MT/T 688-2025 煤矿用锚杆钻机通用技术条件

MT/T 688-2025 General specification of bolting machine in coal mine

行业标准-煤炭 中文简体 现行 页数:32页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
MT/T 688-2025
标准类型
行业标准-煤炭
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2025-06-30
实施日期
2025-12-30
发布单位/组织
国家能源局
归口单位
煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会
适用范围
本文件规定了煤矿用锚杆钻机(以下简称“产品”)的分类和型号、基本性能参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本文件适用于煤矿用锚杆钻机,也适用于煤矿用顶板孔钻机以及锚杆(索)安装拆卸器等回转类锚杆(索)施工工具。本文件不适用于锚杆钻车类锚杆(索)施工机械。

发布历史

研制信息

起草单位:
煤科(北京)检测技术有限公司、北京中煤矿山工程有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、中煤科工集团上海研究院有限公司、中国矿业大学(北京)、冀凯河北机电科技有限公司、江阴长力科技有限公司、盐城市群力工矿机械有限公司、江阴金牛科技有限公司、江阴矿安机械有限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司
起草人:
宫龙颖、李耀武、邓昀、许海龙、康迎春、孙志林、林瑞波、龚斌、陈荣君、乔红兵、冯帆、马继民、周新伟、周新良、刘阳、张兰胜、屈轶、景惧斌
出版信息:
页数:32页 | 字数:44 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS73.100.30

CCSD98

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T688—2025

代替MT/T688—1997

煤矿用锚杆钻机通用技术条件

Generalspecificationofboltingmachineincoalmine

2025‑06‑30发布2025‑12‑30实施

国家能源局发布

中国标准出版社出版

MT/T688—2025

目次

前言……………………………Ⅲ

1范围…………………………1

2规范性引用文件……………1

3术语和定义…………………1

4分类和型号…………………4

5基本性能参数………………5

6要求…………………………9

7试验方法……………………12

8检验规则……………………17

9标志、包装、运输和贮存……………………20

参考文献………………………22

Ⅰ

MT/T688—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替MT/T688—1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》,与MT/T688—1997相比,除结构

调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

——更改了术语和定义(见第3章,1997年版的第3章);

——更改了产品型号含义中各特征代号的含义,并以列表形式给出(见第4章,1997年版的4.2);

——更改了基本性能参数表,并按产品不同形式分别列表给出(见第5章,1997年版的表1);

——将“技术要求”改为“要求”,并修改了“要求”各章节内容,强化了安全性能要求等(见第6章,

1997年版的第6章);

——增加了采用矿物油工作介质的安全要求(见6.3.6);

——增加了安全机重限值的规定(见6.3.11);

——增加了安全转矩以及与安全转矩因数有关的操作臂、操作手柄等几何尺寸的规定(见6.3.12~

6.3.14);

——删除了锚杆钻机配套钻杆的钻尾规格尺寸图(见1997年版的6.1.1);

——按“要求”的类别对试验方法进行了逐项、具体规定(见第7章,1997年版的第7章);

——增加了液压回转性能试验时工作介质温度条件的规定(见7.5.1);

——更改了气动和液压锚杆钻机转矩性能的检验方法(见7.6.3、7.6.4,1997年版的7.4.5);

——更改了出厂检验和型式检验项目表,细化了检验项目(见第8章,1997年版的8.1);

——增加了对使用说明书的要求,并对使用说明书的“安全警示”做出了规定(见9.2.3、9.2.4)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本文件起草单位:煤科(北京)检测技术有限公司、北京中煤矿山工程有限公司、安标国家矿用产品安

