GB/T 3358.2-1993 统计学术语 第二部分 统计质量控制术语

中华人民共和国国家标准

cls!T'3358.293

统计学术语

第二部分统计质量控制术语代替Gii3,.,s8

Termsforstatistics

-PartII:Termsforstatisticalqualitycontrol

1主题内容与适用范围

本标准规定了常用的统计质量控制术语

本标准适用于各类标准与技术文件中涉及的统计质量控制术语。对各类研究报告和著作中涉及的

质量控制术语L}1应参照使用。

2引用标准

GBi'T3358.1统计学术语第一部分一般统计术语

3一般术语

3.1过程process

生产或服务在特定阶段的实施程序。

例:由某加工设备、加工方法、材料和某(或某些)操作者组成的一道工序

3.21};,,贫quality

产品或过程与满足规定或潜在要求的能力有关的特征和特性的总和

3.3质员水平tu〔alitylevel

与有关要求相比较.产品或服务的相对质量的量度

例批的不合格品率及可接收质量水平

3.4质童度量qualitymeasure

质毗的定量表示

3.5质址保证。dualityassurance(QA)

为使人们确信产品或过程的质量满足规定要求所必需的有计划、有系统的全部活动

3.6质里控制qualitycontrol(QC)

为满足规定质量要求所采取的作业技术和活动

3.7过程质〔显〕控制processCqualityjcontrol(PQC)

把产品或过程的质垦保持在要求的界限内的质量控制。

3.8统i卜质里控制statisticalqualitycontrol(SQC)

