GB/T 567.1-2012 爆破片安全装置 第1部分：基本要求

ICS13.240“

中华人民共和国国家标准

GB567.1—2012

代替GB567—1999

爆破片安全装置

第1部分：基本要求

Burstingdiscsafetydevices—

Part1:Basicrequirement

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改为GBA567.1-2012o

2012-05-11发布2013-03-01实施

GB567.1—2012

目次

前言m

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4总论4

5材料5

6设计5

7制造7

8试验方法8

9检验规则12

10标记、标识与铭牌12

11包装、运输与储存14

12出厂文件14

附录A（资料性附录）爆破片和密封膜常用材料最高允许使用温度16

附录B（资料性附录）最小爆破压力与容器工作压力关系17

附录C（资料性附录）爆破片制造范围18

T

根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB567.1—2012

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

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刖吕

本部分的附录为推荐性的•其余均为强制性的。

GB567《爆破片安全装置》分为4个部分：

——第1部分:基本要求；

第2部分:应用、选择与安装；

——第3部分:分类及安装尺寸；

——第4部分:型式试验。

本部分为GB567的第1部分“

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB567—1999（（爆破片与爆破片装置》。本部分与GB567—1999相比较，主要技术变

化如下：

——标准名称由“爆破片与爆破片装置”改为“爆破片安全装置第1部分:基本要求”；

——增加了“压力、背压差、涂层、温度屏蔽装置、镀层”等术语及定义；

——增加了第4章“总论”；

——原3.2“材料”改为第5章；

——原3.1“设计”改为第6章，并增加了爆破片温度屏蔽装置的要求；

——增加了第7章“制造”和第9章“检验规则”；

——原附录A“爆破片泄放量（泄放能力）”改为GB567.2的附录C；

—原附录C“爆破片材料最高适用温度”改为附录A“爆破片和密封膜常用材料最高允许使用温

度”，并增加了“爆破片常用密封膜材料的允许使用温度范围”内容；

——原附录D“爆破片制造范围”改为附录C“爆破片制造范围”；

——删除了原附录B“正拱普通型爆破片爆破压力计算”；

—增加了附录B“最小爆破压力与容器T作压力关系”。

本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。

本部分主要起草单位：大连理工安全装备有限公司、上海市气体工业协会、中国特种设备检测研究

院、国家质检总局特种设备安全监察局、上海华谊集团T程装备有限公司、上海华理安全装备有限公司、

沈阳特种设备检测研究院、沈阳航天新光安全系统有限公司、成都成航T业安全系统有限责任公司、

上海市特种设备监督检验技术研究院。

本部分主要起草人：喻健良、许子平、丁信伟、周伟明、寿比南、高继轩、陈朝晖、温殿江、丁起国、

吴全龙、张志毅、徐忻、杨佳斌、罗晓明、魏勇彪。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

——GB567—1989,GB567—1999。

m

GB567.1—2012

爆破片安全装置

第1部分：基本要求

1范围

1.1GB567的本部分规定了爆破片安全装置的设计、制造、检验、试验、标记标识、包装储存、出厂文件

等的技术要求。

1.2本部分适用于下列爆破片安全装置：

—压力容器、压力管道或其他密闭承压设备（以下简称承压设备）为防止超压或出现过度真空而

使用的爆破片安全装置。

——爆破片安全装置中爆破片的爆破压力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。

1.3本部分不适用于下列爆破片安全装置：

——操作过程中可能产生压力剧增，反应速度到达爆轰时的承压设备。

——国防军事装备有特殊要求的爆破片安全装置。

注：爆轰：物质的燃烧速度极快，达到1000m./s以上时，产生与通常的燃爆根本不同的现象，该现象称为爆轰。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB567.2爆破片安全装置第2部分:应用、选择与安装

GB567.3爆破片安全装置第3部分:分类及安装尺寸

GB567.4爆破片安全装置第4部分:型式试验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

压力pressure

除注明者外，压力均指表压力。

3.2

爆破片安全装置burstingdiscsafetydevice

由爆破片（或爆破片组件）和夹持器（或支承圈）等零部件组成的非重闭式压力泄放装置。

在设定的爆破温度下，爆破片两侧压力差达到预定值时，爆破片即刻动作（破裂或脱落），并泄放出

流体介质。

3.3

爆破片burstingdisc

爆破片安全装置中，因超压而迅速动作的压力敏感元件。

1

GB567.1—2012

3.4

爆破片组件burstingdiscassembly

由爆破片、背压托架、加强环、保护膜及密封膜等两种或两种以上零件构成的组合件，又称组合式爆

破片。

3.5

正拱形爆破片conventionaldomedburstingdisc(alsoreferredtoas:forward-acting)