全标志中心有限公司、中煤科工集团上海研究院有限公司、中国矿业大学(北京)、冀凯河北机电科技有限

公司、江阴长力科技有限公司、盐城市群力工矿机械有限公司、江阴金牛科技有限公司、江阴矿安机械有

限公司、石家庄煤矿机械有限责任公司。

本文件主要起草人:宫龙颖、李耀武、邓昀、许海龙、康迎春、孙志林、林瑞波、龚斌、陈荣君、乔红兵、冯帆、

马继民、周新伟、周新良、刘阳、张兰胜、屈轶、景惧斌。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

——1997年首次发布,本次为第一次修订。

Ⅲ

MT/T688—2025

煤矿用锚杆钻机通用技术条件

1范围

本文件规定了煤矿用锚杆钻机(以下简称“产品”)的分类和型号、基本性能参数、要求、试验方法、检

验规则以及标志、使用说明书、包装、运输和贮存。

本文件适用于煤矿用锚杆钻机,也适用于煤矿用顶板孔钻机以及锚杆(索)安装拆卸器等回转类锚杆

(索)施工工具。本文件不适用于锚杆钻车类锚杆(索)施工机械。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T3836.1爆炸性环境第1部分:设备通用要求

GB/T3836.2爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T3836.4爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备

GB/T5621凿岩机械与气动工具性能试验方法

GB/T5898手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级)

GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T13813煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则

GB16413煤矿井下用玻璃钢制品安全性能检验规范

GB/T21449水-乙二醇型难燃液压液

AQ1043矿用产品安全标志标识

MT/T76液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液

MT/T98液压支架用软管及软管总成检验规范

MT/T113煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法第1部分:导则

MT/T191煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范

MT/T198煤矿用液压凿岩机通用技术条件

MT/T903煤矿用气动凿岩机通用技术条件

MT/T905煤矿锚杆钻机用回转钻杆

MT/T1055煤矿用机载锚杆钻机通用技术条件

MT/T1105锚杆钻机用玻璃钢支腿

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

1

MT/T688—2025

3.1

锚杆钻机boltingmachine

用于锚杆孔和锚索孔施工的钻机。

3.2

气动锚杆钻机pneumaticboltingmachine

以压缩空气为动力的回转式锚杆钻机。

3.3

液压锚杆钻机hydraulicboltingmachine

以一定压力的液体工作介质为动力的回转式锚杆钻机。

3.4

支腿式锚杆钻机roofbolter

采用一级或多级缸筒支撑与推进,具有较长操作臂,以顶板锚杆(索)孔施工为主的回转式锚杆钻机。

注:支腿式锚杆钻机的操纵臂能使手持操作时具有1m以上长度的操纵力臂,并使操作人员离开所施工顶板孔的

下方。

3.5

支腿式帮锚杆钻机legtypeboltingmachineforwill

用于帮锚杆(索)孔施工的支腿支撑、手扶人力推进的回转式锚杆钻机。

3.6

架柱式锚杆钻机support‑rigboltingmachine

全方位锚杆钻机(拒用)

