GB/T 26332.4-2026 光学和光子学 光学薄膜 第4部分:摩擦、附着力和耐水性的试验方法

GB/T 26332.4-2026 Optics and photonics—Optical coatings—Part 4:Test methods of abrasion,adhesion and resistance to water

国家标准 中文简体 即将实施 页数:24页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 26332.4-2026
标准类型
国家标准
标准状态
即将实施
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2026-02-27
实施日期
2026-06-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国光学和光子学标准化技术委员会(SAC/TC 103)
适用范围
本文件描述了在GB/T 26332.3中提到的光学薄膜环境适应性试验方法:摩擦、附着力和耐水性。
本文件适用于在光学元器件及基底表面镀制的光学薄膜。
本文件不适用于眼科光学(眼镜)方面的光学薄膜。
注:GB/T 26332.3中提到的试验方法通常与其他环境适应性试验按一定序列组合使用,应用示例见GB/T 26332.3-2015的附录A。

文前页预览

研制信息

起草单位:
沈阳仪表科学研究院有限公司、中国兵器工业标准化研究所、同济大学、中国科学院大连化学物理研究所、浙江大学、江苏曙光光电有限公司、宁波舜宇红外技术有限公司、杭州科汀光学技术有限公司、成都光明光电股份有限公司、浙江水晶光电科技股份有限公司、山东宇影光学仪器有限公司、深圳市卓汉材料技术有限公司
起草人:
王瑞生、费书国、阴晓俊、赵帅锋、王占山、沈伟东、王锋、陈建华、周刚、袁泉、高鹏、熊天农、任少鹏、李刚、程鑫彬、章岳光、袁建奇、金波、匡波、李挺、马敬、胡雯雯、王忠连、朱懿、土克旭、李广良、陈木久
出版信息:
页数:24页 | 字数:33 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS17180

CCSN.30

中华人民共和国国家标准

GB/T263324—2026

.

代替GB/T263324—2015

.

光学和光子学光学薄膜第4部分

:

摩擦附着力和耐水性的试验方法

Opticsandphotonics—Opticalcoatings—

Part4Testmethodsofabrasionadhesionandresistancetowater

:,

ISO9211-42022Oticsandhotonics—Oticalcoatins—

(:,pppg

Part4SecifictestmethodsabrasionadhesionandresistancetowaterMOD

:p:,,)

2026-02-27发布2026-06-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T263324—2026

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅴ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

试验前的准备

4……………1

摩擦试验脱脂棉纱布橡皮试验试验方法

5:/(01)………2

总则

5.1…………………2

试验条件

5.2……………2

严酷等级摩擦脱脂棉纱布橡皮试验试验方法

5.3:———/(01)………2

恢复

5.4…………………3

评价

5.5…………………3

附着力试验胶带试验试验方法

6:(02)…………………3

总则

6.1…………………3

试验条件

6.2……………3

严酷等级附着力胶带试验试验方法

6.3:———(02)…………………3

恢复

6.4…………………4

评价

6.5…………………4

附着力试验划格试验试验方法

7:(03)…………………4

总则

7.1…………………4

试验条件

7.2……………4

严酷等级附着力划格试验试验方法

7.3:———(03)…………………4

恢复

7.4…………………4

评价

7.5…………………4

附着力试验拉断试验试验方法

8:(05)…………………5

总则

8.1…………………5

试验条件

8.2……………5

严酷等级附着力拉断试验试验方法

8.3:———(05)…………………6

评价

8.4…………………6

耐水性试验浸置于水试验方法

9:(04)…………………6

总则

9.1…………………6

试验条件

9.2……………7

严酷等级耐水性浸置于水试验方法

9.3:———(04)…………………7

GB/T263324—2026

.