爆破片呈拱形，凹面处于压力系统的高压侧，动作时因拉伸而破裂。

3.6

反拱形爆破片reversedomedburstingdisc(alsoreferredtoas:reverse-acting)

爆破片呈拱形，凸面处于压力系统的高压侧，动作时因压缩失稳而翻转破裂或脱落。

3.7

平板形爆破片flatburstingdisc

爆破片呈平板形，动作时因拉伸、剪切或弯lill而破裂。

3.8

石墨爆破片graphiteburstingdisc

爆破片由浸渍石墨、柔性石墨、复合石墨等以石墨为基体的材料制成，动作时因剪切或弯曲而破裂。

3.9

夹持器burstingdischolder

爆破片安全装置中，具有定位、支承、密封及保证泄放面积等功能，并且能够保证爆破片准确动作的

独立夹紧部件。

3.10

支承圈supportingring

用机械或焊接方式固定爆破片的位置，并具有支承爆破片、保证爆破片准确动作的功能，但不能独

立起到夹紧作用的环圈状零件。

3.11

背压差differentialbackpressure

在正常操作T况下，当爆破片安全装置泄放侧的压力高于入口侧，包括入口侧为负压(即真空)状态

时，致使爆破片两侧形成与泄压方向相反的压力差，这种压力差称为背压差。

3.12

背压托架backpressuresupport

组合式爆破片中，用来防止爆破片由于出现背压差而发生意外破坏的支撑架。

当出现背压差时，组装在正拱形爆破片凹面的背压托架可防止爆破片凸面受压失稳。当系统压力

可能出现真空时，此种背压托架也称为真空托架。

当出现背压差时，组装在反拱形爆破片凸面的背压托架可防止爆破片凹面受压而使爆破片发生意

外的拉伸变形或破裂。

3.13

张开型背压托架openingbackpressuresupport

爆破片动作时发生破裂的背压托架。

3.14

非张开型背压托架non-openingbackpressuresupport

爆破片动作时不发生破裂的背压托架。

2

GB567.1—2012

3.15

加强环stiffeningring

组合式爆破片中，与爆破片边缘紧密贴（结）合，起到增强其边缘刚度作用的环形圈。

3.16

密圭寸膜sealinglining

组合式爆破片中，对开缝型爆破片起密封作用的薄膜。

3.17

涂层coating

通过喷涂的方法，在爆破片或夹持器等零部件的表面所涂的一定厚度的金属或非金属层。

3.18

防腐蚀保护膜anticorrosionlining

爆破片安全装置受腐蚀性介质影响时，为了防止腐蚀破坏而附加的金属或非金属薄膜。

3.19

镀层plating

采用电镀等方法,在爆破片或夹持器等零部件的表面所镀的一定厚度的金属层。

3.20

温度屏蔽装置temperatureshield

爆破片安全装置中，用来保护爆破片避免直接承受过高或过低温度的装置。

3.21

坯片rawdisc

在金属或非金属的带、板、棒材上，按制造工艺给定尺寸截取的用来制作爆破片的毛坯平片。

3.22

爆破压力burstingpressure

在设定的爆破温度下，爆破片动作时两侧的压力差值。

3.23

设计爆破压力specifiedburstingpressure

被保护承压设备的设计单位根据承压设备的工作条件和相应的安全技术规范设定的，在设计爆破

温度下爆破片的爆破压力值。

3.24

最大（最小）爆破压力specifiedmaximumminimum）burstingpressure

设计爆破压力与制造范围和爆破压力允差的代数和。

3.25

允许爆破压力范围allowableburstingpressurerange

最大和最小爆破压力所限定的爆破压力范围。该压力范围由被保护承压设备的工作条件及强度

决定。

爆破片的实际爆破压力在允许爆破压力范围内时，则所选用的爆破片不会因实际爆破压力过低而

影响正常操作，也不会因实际爆破压力过高而对容器安全构成威胁。

3.26

试验爆破压力testburstingpressure

爆破片爆破试验时，爆破瞬间的实际爆破压力值。

3

GB567.1—2012

3.27

标定爆破压力markedburstingpressure

标注在爆破片铭牌上的，在规定的设计（或许可试验）爆破温度下，同一批次爆破片抽样爆破试验

时，实测爆破压力的算术平均值。

3.2

爆破温度burstingtemperature

爆破片达到爆破压力时，爆破片膜片壁面的温度。

3.29

制造范围manufacturerange