采用统计技术的质量控制

3.9合格准则acceptancecriteria

对中位产品质量特性所提出的规范要求

3.10等级grade

国家技术监督局1993一08-28批准199405-01实施

BCr/"I3358.2一93

对功能相同的产品或过程.按其质量进行的分等分级的标识

311检验mspectton

为确定产品或过程是否合格，对一种或多种特性进行测定、检查、试验，并和规定要求J些行比轮的

活动

321过程检验processinspection

对过程或过程适当阶段的产品特性所进行的检验

东31验收检验acceptanceinspection

为判断提交的产品、批或服务是否可接收所进行的检验

341逐批检验lot-by-lotinspection

对系列批中的每一批都进行检验。

351100%检验100成inspection

对特定范围内每个产品或每项服务都进行检验

17义词:全检completeinspection

乐61筛选检验screeninginspection

对有关产品或材料进行100%检验，以剔除不合格品或不合格部分

象71剔换检验:ectifyinginspection

对验收抽样所拒收的批的全部产品(或规定量产品)进行检验.以剔除或替换其中的不合格品

381间接检验indirectinspection

对提交批不进行抽样检验，而通过核查供货方的检验体系和检验结9-做出该批是否可接收的验

收检验。

象91批lot，batch

按一定条件汇集的一定数量的产品或服务。

于02试生产批pilotlot

为取得信a和经验，在常规生产前.通过正常制造流程制造的一个小批

子21生产批productionlot

由同一生产厂在认为相同条件卜、一定时间内生产的一定量产品或提供的一定五幼务

东22连续批continuingseriesoflots

由同一生产厂在认为相同条件下连续生产的一系列的批

象23孤立批isolatedlot

脱离已生产或汇集的批系列，不属于当前检验批系列的批

342批的孤立序列isolated、quenceoflots

不构成大的系列批的一组有序批。

压25单批、miquelot

在特有条件下制造出来的，不属f常规生产序列的一个批

362检验批inspectionlot

提交检验或验收的批

327交付批consignment

由一套文件规定的同时交付的批

子82批量lot517,

批中的单位产品的数量。

392定货order

向同生产方同时定购的一定数量的产品或服务

303子组sub-group

GR/T3358.2一93

把大1的产品观‘测值)分组而得到的产品(观测值)组中的一组

3.31合理子组rationalsub-group

将有序系列中的大址产品帆见测值)分成一些子组组内变差可认为仪由随机原因造成.组问叮能

存在须查明的异常原因所引起的变差这些子组中的每一个称为合理子组

3.32规范、【ecification

一个文件，它规定产品或过程必须符合的要求

3.33标称值normalvalue

在设汁规范和图纸中标定的特性值

3.34容差限tolerancelimits

特比的最大允许值和最小允许值

同义词:公差限

135容差tolerance

特性的最大允许值和最小允许值之差

同义词:公差

3.36容差范围toleranceinterval

容差(公差)限之间的一切值，包括容差(公差)限本身

同义同:公差范围

3.37计数方〔〕法methodofattributes

记录所考察的一组对象中每个个体是否具有某种特性或属性，计算具有1y特性的个体的数t或

记录所考察的个体组或一定面积、一定量之内，某种特性出现的次数

3.38计括方〔〕法methodofvariables

在连续尺度下，测里和记录个体的特性

139试验test

在规定条件下测定产品或过程的特性

同义同:r4I1试

3.40不合格nonconformity

产.in或过程的某一特性对规范的不满足

3.41不G格t[;,nonconformingitem,nonconformingunit

单位产品""L带有一个或多个不合格

3.42缺陷defect

对质址特性预期使用要求的不满足

3.43缺陷品defectiveitem,defectiveunit

带有一个或多个缺陷产.uto

4抽样检验和验收抽样术语

41抽样检验samplinginspection

利用所抽取的样本对产uGt或过程进行的检验

们不合格品率proportionofnonconformingitems,proportionofnonconformingunits

批或样本中不合格品数目除以其中单位产品总数.称为批或样术不合格uuu率

注:不合格品率的100倍称为不合格品百分数

43每百单位产品不合格数nonconformitiesperhundredhems,nonconformities]crhundrcdunits

一定数址产品中包含的不合格总数与产品总数之比的一I'I倍

44次抽样检验singlesamplinginspection

GB2T3358.2一93

根据从批'N一次抽取的样本的检验结果决定是否接收该批

4.5二次抽祥检验double.samplinginspection

q先从批中抽取样本星为，1‘的第一徉本，根据检验结果，或决定接收或拒收该批.或决定再抽取

样本址为，，的第二样本.再根据全部样本的检验结果决定接收或打M该批

4.6多次抽样检骑multiplesamplinginspection

抽样至多k次(k乒3)每次样本蜻分别为，，，…，。在第:次(1=";,r<,I一1)抽取样本后.根据样卞

累积结果做出接收该批或拒收该批或抽取F-样本的决定在第走次抽取样木后必须做出接收'F

拒收该批的决定

4.7序贯抽样检验sequentialsamplinginspection

琢次从批中抽取一个或一组产品，检验后按某一确定规则做出接收该批或拒收该批或检验5,1个

或5i一组产品的决定

4.8连续抽样检验continuoussamplinginspection

对一个个产品的连续流(产品流)的抽样检验，包括:

根据逐个检验产品的结果决定接收还是拒收;