恢复

9.4…………………7

评价

9.5…………………8

环境试验代码

10……………8

附录规范性光学薄膜摩擦试验的材料

A()……………9

脱脂棉纱布材料

A.1……………………9

橡皮橡胶浮石材料

A.2(-)………………9

附录资料性光学薄膜中度摩擦试验的脱脂棉纱布衬垫盖垫及固定装置的准备

B()、……………11

关于脱脂棉纱布衬垫的准备工作

B.1…………………11

关于脱脂棉纱布盖垫及固定装置的准备工作

B.2……………………11

附录规范性光学薄膜的目视检验

C()…………………12

参考文献

……………………13

GB/T263324—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是光学和光子学光学薄膜的第部分已经发布了以下

GB/T26332《》4。GB/T26332

部分

:

第部分术语

———1:;

第部分光学特性

———2:;

第部分环境适应性

———3:;

第部分摩擦附着力和耐水性的试验方法

———4:、;

第部分减反射膜基本要求

———5:;

第部分反射膜基本要求

———6:;

第部分中性分束膜基本要求

———7:;

第部分激光光学薄膜基本要求

———8:。

本文件代替光学和光子学光学薄膜第部分规定的试验方法与

GB/T26332.4—2015《4:》,

相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

GB/T26332.4—2015,,:

在试验前的准备中增加了对镀膜样品清洁干燥方式的描述见第章

a)“”,(4);

在试验方法的试验条件中将旋转样品更改为旋转样品大约见年版

b)“03”,“”“90°”(7.2.1,2015

的使试验条件的操作方法更加明确

7.2.1),;

将试验方法的名称由溶解性试验更改为耐水性试验浸置于水见第章年版

c)“04”“”“:”(9,2015

的第章

8);

增加了拉断试验试验方法见第章

d)“(05)”(8);

增加了环境试验代码可标注在光学图纸中的说明见第章

e)“”(10);

更改了图摩擦试验固定装置和安装的橡皮见图年版的图

f)“”(A.1,2015A.1)。

本文件修改采用光学和光子学光学薄膜第部分规定的试验方法摩擦

ISO9211-4:2022《4::、

附着力和耐水性

》。

本文件与相比做了下述结构调整

ISO9211-4:2022:

将中和内容合并条编号改为将描述试验条件的内容合

———ISO9211-4:2022“7.4”“7.2”,“7.2.3”,

并以增强标准内容的逻辑性见

,(7.2.3);

将第章和第章互换使相同类型的试验方法集中以增强标准内容的逻辑性

———89,,。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO9211-4:2022:

将第章第段中的内容移至引言中因该部分内容描述的是

———ISO9211-4:202211“”,

所有部分的内容而不是本文件的内容见第章

GB/T26332()(1);

用规范性引用的替换了见第章以适应我国的技术条件

———GB/T26332.1ISO9211-1(3),;

增加了规范性引用的见以适应我国的技术条件

———ISO10365:2022(8.2.5),。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称改为光学和光子学光学薄膜第部分摩擦附着力和耐

———,《4:、

水性的试验方法

》;

中度摩擦试验中增加了注见

———“”,“”(5.2.2);

重度摩擦试验中增加了注见

———“”,“”(5.2.3);

GB/T263324—2026

.

在试验方法的试验条件中增加了结构示意图见第章

———“05”,,(8);

在环境试验代码中将中的图更改为图见第章

———“”,ISO9211-4:2022“1”“2”(10);

在环境试验代码中增加了试验代码示例见第章

———“”,(10);

在附录中修正了图中的错误

———A,ISO9211-4:2022A.1。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

本文件由全国光学和光子学标准化技术委员会归口

(SAC/TC103)。

本文件起草单位沈阳仪表科学研究院有限公司中国兵器工业标准化研究所同济大学中国科学

:、、、

院大连化学物理研究所浙江大学江苏曙光光电有限公司宁波舜宇红外技术有限公司杭州科汀光学

、、、、

技术有限公司成都光明光电股份有限公司浙江水晶光电科技股份有限公司山东宇影光学仪器有限

、、、

公司深圳市卓汉材料技术有限公司

、。

本文件主要起草人王瑞生费书国阴晓俊赵帅锋王占山沈伟东王锋陈建华周刚袁泉

:、、、、、、、、、、

高鹏熊天农任少鹏李刚程鑫彬章岳光袁建奇金波匡波李挺马敬胡雯雯王忠连朱懿

、、、、、、、、、、、、、、

土克旭李广良陈木久

、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2015GB/T26332.4—2015;

本次为第一次修订

———。

GB/T263324—2026

.

