T/ZZB 0132-2021 海钓用旋压式鱼线轮

ICS97.200

CCSY56

团体标准

T/ZZB0132—2021

代替T/ZZB0132—2016

海钓用旋压式鱼线轮

Saltwaterspinningfishingreel

2021-11-26发布2021-12-26实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0132—2021

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3产品结构..........................................................................1

4基本要求..........................................................................2

5技术要求..........................................................................3

6试验方法.........................................................................10

7检验规则.........................................................................16

8标志、使用说明书.................................................................18

9包装、运输、贮存.................................................................18

10质量承诺........................................................................18

附录A（规范性附录）鱼线轮——手感振动测定方法.....................................19

I

T/ZZB0132—2021

前言

本文件依据GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的

规则起草。

本文件代替T/ZZB0132－2016《海钓用旋压式鱼线轮》，与T/ZZB0132－2016相比，除结构调整和

编辑性改动外，主要技术变化如下：

——适用范围调整为适用于前调力结构的海钓用旋压式鱼线轮；

——“术语和定义”章节更改为“产品结构”章节；

——修改了“基本要求”章节，按“设计研发”、“原材料及零部件”、“工艺装备”、“检验检

测”进行分章节描述；

——增加了“运转性能”章节的振动手感量化要求与相应试验方法；

——质量保证章节改为质量承诺章节；

——增加附录鱼线轮--手感振动测定方法。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本文件由宁波市标准化研究院牵头组织制订。

本文件主要起草单位：宁波海伯集团有限公司。

本文件参与起草单位：宁波北仑海伯钓具技术标准化研究中心、宁波雄健检测科技有限公司、宁波

职业技术学院、威海光威集团有限责任公司、宁波大学、宁波海伯国际贸易有限公司。

本文件主要起草人：徐伟俊、季和伟、武海云、朱锋、徐斌峰、朱会、楼春辉、徐峰、李静芬、鲁

闯、陈振雷。

本文件评审专家组长：吕晓思。

本文件由宁波市标准化研究院负责解释。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——2016年首次发布为T/ZZB0132－2016；

——本次为第一次修订。

II

T/ZZB0132—2021

海钓用旋压式鱼线轮

1范围

本文件规定了海钓用旋压式鱼线轮的产品结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则和标志、

使用说明书、包装、运输、贮存、质量承诺。

本文件适用于前调力结构的海钓用旋压式鱼线轮（以下简称“鱼轮”）。

本文件不适用于其他类型的鱼轮。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T307.3—2017滚动轴承通用技术规则

GB/T1766－2008色漆和清漆涂层老化的评级方法

GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定

GB/T1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T3191—2019铝及铝合金挤压棒材

GB5296.1消费品使用说明总则

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6461金属基体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级

GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱

GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

QB/T1475—2014旋压式鱼线轮

ASTMD1735用水雾仪进行涂层耐水性试验的标准实施规程

3产品结构

3.1产品结构

前调力结构的海钓用旋压式鱼线轮见图1。

1

T/ZZB0132—2021

说明：1—轮脚；2—抛线；3—勾线夹；4—转轮；5—调力旋钮；6—导线轮；7—线轮；8—摇臂；9—手把；10—主体。

图1鱼轮示意

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1产品设计应采用三维设计软件辅助设计。

4.1.2设计转轮时应进行动平衡分析。

4.1.3齿轮等核心零部件应采用软件进行设计和优化。

4.1.4主体转轮等关键零部件结构强度应采用有限元分析。

4.2原材料及零部件

4.2.1油漆应符合本文件5.21中的特定元素最大限量的要求。

4.2.2轴承套圈和滚动体的材料应符合GB/T307.3—2017中5.8的规定。

4.2.3齿轮材料的力学性能应不低于压铸锌合金ZnAl4Cu3Y的力学性能。

4.2.4摩擦片材料应采用碳纤维增强聚四氟乙烯材料，或采用摩擦系数不低于碳纤维增强聚四氟乙烯

的材料。

4.2.5摇臂、线轮材料的力学性能应不低于GB/T3191—2019中表8牌号为6061状态为T6的力学性

能。

4.3工艺装备

4.3.1主体、主盖、齿轮、摇臂、线轮、转轮、导线轮等关键零部件工序能力指数Cpk应达到1.33

以上。

4.3.2应用数据分析软件对关键的性能参数进行过程监控。

2

T/ZZB0132—2021

4.3.3装配过程应进行工序节拍测算和工序平衡能力分析。

4.3.4生产管理信息化。

4.4检验检测

4.4.1应具备光谱仪、振动测试仪、三坐标机、动平衡机、鱼线轮综合性能试验机、盐雾试验箱、氙

灯实验箱、材料试验机、齿轮测量机等检测仪器设备和设施。

4.4.2应具备进料检验如：材料力学性能、化学成分的检测能力。

4.4.3应具备模具、关键零部件、表面处理等的检测能力。

4.4.4应具备开展本文件规定出厂检验项目的检测能力。

5技术要求

5.1主要技术参数

5.1.1参数表

鱼轮的主要技术参数见表1。

表1鱼轮的主要技术参数

最大空载扭矩静钓力动钓力转轮最大不平衡量转轮轴向窜动量

线轮直径

N·mNNg·mmmm

mm

≤≥≥≤≤

30~50601530

＞5050~60902060

25×10-30.1

＞6060~7013025180

＞70~8016030230

5.1.2最大空载扭矩

在表1的最大空载扭矩条件下，摇臂应能带动鱼轮以不大于30r/min的转速无停滞地回转，线轮往

复1个行程以上。

5.1.3静钓力

鱼轮在表1规定的静钓力作用下：

a)应无机件损坏、脱落或永久变形；

b)线轮或转轮不应打滑放线；

c)转轮上的所有部件不应与线轮接触。

5.1.4动钓力

鱼轮在表1规定的动钓力作用下，转动摇臂收线30m：

a)应无机件损坏、脱落或永久变形；

b)转轮转动时不应与线轮、主体擦碰；

c)摇臂转动时不应与转轮、主体、抛线机构等擦碰。

3

T/ZZB0132—2021

5.1.5转轮最大不平衡量

转轮以500r/min～700r/min的转速转动时，最大不平衡量应符合表1要求。

5.1.6转轮轴向窜动量

转轮轴向窜动量应符合表1要求。

5.2轮脚技术参数

应符合QB/T1475—2014中5.2的规定。

5.3摇臂、传动系统

5.3.1运转性能

5.3.1.1应符合QB/T1475—2014中5.3.1的规定。

5.3.1.2齿盘以180r/min的转速转动时，在鱼轮的轴承端盖处测得的振动总值（将三个正交方向的

速度有效值，处理成一个综合的振动值，即三个方向的速度有效值平方和的方根值）应符合表2。

表2运转性能

线轮直径振动总值

mmmm/s

3030～~50502.5

50

＞50～602.8

＞6060～703.2

＞70～803.5

5.3.2手把与铆钉的间隙

轴向间隙应小于0.20mm；径向间隙应小于0.12mm。

5.3.3主齿轮与主体、主盖的间隙

主齿轮(或齿盘)与主体、主盖的轴向间隙应小于0.15mm；径向间隙应小于0.10mm。

5.3.4手把固定强度

应符合QB/T1475—2014中5.3.5的规定。

5.3.5摇臂盖

应符合QB/T1475—2014中5.3.6的规定。

5.3.6传动系统的耐压性能

应符合QB/T1475—2014中5.3.7的规定。

5.3.7摇臂系统强度

应符合QB/T1475—2014中5.3.8的规定。

5.4逆止性能

4

T/ZZB0132—2021

5.4.1在环境温度为（0±2）℃的条件下，应有逆止作用。

5.4.2鱼轮安装在2m中型竿上，线端悬挂如表3所示重物，让悬挂物由静止状态自由下落1.5m停

止，逆止装置不应损坏。

表3轮线端重物

线轮直径重物

mmg

30~50250±2

＞50~60300±2

＞6060~70350±2

＞70~80400±2

5.5调力系统

5.5.1调力范围

应符合QB/T1475—2014中5.5.1的规定。

5.5.2摩擦力特性曲线

摩擦力特性曲线应接近一次函数特征，调力旋钮在2圈内相关系数（R）不应小于0.9，如图2。

图2摩擦力变化曲线

5.5.3摩擦力的稳定性

调力范围内调定的摩擦力应稳定，摩擦力变化不应超过±8%。

5.5.4调力旋钮位置

5

T/ZZB0132—2021

5.5.4.1收放线时调力旋钮不应被带动，且调力旋钮转至无调整摩擦力时，与主轴的旋合长度应大于

4个螺距。

5.5.4.2当调力旋钮放松至2N摩擦力时，调力旋钮与主轴的旋合应大于2.5圈。

5.5.5调力旋钮强度

用表4扭矩旋紧调力旋钮时，调力系统应无机件损坏。

表4调力旋钮旋紧扭矩

线轮直径扭矩

mmN·m

30~50

＞50