GB/T 14897.3-1994 木工刀具术语 铣刀

UDC621-914.2:001.4

J65荡8

中华人民共和国国家标准

Gs/T14897.3一94

木工刀具术语铣刀

Toolsforwoodworking-Millingcutters-Terminology

1994一01一05发布1994一10一01实施

国家技刁K监督局发布

中华人民共和国国家标准

GB/T14897.3一94

木工刀具术语铣刀

Toolsforwoodworking-Millingcutters-Terminology

本标准参照采用国际标准ISO3855-1977(铣刀—术语》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了木工铣刀分类、结构要素、角度、尺寸、精度、铣削运动、力功率、其它术语的定义及部

分术语的符号和计量单位。

本标准适用于铣削木材及木质构件用的木工铣刀(以下简称铣刀)。

2引用标准

GB/T14897.1木工刀具基本术语

3铁刀分类

3.1按切削部分材料分类

3.1.1碳素Z具钢铣刀carbontoolsteelmillingcutters

切削部分材料为碳素工具钢的铣刀。

3.1.2合金工具钢铣刀alloytoolsteelmillingcutters

切削部分材料为合金工具钢的铣刀。

3.1.3高速钢铣刀highspeedsteelmillingcutters

切削部分材料为高速工具钢的铣刀。

3.1.4硬质合金铣刀carbidemillingcutters

切削部分材料为硬质合金的铣刀。

3.2按结构分类

3.2.1整体铣刀solidmillingcutters

切削部分和刀体用同一材料制成的铣刀(见图1-8),

3.2.2机夹式铣刀clampedmillingcutters

刀片用机械夹固方法安法在刀体上的铣刀(见图9-11),

3.2.3焊接铣刀weldedmillingcutters

将切削部分材料焊接在刀体上的铣刀(见图12^16),

3.2.4组合铣刀combinationmillingcutters

指两个或两个以上的刀具用一定方法连接的刀具(见图5、图17、图19),

3.3按安装方法分类

3.3.1带孔铣刀boretypemillingcutters

用内孔安装定位的铣刀(见图1-5、图9^-11、图17^19),

3.3.2柄铣刀shanktypemillingcutters

国家技术监借局1994一01一05批准1994一10一01实施

GB/T14897.3一94

用柄部安装定位的铣刀(见图6-7、图12-16)0

3.4按性能和用途分类

3.4.1圆盘槽铣刀discslotcutters

在外圆和两侧面上均有切削刃，并有三个以上刀齿用来加工桦槽的铣刀(见图1),

3.4.2双齿桦槽铣刀double-toothgroovingcutters

用来加工桦和槽的，具有两个刀齿的钩形铣刀(见图2),

3.4.3指接铣刀fingerjointcutters

用来加工指形桦槽的铣刀(见图5),

3.4.4深、浅桦槽铣刀deep-shallowgroovingcutters

用来加工出深或浅桦槽的铣刀(见图l),

3.4.5凸凹圆弧铣刀convex-concavecutters

在外圆上具有凸凹圆弧形刃口，用来加工出凹凸形圆弧木质构件的铣刀(见图3,图4)0

3.4.6封边机铣刀edge-closedcutters

在封边机床上，封边后修边用的铣刀(见图9),

3.4.7地板块铣刀floorboardblockscutters

用来加工地板块的铣刀(见图17).

3.4.8镂铣刀trimmingcutters

用来雕刻花纹或加工侧面和周边的铣刀(见图12^-16),

3.4.9Hf棒桦铣刀:oundstickmortisecutters

用来加工各种木材的圆木禅的铣刀(见图8),

3.4.10燕尾槽铣刀driftslotcutters

可用来铣削各种木质构件的燕尾型槽的铣刀(见图6),

3.4.11成形铣刀profilecutters

可用来铣Ail各种木质构件的装饰面铣刀(见图1115、图18、图19).

3.4.12铣刀头millingcutterheads

装于木工铣床或刨床主轴上，用于铣削各种木质构件的刀头，由刀体、刀片及紧固件等部分组

成(见图10),

铁刀的结构要素

切削部分cuttnigpart

见GB/T14897.1第3.5条。

4.2前面(A,)face

见GB/T14897.1第3.9条。

后面(A,)flank

见GB/T14897.1第3.12条。

切削刃cuttingedge

见GB/T14897.1第3.18条。

4.5主刃(S)majorcuttingedge

见GB/T14897.1第3.19条。

侧刃(S')sidecuttingedge

见GB/T14897.1第3.20条。

螺旋刃helixedge

铣刀螺旋槽上最外缘的螺旋线称为螺旋刃(分左、右旋向)(见图7),

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a刀片tip

安装在刀体上的切削部分(见图10、图11、图20),

9可转位刀片indexableinserts

刀片的切削刃达到工作寿命时，不需要修磨而调换使用其它切削刃的刀片(见图9).