h.根据观测到的产品质量，使用100%检验或抽样检验。质量好时使用一个或多个不同的抽#,'.t

比率;质举差时使用100%检验

4.9单水平连续抽样检验single-levelcontinuoussamplinginspection

对产品流的一种抽样检验。根据观测到的产品质量，使用100%检验或具有一个固定抽检比率的

抽样检验

4.10多水平连续抽样检验multi-levelcontinuoussamplinginspection

对产品流的一种抽样检验根据观测的产品质量使用100y,检验或具有两个或多个抽检比率的

抽样检验

4.11链式抽样检验chainsamplinginspection

利用本批和规定数目的前面若干批的累积抽样结果，做出接收或拒收决定的抽样检验

4.12跳批抽样检验skip-lotsamplinginspection

对一系列批.当规定数目批的抽样结果符合规定的准则时，该系列中的其后一些批不经检验Rp可

接收的抽样检验

4.13验证抽样检验verificationsamplinginspection

考察生产方的抽样程序是否与他所申报的抽样计划(见4.20条)相一致的一种抽样检验

4.14接收。cceptance

根据样本得出批或一定量产品或服务满足要求的结论

4.15拒收non-acceptance.rejection

根据样本得出批或一定量产品或服务不满足要求的结论

注ft1「供货方交货时指在合同条件1}拒收该批。通常要规定拒收批的处理方法

4.18验收抽样检验acceptancesamplinginspection

根据从批巾抽取的样本的检验结果做出批能否接收的决定。

4.17$114f(检验〕方案samplingQnspectionJplan

规定样本量和有关接收准则的一个具体方案

4.18抽样程1Fsamplingprocedure

a.与使用的具体抽样方案有关的抽检要求和(或)抽检规程

b.为了解批的特性，有计划地从批中选择、抽取和制备样本的程序

4.19转移规则、witchingrules

一个抽样计划内.根据已证实的质里水平历史，从一个抽样方案改变到另一个史严或更宽的油肠

GB/r3358.2一93

方案的规则

月﹃‘0八乙日

户抽样计划samplingscheme

一组抽样方案和转移规则的组合

j乃弓

﹃乙l抽样系统samplingsyst。二

抢几抽样方案或抽样计划和从中选取适当抽样方案或抽样汁划的准则的组合

凡qq

﹃-L亡初次检验originalinspection

批的第一次检验

汽qq

邻.J产J再次提交批re-submittedlot

拒收后经采取分选和返工等措施再次提交验收检验的批

月勺乃

﹃.苦﹂曰接11k数acceptancenumber

在计数验收抽样巾.接收批的样本中允许的不合格或不合格品的最大数目。

月，一﹄

﹃‘以拒收数rejectionnumber,non-acceptancenumber

在计数验收抽样中，拒收批的样本中允许的不合格或不合格品的最小数日

月门户

q…亡OI妾11义常数acceptabilityconstant，acceptanceconstant

计里验收抽样的接收准则中，由可接收质量水平和样本量所确定的用于决定批是否可接收的

个常数

月月八lzl

L许可数clearancenumber

在连续抽样检验中.采取减少检验数量行动前,1011%检验中必须合格的连续检验产u数目

在跳批抽样检验巾.采取减少检验批的行动前，逐批检验中必须连续接收的批数

月.勺CO

﹃L检验水平inspectionlevel

与批童和抽样比有关的一个事先确定的指数，用以表示一个抽样计划中的相对检验址

月八Q

q‘2‘J正常检验normalinspection

当认为产品质量水平与规定的可接收质量水平致时所使用的检验

月﹃八

q:介日)ill严检验tightenedinspection

严于正常俭验的一种检验当一定数量批的检验结果表明产品质量水平劣于规定的质枯水平时

山正常检验转到此种检验。

当对一定数量批采用加严检验，结果表明产品质量水平恢复到规定质世水平时，由加P--检验返回

到正常检验

月q，

口J放宽检验reducedinspection

宽少正常检验的一种检验。当一定数量批的检验结果表明产品质量水平优于规定的质I水平时

由正常检验转到此种检验

当对一定数量批采用放宽检验.结果表明产mu质量降低到规定质垦水平时.由放宽检验返回正常

检验

4.32截尾检验curtailedinspection

种节省检验工作量的抽样检验方法当对样本中部分个体的检验结果是以做出接收或拒收决

定时，即停比检验其余个体

4.33抽样严格JEfseverityofsampling

1个抽样计划中转移规则的严格程度

4.34抽〔检〕特性曲线operatingcharacteristiccurveCofasamplinginspectionplan)

八类对于给定的抽样方案，表示批接收概率与批质量水平的函数关系的曲线

B类对于给定的抽样方案，表示批接收概率与过程质量水平的函数关系的曲线

C类在连绩抽样时.对于给定的抽样方案表示在抽检状态卜所接收产品的长期ft分率”升士程

质411水平的函数关系的曲线。

GB/T3358.2一93

同义词)(C曲线OC以、r\(

aI’七接收概率)

‘

生产方风险

使用方风阶

一——~PQL

PRQCRQ批(过程)质t

生产方风阶质t使用方风险质t

(「降方向)

图IOC曲线图

车35接收概率probabtlltyo子acceptanc。

当使用一个确定的抽样方案时.具有给定质量水平的批或过程被接收的概率、

车63拒收概率probobilltyofrejection，probobllityofnon一acoeptance

当使用一个确定的抽样方案时具有给定质量水平的批或过程被拒收的概率

本37使用方风险consun:ers，rlsk(CR)

对于给定的抽样方案，当批或过程质量水平(如不合格品率)为某一指定的不满意值(如极限质城

水平)时的接收概率。

车83使用方风险点conoumer、riskpolnt(CRP)

抽检特性曲线上对应于规定使用方风险的点

车93使用方风险质垦c。。su。。r、riskqual、ty(cRQ)

对于给定抽样方案.与规定的使用方风险相对应的质量水平

车40生产方J犬七险producer，Sri、k(PR)

对于给定的抽样方案，当批或过程质量水平匆口不合格品率)为某一指定的可接收值(如可接收质

员水平)时的拒收的概率

车41生产方风险点produccr长ri、kpoint(PRP)

抽检特性曲线上对应于规定生产方风险的点。

车42生产方风险质量producers，ri;kq、lality(PRQ)

对于给定抽样方案，与规定的生产方风险相对应的质量水平C

车妇抽〔检〕特性曲线的斜率slopeoftheoperotlngo11oraclcrlsttceurVeO〔fasanlp}，n只n‘speC，)“1‘

Plan〕

抽样方案的)(C曲线上.连接生产方风险点和使用方风险点的直线的斜率

同义词:()c曲线斜率slopeofthe0Cc，:rve0〔至asaulpl，，;‘inspect，Onplan〕

4.44无队别域，ndifferencezone

验收抽样中.在可接收质量水平和极限质量水平之间的质址水平区域

4.45无区另1}点1:、d、fferencepoint

Gr/'s3358.2一93

抽检特性曲线_}以于1},7卜接收概率和拒收概率都等于(1.J的1版

同义问:OC曲线控制点pointofcontrolofthe()(curve

4.46it7XOlR质ft水、I'-acceplahlc]〔alhylevel(AQL)