采用架柱支撑并由某种动力驱动传动机构(例如液压缸、气缸、液压马达、气动马达、丝杠、链条、齿

条、钢丝绳等),实现钻孔作业机械推进的回转式锚杆钻机。

注:由于手动操作(包括手摇机械传动方式)不能使操作人员在顶板锚杆孔施工时离开顶板孔下方,从而影响作业安

全和锚杆孔钻进质量,架柱式锚杆钻机的推进结构不含人力操作方式。

3.7

机载锚杆钻机machine‑mountedboltingmachine

安装在掘进机、连续采煤机、装载机等采掘设备上的锚杆钻机。

注:机载式锚杆钻机由液压回转钻或液压凿岩机、推进机构、支撑与调位机构等组成。

3.8

导轨式锚杆钻机guidetypeboltingmachine

采用导轨完成钻机推进钻孔的锚杆钻机。

3.9

锚杆凿岩机boltingrockdrill

具有独立的冲击机构和回转机构并具有较长操纵臂,以钻凿顶板锚杆孔和锚索孔为主的机器。

注:锚杆凿岩机的操纵臂能使手持操作时具有1m以上长度的操纵力臂,并使操作人员离开所施工顶板孔的下方。

3.10

回转振动式锚杆钻机rotary‑vibratorboltingmachine

具有回转机构带动辅助振动冲击机构,能对回转钻杆形成微小振幅振动冲击的回转式锚杆钻机。

3.11

锚杆螺母安装器devicemountednutfromroofbolt

采用回转与冲击振动机构或大转矩回转机构,能安装锚杆螺母的器械。

2

MT/T688—2025

3.12

锚杆螺母拆卸器devicedismantlednutfromroofbolt

采用回转与冲击振动机构或大转矩回转机构,能拆卸锚杆螺母的器械。

3.13

锚杆螺母装卸器devicemountedanddismantlednutfromroofbolt

采用回转与冲击振动机构或大转矩回转机构,能安装和拆卸拧紧锚杆螺母的器械。

3.14

空载转速freerotaryspeed

无外加负荷作用时单位时间的转数。

3.15

额定转速ratedrotaryspeed

锚杆钻机设定工作状态的输出转速。

注1:气动锚杆钻机的额定转速为1/2空载转速值。

注2:液压锚杆钻机的额定转速为额定流量对应的转速值。

3.16

额定转矩ratedtorque

额定转速对应的输出转矩。

3.17

动力启动转矩dynamicstartingtorque

当转矩负荷足以阻止回转时,由于流体压力的作用,由气动锚杆钻机输出轴传递的峰值转矩。

[来源:GB/T6247.4—2013,.2,有修改]

3.18

最大负荷转矩maximumloadtorque

气动锚杆钻机在匀速情况下传递的最大连续转矩。

[来源:GB/T6247.4—2013,.5,有修改]

3.19

动力失速转矩dynamicstallingtorque

当施加负荷使气动锚杆钻机失速后,输出轴传递的峰值转矩。

[来源:GB/T6247.4—2013,.6,有修改]

3.20

转矩安全因数safetyfactoroftorque

评价手持类锚杆钻机输出转矩是否超过人力操作承受能力的因数。

注1:等于锚杆钻机回转转矩(N·m)与操作力臂长度(m)的比值。

注2:支腿式帮锚杆钻机的操作力臂长度为操作手柄间距;支腿式锚杆钻机的操作力臂长度为操纵臂处于水平状态

的最小长度;支腿式锚杆钻机升高工作高度时的操作力臂长度以操纵臂长度与45°角正弦的乘积计算。

注3:评价锚杆钻机不同输出转矩时的转矩安全因数,有额定转矩安全因数、最大转矩安全因数、动力失速转矩安全

因数等;气动锚杆钻机动力失速转矩安全因数,以0.63MPa气压下的动力失速转矩值进行计算。

3.21

平均无故障工作时间meantimebetweenfailure

锚杆钻机在井下连续工作到上井维修前的平均时间间隔。

注1:用累计钻进锚杆(索)孔深度“钻米”或累计锚杆(索)孔钻进时间“小时”表示。

注2:用累计钻进锚杆(索)孔深度表示的平均无故障工作时间,也称为平均无故障钻米。

注3:用累计锚杆(索)孔钻进时间表示的平均无故障工作时间,也称为累计钻进时间。

3

MT/T688—2025

4分类和型号

4.1分类

4.1.1产品按钻孔与凿岩方式分为回转式(含回转振动冲击式)、回转冲击式(称为“锚杆凿岩机”)。

4.1.2产品按动力源不同分为气动锚杆钻机和液压锚杆钻机(含乳化液、难燃液锚杆钻机)。

4.1.3产品按结构形式不同分为支腿式锚杆钻机和支腿式锚杆凿岩机、支腿式帮锚杆钻机、架柱式锚杆

钻机、导轨式锚杆钻机和机载式锚杆钻机。

4.2型号

4.2.1产品型号的编制应符合MT/T154.1的规定,其表示方法见示例。

示例:

?