引言

光学薄膜元件广泛地应用于与光学和光子学相关的各类科学技术领域中用于实现反射分束滤

,、、

光等不同的光学功能是光学系统中不可替代的重要组成部分随着科技的不断进步光学薄膜元件向

,。,

着性能要求更高需求种类更加多样化的方向发展因此有必要针对光学薄膜技术专门制定一套技术

、。,

内容与国际接轨的国家标准这既有利于推动我国光学薄膜行业规范有序发展又能更好地促进相关

。,

领域的贸易交流和技术合作光学和光子学光学薄膜就是在这种背景下起草制

、。GB/T26332《》

定的

描述了在光学元器件及基底表面镀制的光学薄膜给出了光学薄膜技术指标的标准

GB/T26332,

表述形式定义了通用特性和必要的测试及测量方法但不用于规定光学薄膜的镀制方法

,,。

采标系列由八个部分构成

GB/T26332ISO9211,。

第部分术语目的在于规范与光学薄膜相关的通用术语的技术表述

———1:。。

第部分光学特性目的在于规范光学薄膜各类光谱特性的描述方式

———2:。。

第部分环境适应性目的在于规定考察光学薄膜元件环境适应性所适用的环境试验方法

———3:。。

第部分摩擦附着力和耐水性的试验方法目的在于补充规定几种环境试验方法的详细技

———4:、。

术要求第部分中引用了其中的试验方法

,3。

第部分减反射膜基本要求目的在于规定常用减反射膜的基本要求

———5:。。

第部分反射膜基本要求目的在于规定常用金属反射膜的基本要求

———6:。。

第部分中性分束膜基本要求目的在于规定常用中性分束膜的基本要求

———7:。。

第部分激光光学薄膜基本要求目的在于规定常用激光光学薄膜的基本要求

———8:。。

的前四个部分描述的是针对光学薄膜的通用规范其余部分针对特定应用方向的光

GB/T26332,

学薄膜规定了基本的技术要求本文件提出了用于考察光学薄膜环境适应性的摩擦试验附着力试验

。、

和耐水性试验的试验方法在摩擦试验中规定了使用脱脂棉纱布或橡皮进行试验的详细要求在附着

:,;

力试验中规定了胶带试验划格试验和拉断试验种不同试验方法的详细要求在耐水性试验

,“”“”“”3;

中规定了将试验样品浸置于蒸馏水去离子水或盐水中的详细要求

,、。

GB/T263324—2026

.

光学和光子学光学薄膜第4部分

:

摩擦附着力和耐水性的试验方法

1范围

本文件描述了在中提到的光学薄膜环境适应性试验方法摩擦附着力和耐水性

GB/T26332.3:、。

本文件适用于在光学元器件及基底表面镀制的光学薄膜

本文件不适用于眼科光学眼镜方面的光学薄膜

()。

注中提到的试验方法通常与其他环境适应性试验按一定序列组合使用应用示例见

:GB/T26332.3,GB/T

的附录

26332.3—2015A。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

光学和光子学光学薄膜第部分术语

GB/T26332.11:(GB/T26332.1—2024,ISO9211-1:

2024,MOD)

光学和光子学光学薄膜第部分环境适应性

GB/T26332.3—20153:(ISO9211-3:2008,IDT)

硫化或热塑性橡胶硬度测定第部分和之间的硬度

ISO48-22:10IRHD100IRHD

(Rubber,vulcanizedorthermoplastic—Determinationofhardness—Part2:Hardnessbetween10

IRHDand100IRHD)

光学和光子学光学元件和系统制图准备第部分表面处理和镀层

ISO10110-99:(Opticsand

photonics—Preparationofdrawingsforopticalelementsandsystems—Part9:Surfacetreatmentand

coating)

黏合剂主要失效模式的指定

ISO10365:2022(Adhesives—Designationofmainfailurepat-

tern)

光学和光子学光学元件表面缺陷的测试方法

ISO14997:2017(Opticsandphotonics—

Testmethodsforsurfaceimperfectionsofopticalelements)

自粘胶带抗剥离粘接力特性的测定

ISO29862(Selfadhesivetapes—Determinationofpeelad-

hesionproperties)

金属和其他无机涂层采用拉伸试验定量测量附着力的方法

EN13144:2018(Metallicandoth-

erinorganiccoatings—Methodforquantitativemeasurementofadhesionbytensiletest)

3术语和定义

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