一个批次爆破片标定爆破压力相对于设计爆破压力差值的允许分布范围。

3.30

爆破压力允差performancetolerance

爆破片实际的试验爆破压力相对于标定爆破压力的最大允许偏差。

3.31

最小泄放面积ventarea

爆破片安全装置用于排放流体的最小横截面的流通面积。该流通面积应考虑爆破片爆破后残留碎

片等对爆破片泄放能力的影响（如爆破片爆破后残留的碎片、背压托架及其他附件的残片等）。

3.32

泄放量dischargecapacity

爆破片爆破后，通过泄放面积能够泄放出去的流体介质流量，又称泄放能力。

3.33

批次batch

具有相同的类别、型式、规格、标定爆破压力和爆破温度，且材料（牌号、炉批号、规格）和制造T艺完

全相同的一组爆破片为一个批次。

4总论

4.1总则

4.1.1除应符合本部分的规定外，爆破片安全装置的设计、制造、试验方法、出厂检验、标记标识等安全

技术要求还应符合国家有关法律、法规及安全技术规范的规定。

4.1.2制造单位应按国家特种设备安全监督管理部门的规定取得相应的特种设备制造许可证后，方可

进行爆破片安全装置的设计和制造。

4.1.3爆破片安全装置应经国家特种设备安全监督管理部门核准的型式试验机构按类別和型式进行

型式试验。型式试验的项目按本部分第9章的规定。型式试验合格后，方可批量生产。

4.2职责

4.2.1设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。

4.2.2爆破片安全装置的设计文件至少应包括下列内容：

a）设计图样；

b）设计说明书；

c）安装使用说明书。

4.2.3制造单位应按经规定程序批准的设计图样进行制造，如需要对原设计进行修改，应取得原设计

单位同意修改的书面证明文件,并对改动部分作详细记录。

4

GB567.1—2012

4.2.4制造单位在制造过程中和完工后，应按本部分和设计图样的规定对爆破片安全装置进行各项具

体检验、检测和试验，出具检验、检测和试验报告,并对报告的正确性和完整性负责。

4.2.5制造单位至少应保存下列文件备查，且保存期一般不得少于7年。

a）制造工艺图或制造工艺卡；

b）材料质量证明文件；

c）制造过程中及完工后的检验、检测和试验报告；

d）设计图和竣工图；

e）安装使用说明书；

f）产品质量证明书。

5材料

5.1爆破片安全装置用材料应具有良好的耐腐蚀性能、均匀稳定的力学性能和热稳定性，并能够满足

被保护承压设备的基本安全要求。

5.2爆破片常用材料最高允许使用温度可参照附录A中表A.1的规定确定，爆破片组件中常用密封

膜材料的允许使用温度范围可参照附录A中表A.2的规定确定。对于带有密封膜的爆破片的允许使

用温度应按密封膜材料与爆破片材料允许使用温度范围的重叠温度区确定。

5.3爆破片及夹持器用材料应符合相应国家标准或行业标准的规定，且应有材料制造单位提供的质量

证明文件（含质量证明书和合格证）。

5.4爆破片用材料首次投用前，应按相应材料标准和设计图样的规定进行复验，合格后方可使用。

5.5用于腐蚀环境，且有可能导致爆破片安全装置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夹持器等零

部件表面进行电镀、喷涂或衬膜等防腐蚀处理措施，防止爆破片安全装置腐蚀失效。防腐蚀处理应满足

下列要求：

a）采用喷涂或电镀方法时，在受保护的表面所形成的保护层应均匀致密；

b）采用防腐蚀保护膜时，在受保护的表面所形成的保护膜应不漏气，且与爆破片安全装置成套或

整提供；

c）防腐蚀措施应在爆破片安全装置制造单位完成，同时防腐蚀处理措施不应影响或降低爆破片

安全置的设计性能指标；

d）爆破片安全装置的性能检验应在防腐蚀处理完成后进行。

6设计

6.1爆破压力

6.1.1爆破片安全装置中爆破片的设计爆破压力应由被保护承压设备的设计单位根据承压设备的承

载能力、工作条件和相关安全技术规范的规定确定。

6.1.2爆破片安全装置的设计单位应根据被保护承压设备的承载能力、工作条件、结构特点、使用单位

的要求、相应类似T-程试验结果、相关安全技术规范的规定及与制造单位商定的制造范围和爆破压力允

差等因素综合考虑，合理地确定爆破片的最小爆破压力和最大爆破压力。

6.1.3被保护承压设备装有爆破片安全装置时，对于每一种类型的爆破片，设备的工作压力与爆破片

最小爆破压力之间的关系应参照附录B的规定，以防止由于疲劳或蠕变而使爆破片过早失效。

6.1.4当被保护承压设备的设计图样或产品铭牌上标注有最大允许工作压