='





0'



0'



1



4.2.2产品型号中主参数含义与基本单位见表1。

表1主参数与基本单位

序号产品类型主参数名称与基本单位备注

1气动锚杆钻机公称输出转矩/公称输出功率/(N·m/kW)以0.5MPa气压的参数为公称值

2气动锚杆凿岩机公称输出转矩/公称冲击频率/(N·m/Hz)以0.5MPa气压的参数为公称值

3液压锚杆钻机额定转矩/额定转速/[N·m/(r/min)]—

4气动锚杆螺母安装(拆卸、装卸)器公称最大拆(装)转矩/(N·m)以0.5MPa气压的参数为公称值

5液压锚杆螺母安装(拆卸、装卸)器最大拆(装)转矩/(N·m)产品规定工作压力的参数值

4.2.3产品型号中各特征代号及其含义见表2。

表2锚杆钻机型号特征代号及其含义

特征代号含义

M回转式锚杆钻机

KM回转振动式锚杆钻机

MZ锚杆凿岩机

产品类型

C锚杆螺母拆卸器

J锚杆螺母安装器

JC锚杆螺母装卸器

4

MT/T688—2025

表2锚杆钻机型号代号及其含义(续)

特征代号含义

Q气动

Y液压油

第一特征J机载

R乳化液

N难燃液

S手持式

T支腿式

G导轨式

第二特征TB支腿式帮锚杆钻机

J架柱式

H滑台式(机载锚杆钻机)

Z钻臂式(机载锚杆钻机)

Ⅰ、Ⅱ……支腿式锚杆钻机的支腿规格代号

补充特征代号

其他补充代号可根据需要注明

注:第二特征代号中的“S”,只适用于锚杆螺母拆卸器、锚杆螺母安装器、锚杆螺母装卸器等回转类锚杆(索)施工机具。

4.2.4产品主参数中,气动锚杆钻机公称输出转矩、额定转速值应以5的倍数取整数值,公称输出功率值

取小数点后一位小数;液压锚杆钻机主参数额定转矩、额定转速值均应以5的倍数取整数值。

5基本性能参数

5.1气动锚杆钻机基本性能参数见表3,生产企业应在产品技术文件中分别列出工作气压为0.40MPa、

0.50MPa和0.63MPa下的相关性能参数。

表3气动锚杆钻机基本性能参数

支腿式帮锚杆

基本性能参数单位支腿式导轨式架柱式

钻机

工作压力MPa√√√√

输出转矩N·m√√√√

额定转速r/min√√√√

空载耗气量m3/min√√√√

负荷耗气量m3/min√√√√

输出功率kW√√√√

5

MT/T688—2025

表3气动锚杆钻机基本性能参数(续)

支腿式帮锚杆

基本性能参数单位支腿式导轨式架柱式

钻机

空载转速r/min√√√√

动力失速转矩N·m√√√√

最大负荷转矩N·m√√√√

动力起动转矩N·m√√√√

推进力kN√√√√

推进行程mm√√√√

导轨(推进器)长度mm—√——

空载推进速度mm/min√√√√

整机最大高度mm√√√√

整机最小高度mm√√√√

冲洗水压力MPa√√√√

钻孔直径mm√√√√

操作力臂长度mm√√√—

最大工作高度时操作力臂长度mm√———

声功率级dB(A)√√√√

噪声

操作点声压级dB(A)√√√√

公称转矩安全因数—√—√—

转矩安全性能

动力失速转矩安全因数—√—√—

主机重kg√√√√

支撑机构机重kg—√—√

mm○○○○

振动冲击振幅

振动冲击频率Hz○○○○

冲击能J○○—○

冲击频率Hz○○—○

注1:振动冲击振幅和振动冲击频率为回转振动冲击式产品应给出的参数。冲击能、冲击频率为锚杆凿岩机产品应给

出的参数。

注2“:√”表示需要给出的参数;“—”表示不需要给出的参数;“○”表示按具体结构确定给出的参数。

注3:支腿式气动锚杆钻机的推进行程为按支腿规格分级的具体行程值。

注4:支腿式气动锚杆钻机的推进力为按支腿规格分级的具体推进力值。

5.2液压锚杆钻机基本性能参数见表4

定制服务

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