对于连续批系列.为进行抽样检验，认为满意的过程平均的最低质+A水平

4.47极限1r-幼水平limitingqualitylevel(I,Qt)

，对于连续批系列，为进行抽样检验.认为不满意的过程平均的最高质觉水平

4.48极限质址limitingquality(LQ)

对1孤之批，为进行抽样检验.限制在某低‘接收概率的质虽水平」

4.49平均检出质址average。tgoingquality(八0Q)

对于定质姑的待验收产品.利用某一验收抽样方案检验后，检出产品的顶期平均质址水平

4.50平均检出质觉土限averageoutgoingqualitylimit(AOQL)

对于给定的验收抽样方案和批处置规范，在待验收产品质量的所有可能范围内，平均检出质幼的

最人值

4.51平均样本址averagesamplenumber(ASN)，averagesamplesize

使用一定抽样方案做出接收或拒收决定时.平均每批要检验的样品数。

4.52平均检验垫averageamountofinspection

对一定的抽样计划，为对某一平均批质量水平做出决定，预计每批平均要检验的样品数

i3平均检验童是转移规则范围内的一个平均值不‘包括对拒收批中全部产品的检验

4.53平均检验总数averagetotalinspected(ATI)

根据接收批的样本量和拒收批的批量，所计算出的每批要检验的单位产品个数

注:本术语适用于要求对拒收批进行1oo%检验的程序

4.54最大平均极差maximumaveragerange(MAR)

按综合双侧规格限进行汁量检验时.接收批所允许的最大的样本平均极差

4.55最大过程标准差maximumprocessstandarddeviation(MPSD)

按综合双侧规格限进行计量检验时，接收批的过程标准差的最大位

4.56最大样本标准差maximumsamplestandarddeviation(MSSD)

按综合双侧规格限进行计t{检验时，接收批的样本标准差的最大值

5过程量度术语

5.1过程水平processlevel

过程的某个特定阶段的特性值它确定了该过程的质量水平。

注:tr大多数情形.过程水平用不合格品率或不合格品百分数表示

仄自

d:乙过程平均processaverage

一定时RA或一定量产品范围内的过程水平的平均值

反勺

」」批内变差within-totvariation

批内产a.un某一特性的波动的程度

45批问变差between-lotvariation

各批的某一特性平均值的波动程度

针统计控制状态stateofstatisticalcontrol

样本测结果问的变差由一系列随机原因造成而不随时间系统变化的状态

洲受控过程processincontrol,stableprocess

过程的每个质里指标(如均值，变异或不合格品率等)皆处千统计控制状态

脚系统变龙svstemalicvariatlons

cu/r3358.2一93

失控过程中由非随机原因造成的变差

5.8可查A][原因assignablecause

造成质里特性或过程水平变化的可查明的因素。

5.9偶然原因chancecauses

造成质量特性或过程水平变化的一些因素，它们无法或不易查明，数赞可能很多，但每一个影响相

当小

5.10过程固有变异inherentprocessvariability(IPV)

过程处于统计控制状态时的变异

注:用一台控制设备(或一条流水线)、一组操作者和一批均匀材料按某一特定方法进行加工时，其固有变异性

比用儿台设备、几组操作者和几批材料按同一加仁方法进行加工时要小。

5.11过程总变异totalprocessvariability

过程的固有变异与可能变化的因素(如操作者的差错.设备的不正常调整或磨损，不合规范的材

料或其他异常原因)造成的变异总和。

5.12过程能力processcapability

过程固有变异的一种量度

5.13过程固有界限naturalprocesslimits

包含总体中规定比率产品特性的界限值

5.14过程间隔processinterval,naturalprocessinterval

过程的两个固有界限之差。

5.15过程能力指数processcapabilityindex(PCI)

