JJF(石化)091-2023 管状输送带试验机校准规范

JJF(石化)091-2023 Calibration Specification for Pipe Conveyor Belt Testing Machines

计量技术规范JJF(石化) 中文简体 现行 页数:24页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
JJF(石化)091-2023
标准类型
计量技术规范JJF(石化)
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
-
发布日期
2023-12-20
实施日期
2024-02-01
发布单位/组织
中华人民共和国工业和信息化部
归口单位
中国石油和化学工业联合会
适用范围
本规范适用于测试管状输送带横向刚性和屈挠疲劳性能的管状输送带试验机的校准。

发布历史

文前页预览

研制信息

起草单位:
青岛中化新材料实验室、青岛中化新材料实验室检测技术有限公司
起草人:
吴康、张倩、吴香迪、纪禄文
出版信息:
页数:24页 | 字数:23 千字 | 开本: 大16开

内容描述

中华人民共和国工业和信息化部

石油和化工计量技术规范

JJF(石化)091—2023

管状输送带试验机校准规范

CalibrationSpecificationforPipeConveyorBeltTestingMachines

2023‑12‑20发布2024‑02‑01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

JJF(石化)091—2023

管状输送带试验机校准规范

CalibrationSpecificationforPipeJJF(石化)091—2023

ConveyorBeltTestingMachines

归口单位:中国石油和化学工业联合会

主要起草单位:青岛中化新材料实验室

青岛中化新材料实验室检测技术有限公司

参加起草单位:青岛北橡计量检测技术有限公司

青岛奥博森新材料科技有限公司

本规范委托全国石油和化工行业计量技术委员会负责解释

JJF(石化)091—2023

本规范主要起草人:

吴康(青岛中化新材料实验室)

张倩(青岛中化新材料实验室)

吴香迪(青岛中化新材料实验室检测技术有限公司)

纪禄文(青岛中化新材料实验室检测技术有限公司)

参加起草人:

盛晓磊(青岛北橡计量检测技术有限公司)

李宗洋(青岛北橡计量检测技术有限公司)

田新月(青岛奥博森新材料科技有限公司)

JJF(石化)091—2023

目录

引言………………………(Ⅱ)

1范围…………………(1)

2引用文件……………(1)

3概述…………………(1)

4计量特性……………(2)

5校准条件……………(3)

5.1环境条件…………(3)

5.2测量标准及其他设备……………(3)

6校准项目和校准方法………………(3)

6.1校准项目…………(3)

6.2校准方法…………(3)

7校准结果……………(4)

7.1校准记录…………(4)

7.2校准证书…………(4)

7.3不确定度…………(4)

8复校时间间隔………………………(5)

附录A管状输送带试验机校准记录格式……………(6)

附录B管状输送带试验机校准证书内页格式………(7)

附录C上托辊移动速度测量结果不确定度评定示例………………(8)

附录D位移示值误差测量结果不确定度评定示例…………………(11)

附录E力值示值误差测量结果不确定度评定示例…………………(14)

JJF(石化)091—2023

引言

本规范依据JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通

用计量术语及定义》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》等基础性系列规

范进行编制。

本规范主要参考T/CPCIF0022—2018《管状输送带横向刚性和曲挠疲劳性能试

验方法》制定。

本规范为首次发布。

JJF(石化)091—2023

管状输送带试验机校准规范

1范围

本规范适用于测试管状输送带横向刚性和屈挠疲劳性能的管状输送带试验机的

校准。

2引用文件

本规范引用了下列文件:

JJF1071—2010国家计量校准规范编写规则

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文

件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3概述

管状输送带试验机(以下简称试验机)主要用于测定管状输送带横向两端搭接重

叠处单位长度上向外反弹的力,以及测定成管后的试样在上托辊施加的一定力值下进

行往复屈挠运动时管径比的变化率。试验机由机架、托辊(上、下、左上、左下、右

上、右下)、管径变化自动跟踪测量装置等主要部分组成(整体示意图见图1,部分结

构示意图见图2、图3、图4)。











图1试验机示意图

1—左上托辊;2—上托辊(含力传感器);3—试样;4—右上托辊;5—管径变化自动跟踪测量装置;

6—右下托辊;7—下托辊;8—机架;9—左下托辊

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