GB/T 39685-2020 陶瓷覆层结合强度试验方法

犐犆犛８１．０６０．３０

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犜犲狊狋犿犲狋犺狅犱犳狅狉犱犲狋犲狉犿犻狀犻狀犫狅狀犱犻狀狊狋狉犲狀狋犺狅犳犮犲狉犪犿犻犮犮狅犪狋犻狀狊

犵犵犵犵

２０２０１２１４２０２１０７０１

／—

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前言

本标准按照／—给出的规则起草。

ＧＢＴ１．１２００９

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国工业陶瓷标准化技术委员会（／）归口。

ＳＡＣＴＣ１９４

：、、

本标准起草单位上海应用技术大学中国建材检验认证集团股份有限公司山东工业陶瓷研究设

计院有限公司、深圳华材新材料技术有限公司、重庆文理学院、佛山市陶瓷研究所检测有限公司、焦作众

成新材料有限责任公司、江苏武进液压启闭机有限公司、北京矿冶科技集团有限公司、东方电气集团东

方汽轮机有限公司、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国建材检验认证集团淄博有限

公司。

本标准主要起草人：张骋、包亦望、万德田、吴萍、陈常祝、林珊、王锦标、孙涛、李四横、蒋经纬、冀晓鹃、

巩秀芳、王璐。

Ⅰ

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陶瓷覆层结合强度试验方法

１范围

本标准规定了一种常温下通过在十字粘合试样上加载以检测陶瓷覆层结合强度的试验方法，并对

试样的制备、试验模式、加载速率、数据采集、试验报告等进行了规范。

本标准适用于涂覆于各种材料表面的陶瓷覆层。其他各种功能性、防护性、标志性、装饰性等的覆

层材料也可参考使用。

２规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

／静力单轴试验机的检验第部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与

ＧＢＴ１６８２５．１１

校准

／游标、带表和数显深度卡尺

ＧＢＴ２１３８８

／显微术术语第部分：光学显微术

ＧＢＴ２７６６８．１１

３术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

３．１

陶瓷覆层犮犲狉犪犿犻犮犮狅犪狋犻狀

犵

利用物理或化学工艺涂覆在各种基体材料表面的陶瓷涂覆层。

３．２

最大拉伸载荷犿犪狓犻犿狌犿狋犲狀狊犻犾犲犾狅犪犱

覆层拉伸结合强度试验中，垂直施加于覆层基体界面至覆层与基体剥离所达到的最大载荷。

３．３

覆层拉伸结合强度狋犲狀狊犻犾犲犫狅狀犱犻狀狊狋狉犲狀狋犺

犵犵

最大拉伸载荷与覆层从基体上剥离面积之比。

３．４

最大剪切载荷犿犪狓犻犿狌犿狊犺犲犪狉犾狅犪犱

覆层剪切结合强度试验中，平行施加于覆层基体界面至覆层与基体剥离所达到的最大载荷。

３．５

覆层剪切结合强度狊犺犲犪狉犫狅狀犱犻狀狊狋狉犲狀狋犺

犵犵

最大剪切载荷与覆层从基体上剥离面积之比。

４试验原理

将十字粘合试样以两种不同的方式放置在特制的夹具中并对其施加载荷，使覆层试条与对接棒之

１

／—

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间粘合处的陶瓷覆层处于拉伸或剪切状态；随着载荷不断增大，最终陶瓷覆层与基体剥离，从而得到覆

层结合强度数值。如图）所示，在测定覆层拉伸结合强度时，十字粘合试样水平放置于夹具中，载荷

１ａ

作用于覆层上产生均匀的拉伸应力（垂直于覆层基体界面）；如图）所示，在测定覆层剪切结合强度

１ｂ

时，十字粘合试样垂直放置于夹具中，载荷平行作用于覆层基体界面，对覆层产生剪切作用。

在进行覆层拉伸和剪切试验时，覆层与基体存在种可能的剥离模式：

４

）界面失效：覆层完全从覆层基体界面处剥离；

ａ

ｂ）覆层断裂：覆层发生自身破坏；

）粘合失效：覆层试条与对接棒之间的粘合发生脱离；

ｃ

）多重失效：十字粘合试样的破坏包括上述种或种以上模式。

ｄ２２

犪）覆层拉伸结合强度试验犫）覆层剪切结合强度试验

说明：

犉———载荷；

狇———支撑；

１———覆层试条与对接棒之间粘合（涂黑部分）；

（）———凹槽对接棒；

ａ

（）———平面对接棒。

ｂ

图覆层拉伸和剪切试验中十字粘合试样受力示意图

１

５仪器设备

５．１材料试验机

符合／的规定。

ＧＢＴ１６８２５．１

５．２量具

符合／规定的游标卡尺。

ＧＢＴ２１３８８

５．３夹具

加载压头顶部应加工成双向圆弧状，使加载过程中压头顶部与十字粘合试样保持点接触；加载压头

应与覆层试条宽度（参见图、图、表）相