,Hsp点泵或泵一电动机整体机组的输人功率或效率。

C）根据例如12.1.3.2中所定义的商定流量下某一规定汽蚀影响判断的商定流量gVsp下泵的必需

GB/'r18149一2000

汽蚀余量N（PSH),

d)H(qv）曲线的其他性能点，可以通过规定较商定流量小或大的流量下的扬程或规定较商定扬程

低或高的扬程下的流量来表示。

5.2其他规范

除非在合同中另有特别的商定，否则规定值仅在下列条件下适用：

a)除非液体的化学和物理性质已有说明，否则应认为规定点适用于清洁冷水见（表4);

表4“清洁冷水”规范

特性单位最大

温度℃

运动戮度m2/s．5X10-6

0匕～U

密度kg/m'd

勺﹄

自a

．

不吸水的游离固体含量kg/m'

溶于水的固体含量kg/m'‘﹄‘到）

b）输送清洁冷水条件下的规定值和输送其他液体条件下的可能性能的关系应在合同中加以商定；

c)规定值只适用于按本标准规定的方法并在符合本标准规定的试验装置上进行试验的泵。

6试验的一般要求

6.1试验的组织

6.1.1试验的地点

性能试验应在制造厂家的工厂里或者在制造厂家和买方共同商定的一个地方进行。

买方和制造厂家双方均有权要求在所有试验和校准进行时有其代表在场以证实这些试验和校准均

是按照本标准和任何先前签定的协议进行的。

6.1.2试验的时间

试验的时间应由制造厂家和买方共同商定。

6.1.3试验人员

测量的精确性不仅取决于所使用的测量仪表的质量，而且也取决于试验时对测量装置进行操作和

读数的人员的能力和技术。因此对被委以执行测量任务的人员的选择应当像选择试验要使用的仪表那

样仔细。

应该任命具有足够测量操作经验的人为试验负责人。通常，当试验在制造厂家的工厂里进行时，试

验负责人是该制造厂家的一名职员。

试验时，所有承担测量任务的人员均隶属试验负责人领导。试验负责人领导和监督测量的进行，通

报试验情况和试验结果，并起草试验报告。所有有关测量及执行测量方面出现的疑间或争论均须由试验

负责人作出决定。

有关各方应提供试验负责人认为是必要的一切帮助。

6.1.4泵的状况

当试验不是在制造厂家的工厂进行时，应允许制造厂家和安装单位双方有机会进行预调整。

6.1.5试验大纲

只有规定的工作数据才是试验的根据；试验过程中由测量得出的其他数据仅起指示性（资料性）作

用，如果大纲中包含这些数据，则应说明此点。

6．1.6试验设备

在决定测量方法时，须同时规定所需的测量和记录用的仪器仪表。

试验负责人应负责检查仪表设备的安装正确性及其功能的完善性。

所有测量仪器仪表均须附有证明它们符合6.4要求的报告，这种证明应是通过校准或与其他标准

GB/T18149一2000

相比较获得的。如有必要，应出示这些报告。

使用的测量设备须具有有效的校准证明。应当由一个具备校准资格的机构定期对它们进行校准。在

泵试验过程中，应对各个仪表的示值进行横向比较以检验其校准精度的保持性。通常在现场试验之后或

在持有异议的情况下，应尽快进行新的校准。

6.1.7试验报告

试验结果经仔细有效检查之后，应该整理成报告，并由试验负责人单独签字，或由试验负责人和制

造厂家买方的代表共同签字。

合同的所有各方均应获得一份报告副本，作为合同完成的基本条件。

试验报告应包括以下内容：

a）性能试验的地点和日期；

b）制造厂家名称，泵的型号、编号，（可能的话）还有制造年份；

c）规定的特性、性能试验时的运转条件；

d）泵的驱动机规格；

e)关于试验方法以及所使用的测量设备包（括校准数据）的说明；

f)观测读数；

g）按6.4,6.5和附录A标（准的附录）的试验结果的计算和分析，连同测量不确定度的计算；

h)结论：试验结果与规定工作性能的比较见（附录B),

所有试验记录和记录图表均应由试验负责人、买方和制造厂家双方的代表草签，并应向他们每人提

供一份全部记录和记录图表的副本。

试验结果的计算应尽可能随同试验的进行一起完成，并且无论如何，也要在试验装置和仪表设备拆

除之前完成以便可以对有怀疑的测量结果立即进行复测。

6.2试验装置

不可能假定一台泵在某一给定试验装置上测得的性能不（管测量得多么精确），也会在另一装置上

得到精度一致的性能示值。

何况，可以实现最精确测量的这些条件不一定就是泵可以最满意地工作的条件，也不一定是用户最

终可能要求泵工作的条件。

因此，本标准规定了最精确地测量泵性能所必需的条件，并论述了由于未能满足这些条件而可能产

生的误差，以便使有关各方可以确定最适合于自身情况的试验装置。

关于测量装置上游合适的管路配置的建议和一般性指导给出在第7章和第8章中；如有必要，还可

以结合一些有关封闭管路中的流量测量的国家标准和国际标准一起使用，这些标准涉及各种不同的流

量测量方法。

6.2.1标准试验装置

如果测量截面处的液流具有如下特性，即有可能得到最精确的水头测量结果：

a）轴对称速度分布；

b）等静压分布；

c）无装置引起的旋涡。

装置的几何形状和泵两者都可能影响人口和出口测量截面处流型的完整性。

对于从具有自由液面的池中或从设在闭式回路上液面静止的大容器中引水的标准试验回路，建议

人口直管段长度L按下式确定：

L）(l.5K＋5.5)D

式中：L—人口直管段长度；

D—管路内直径；

K型式数。

GB/T18149一2000

在工厂或实验室的标准试验台的情况下，以前试验所确立的满意条件应被视作是进行以后试验的

充分证据。

如果泵入口条件未得到满足，可以采取以下一种或一种以上的补救方法：

a）增加扰动源（引起液流分布的不均匀）后面的直管段长度；

b)安装适当的整流栅或旋涡消除装置(I（SO7194对这些装置的功能和几何特性作了详细说明）；

c）改变扰动源的性质，否则将其移开。

如果这些方法没有一个能在现场行得通，则不可能进行精密级测量。

注：应该注意，在某些特定情况下，即本标准应用于有预旋产生的部分流量工况时，所商定的吸人侧那部分试验装

置的配置可能会使泵的性能发生变化。

6.2.2模拟的试验装置

如果是在模拟现场的条件下试验泵，则不得在紧接泵的前面设置整流栅。重要的是，流向模拟回路

的液流特性应是可以调整的，液流应尽可能没有装置引起的大的旋涡，并且具有对称的速度分布。如有

必要，应该用精皮托管排测定流人模拟回路的液流速度分布以证实存在所要求的流动特性。如未存在，

则可以设置合适的整流装置见（ISO7194)来获得所要求的特性；然而一定要保证试验条件不会受大的

且不能恢复的压力损失与（设置有用的整流装置有关）的影响。

6.2.3与管路附件一起试验的泵

如果合同中有规定，则可以将泵同以下管路附件相组合进行标准试验；

a）在现场最终安装的有关管路附件；或

b）与a)一样的复制件；或

c）为试验目的引人并看作是泵本身组成部分的管路附件。

整个组合体的人口侧和出口侧的管连接须按6.2进行。

6.3试验条件

6.3.1试验的实施

为获得关系所要达到的精度等级的一致结果，试验的持续时间应足够长以便可以更加仔细地考虑

到测量仪表的响应时间见（4.1-12)和每一运转工况点的相对稳定性是在表5所规定的范围内。

必须是