10刀体body

见GB/T14897.1第3.1条。

11容屑槽chippocket

见GB/T14897.1第3.28条。

12安装面base

见GB/T14897.1第3.6条。

13内孔toolbore

见GB/T14897.1第3.3条。

14键槽孔borewithkeyway

有键槽的铣刀孔(见图9、图17),

15柄shank

柄铣刀的夹持部分(见图6图7、图12-16、图20),

16直柄straightshank

柄铣刀的柄部是圆柱形的(见图7、图12^-16),

17扁柄tangshank

柄铣刀中，设有夹持平面的柄(见图20),

18颈部neck

柄铣刀的柄部与切削部分之间的部位(见图6、图20),

19螺尾threadedtail

柄铣刀的柄部带有螺纹的部分(见图6、图8),

铁刀角度

1基面(p,)toolreferenceplane

见GB/T14897.1第5.2.1条.

2切削平面(p,)toolcuttingedgeplane

见GB/T14897.1第5.2.2条。

3刀具角度toolangles

见GB/T14897.1第6.1条。

Q前角(Y)toolorthogonalrake

见GB/T14897.1第6.1.1条。

5后角(a)toolorthogonalclearance

见GB/T14897.1第6.1.2条。

6楔角明)toolorthogonalwedgeangle

A,GB/T14897.1第6.1.3条。

6铣n尺寸

6.1铣刀尺寸sizesofmillingcutter

泛指铣刀上各部分尺寸的通称。

6.2基本尺寸basicsize

GB/T14897.3一94

设计给定的尺寸。

6.3外径(D)outsidediametermm

切削部分最大外圆处的直径(见图1，图20),

6,4宽度(B)widthoffacemm

沿孔铣刀轴线方向，含切削部分在内的基本尺寸(见图1),

6.5孔径(d)borediametermm

铣刀孔的直径(见图1),

6.6刃长(l)edgelengthmm

平行于轴线方向的切削部分长度的基本尺寸(指柄铣刀)(见图20)0

6.7全长(L)overalllengthmm

平行于轴线方向的铣刀总长度(指圆柱形铣刀和柄铣刀)(见图2的。

6.8柄部直径(d)shankdiametermm

一般指夹持部分柄的直径(见图20),

6.9柄部长度(lo)shanklengthmm

柄铣刀的柄部沿轴线方向的基本尺寸(见图20),

6.10颈部直径(d,)neckdiametermm

柄铣刀径部的直径(见图6、图20),

6.11颈部长度(l,)necklengthmm

柄铣刀的径部沿轴线方向的基本尺寸(见图20),

6.12心厚(a)corediametermm

柄铣刀刀体部连通槽底的最小基本尺寸(见图6),

6.13齿距(e)toothpitchmm

铣刀上在垂直于轴线方向上，相邻两齿之间的距离(见图1)

6.14指距(r)fingernailpitchmm

指接铣刀在法截面上，相邻两齿中线之间的距离(见图5),

6.15齿数(Z)numberoftooth

铣刀垂直于轴线方向上的刀齿数量。

6.16导程(S)leadmm

螺旋刃铣刀沿切削刃绕轴转一圈时，沿轴向移动的距离。

铁刀精度

刀片直线度transversestraightnessofblademm

刀片切削刃在宽度方向上测量的变动量(指铣刀头上的刀片)。

齿形误差formerrormm

实际齿形要素和基本齿形要素之间的差别。

同片厚度差differenceofthicknessofasawblademm

同一刀片上在厚度方向上测量的变动量。

成组配重matchweightingroupsg

一组刀片质量差的要求。

铁削运动、力、功率

主运动primarymotion

见GB/T14897.1第4.1条。

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8.2切削速度(。)cuttingspeedm/s

见GB/T14897.1第4.3条。

8.3进给运动feedmotion

见GB/T14897.1第4.4条。

8.4进给速度(v,)feedspeedm/min

见GB/T14897.1第4.6条。

8.5进给量(f)feedmm/r(行程)

见GB/T14897.1第4.10条。

8.6每齿进给量(f,)feedpertoothmm/z

见GB/T14897.1第4.11条。

8.7逆铣up-cutmilling

铣刀旋转方向和进给方向相反的铣削(见图22).

8.8顺铣downcutmilling

铣刀的旋转方向和进给方向相同的铣削(见图21),

8.9刀具总切削力totalforceexertedbythetoolN

见GB/T14897.1第7.1条。

8.10切削力(F,)cuttingforceN

见GB/T14897.1第7.5条。

8.11进给力(F,)feedforceN

见GB/T14897.1第7.6条。

8.12切削功率(P,)cuttingpowerW

见GB/T14897.1第7.11条。

8.13进给功率(P,)feedpowerW

见GB/T14897.1第7.12条。

9其它术语

铣#9l1深度(h)depthofmillingmm

已加工表面和待加工表面的垂直距离(见图21^-24),

9.2铣削宽度(B)widthofmillingmm

垂直于走刀方向在已加工表面上测量的尺寸(见图23、图24),

Gs/T14897.3一94

主刃

图2

cB/T14897.3一94

图3图4

图5