规定的容差(公差)除以过程能力所得的商

5.16控制图controlchart

一种标绘着根据相继抽取的样本或子组(见3.30条)的某一统计量的值.并画有控制N'.的图，用

于评估和监察一个过程是否处于控制状态之下

5.17常规控制图conventionalcontrolchart,Shewhartcontrolchart

利用计数值(如不合格品率)或计量值(如平均值和极差)评估和或监察过程的一类控制图〕

5.18均值图averagechart

利用子组的均值评估和监察过程的控制图

5.19中位数图medianchart

利用子组的中位数评估和监察过程的控制图

5.20单值图individualobservationschart,originaldatachart

利用样本的各个观测值评估和监察过程的控制图。

5,21标准差图standarddeviationchart

利用子组的标准差评估和监察过程的控制图

5.22极差图rangechart

利用子组的极差评估和监察过程的控制图

5.23不合格数图countchart

利用样本中一定类型不合格数，评估和监察过程的控制图

5.24单位产品不合格数图countperunitchart

利用样本中单位产品的一定类型不合格的平均数，评估和监察过程的控制图

5.25不合格品率图fractionchart,proportionchart

利用样本的一定类型不合格品率，评估和监察过程的控制图

5.26不合格品百分数图percentchart

Cr/,"s3358.2--93

利用样本一定类Y}?的不合格品百分数.评估和监察过程的控制图

5.27不合格品数图numberofnonconformingitemschart

利1}1样本中一定类刑不合格品数.评估和监察过程的控制图

5.28质M41I分图qualityscorechart

利用某种缺点(或质量扣分).例如件类不合格数的加权和.评估和监察过程的控制[',If

1司义t7缺点图demeritchart

5.29通用控制图universalcontrolchart

将常规控制图所用的统计量进行标准化变换后所得到的控制图

5.30累积和图cumulativesumchart，cusurnchart

利用样本统计枯与口标值的差值的累积和，评估和监察控制过程的控制图

5.31验收控制图acceptancecontrolchart

为下述两目的评定过程所用的控制图:

a.对所测特性，预计过程能否满足产品容差(公}t-):

b.根据组内的变异，评定过程是否处干统计控制状态

5.32自适应控制图。daptivecontrolchart

一种控制图。当无需改变过程时，它利用过程的顶测模型去估计其未来发展趋势;向当需要改变

过程时它给出改变的量.以将过程的偏倚控制在可接受的范围之内

5.33移动平均控制图movingaveragecontrolchart.

利用最近n个观测值的算术平均值，评估和监察过程水平的控制图

5.34指数加权移动平均控制图exponentiallyweightedmovingaveragecontrolchart

利用指数平滑的移动平均值，评估和监察过程水平的控制图

5.35移动极差控制R1movingrangecontrolchart

利用最近。个观测值的极旅，评估和监察过程内变异性的控制图

5.36趋势控制图trendcontrolchart

利用子组平均数与过程水平的期望的偏离，评估和监察过程水平的控制图

5.379变量质量控制multivariatequalitycontrol

所检验的每一产品必须符合两个或更多的特性规范的质量控制

5.38多变量控制图multivariatecontrolchart

利用两个或多个特性水平的变动，评估和监察过程的控制图。

5.39控制限controllimits

控制图上用于判断过程是否处于统计控制状态的界限。

注控制限分I..控制限(uppercontrollimit)和下控制限(lowercontrollintir),当过程处于统计控制状态时.听考

虑的统计量将以很高的概率位于卜、下控制限之间

5.40验收控制限acceptancecontrollimits(ACL)

验收控制图上用干决定是否需要采取行动的界限

5.41行动限actionlimits

控制图卜用于决定是否需要采取行动的界限。

5.42瞥戒限warninglimits

控制图上用于决定是否需要发出警戒信号的界限

5.43中心线centralline(CL)

控制图匕代表统计量的长期平均值或预先规定值的线

5.44控制图系数。ontrolchartfactor

随样木量变化，把规定的统计量或参数转换成适合工控制图的中心线值或控制限的系数

csPr3358.2一93

5.45链run

控制图上特征相同且相邻的数据点列

5.46链长runlength

链中包含的数据点的个数

5.47平均链长averagerunlength(ARI)

在发出过程水平发生变化的信号前，对过程进行抽样和评估监察的平均次数

在发出过程水平发生变化的信号前.已制造的单位产品的平均数量

5.48可接收过程域zoneofacceptableprocesses

标准水平或中心水平的一个区域，它包括几乎总要接收的过程水平

5.49可接收过程水平acceptableprocesslevel(API)

构成叮接收过程域边界的过程水平

5.50可拒收过程域zoneofrejectableprocesses

位于可拒收过程水平或可拒收过程水平外，包括儿乎总要拒收的过程水平的区域

5.51可拒收过程水平rejectableprocesslevel(RPI)

构成叮拒收过程域边界的过程水平。

5.52不定域indifferencezone(acceptancecontrolchartusage)