CJ/T 153-2001 自含式温度控制阀

CJ

中华人民共和国城镇建设行业标准

cJ/T153-2001

自含式温度控制阀

Self-containedtemperaturecontrolvalve

2001一09一30发布2002一06一01实施

中华人民共和国建设部发布

cJ/T153-2001

前言

自含式温度控制阀是实现热交换系统温度自动控制的节能产品。为了保证自含式温度控制阀的产

品质量，特制定本标准。本标准的编写在国内城镇建设标准中尚属首次。

本标准的附录A、附录s是标准的附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。

本标准由保定太行加美工业有限公司、保定太行热高工程有限公司、保定太行集团有限责任公司负

责起草。

本标准主要起草人:刘义锋、胡惟东、刘惠明、闺岩。

中华人民共和国城镇建设行业标准

自含式温度控制阀CJ/T153-2001

Self-containedtemperaturecontrolvalve

范围

本标准规定了自含式温度控制阀(以下简称温控阀)的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、

标志、包装运输和贮存。

本标准适用于以饱和蒸汽或热媒水为热媒的热交换系统的自含式温度控制阀门。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1176-1987铸造铜合金技术条件

GB/T1182-1996形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法

GB/T1220-1992不锈钢棒

GB/T1348-1988球墨铸铁件

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T2040-1989纯铜板

GB/T2100-198。不锈耐酸钢铸件技术条件

GB/T3505-1983表面粗糙度术语表面及其参数

GB/T7306-1987用螺纹密封的管螺纹

GB/T9113.1-1988PN1.6MPa(16bar)平面整体钢制管法兰

GB/T12220-1989通用阀门标志

GB/T13927-1992通用阀门压力试验

HG/T2811一1996氟橡胶

QB/T3625-1999聚四氟乙烯板材

QB/T3626-1999聚四氮乙烯棒材

3定义

本标准采用下列定义。

3.1自含式温度控制阀self-containedtemperaturecontrolvalve

是一种无需外来能源，而以感温元件感应被控介质的温度变化来调节热媒流经温控阀主波纹套内

外的压差，并以该压差变化产生的力开启或关闭与主波纹套相连的主控制部件，达到自动控制温控阀热

媒流量的温度调节装置。

3.2伺服弹簧servosprnig

预置一定压缩量的弹簧。

3.3感温元件thermalelements

中华人民共和国建设部2001一09-30批准2002-06-01实施

ca/T153-2001

能感应介质温度的变化并将其传递给相关部件的装置。

3.4设定温度definedtemperature

是指设定的介质所需要的温度值。

3.5反应时间responsetimeofthermalelements

是指温控阀从全开到全闭或从全闭到全开单个行程所需用的时间。

规格、型号

4.1按公称通径分为:DN25,DN32,DN40,DN50,DN65,DN80,DN100.

4.2按连接方式分为:标准管螺纹连接(DN25,DN32,DN40,DN50);法兰连接(DN65,DN80,

DN100),

4.3按压力分:1.0MPa,1.6MPa,

4.4温控阀的构造及基本尺寸见附录A(标准的附录)。

4.5型号及标记

产品型号用下列框图表示:

匡HWFI一口一口一口

连接方式((1:内螺纹;4:法兰)

规格

公称压力(MPa)

自含式温度控制阀(缩写)

标记示例:

ZHWF1.0-DN50-1表示DN50自含式温度控制阀，公称压力1.0MPa，连结方式为标准管螺纹

连接。

ZHWF1.6-DN65-4表示DN65自含式温度控制阀，公称压力1.0MPa，连接方式为法兰连接。

5要求

温控阀应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。

5门材料

5.1.1阀体、波纹管套、阀盖，采用铸造铜合金或球墨铸铁件，其材料应符合GB/T1176或GB/T1348

中的规定。

5.1.2阀芯组件及伺服弹簧采用不锈耐酸钢铸件或不锈钢，材料的选用应符合GB/T2100或

GB/T1220中的规定

5.1.3公称通径小于等于DN50时.波纹管的材料宜选用纯铜板，其材料应符合GB/T204。中的规

定乐定;公称通径大于DN50时，橡胶膜片的材料宜选用氟橡胶，其材料应符合HG/T2811中的规定。

4护盘垫(密封垫)采用填充聚四氟乙烯材料，材料的选用应符合QB/T3625,QB/T3626中的规

，也可采用符合产品使用性能的其他填充材料。

‘

U‘妇︺

连接轴组件采用不锈钢，材料选用应符合GB/T1220中的规定。

:.{上部控制器总成中零部件的材料分别采用不锈钢、纯铜板和铸造铜合金，并符合GB/T1220,

Z5.z5.1Z5.l.G‘7B/T2040,GB/T1176中的规定。

感温元件的性能应符合阀门的使用性能要求。

外观

铸件:铸件的表面应光滑，产品铸字标记清晰可见，不允许有裂纹、缩孔、缩松夹砂等铸造缺陷或

CJ/T153-2001

机械伤痕，铸件应进行去应力退火。未注尺寸公差均按铸造公差CT3-5级。

5.2.2机加工件:需要加工零件的加工应符合GB/T3505,GB/T1182,GB/T1804,GB/T9113.1中

的规定。

5.2.3外协件应具有合格证及材质证明书。

5.3强度性能

5.3.1温控阀铸件(壳体)应做公称压力1.5倍的水压试验。保压时间按GB/T13927中的规定，无

渗漏。

5.3.2温控阀组装完毕后，做公称压力1.1倍的水压试验。保压15min无渗漏.

5.4气密性能

温控阀组装完毕后应进行。.6MPa气密性能试验，试验应符合GB/T13927中的规定。

5.5温度控制精度性能

应符合本标准6.4.2中的要求。

5.6超温保护性能

被控介质意外超温时，应能保护感温元件，不因其内部的介质过度膨胀而损坏。

5.7超压保护性能

热媒压力超高时，应能强制阀门关闭，保护内部易损件不因压差过度增大而导致损坏。

6试验方法

6.1用量卡具或目测对阀门及零部件的外观质量和尺寸检验。

6.2强度试验

水压试验方法按GB/T13927中的有关规定执行。

6.3气密性试验

气密性试验方法按GB/T13927中密封试验的试验要求的规定执行。

6.4温度控制精度试验

6.4.1试验装置示意图见图1.

图1试验装置

测试仪表精度不低于1.5或0.5级。

6.4.2温度控制精度试验

CJ/T153-2001

6.4.2.1在试验装置上安装好温控阀，并接通水源和热媒。

6.4-2.2开启进出水阀门。

6-4-2.3打开热媒出口阀门，调好所控制的出水温度。

6.4-2.4改变出水流量，使流量变化在最小最大之间呈梯度变化。

6.4-2.5每5min记录一次出水温度，连续记录6次。

6.4.-2.6取6次记录中温度波动值的平均值，不应超过士20C,

6.5超温保护试验

6.5.1重复6.4.2中试验步骤6.4.2.1,6.4.2.2,6.4.2.3,

6.5.2关闭温控阀出口的闸阀，打开旁通管闸阀，关闭热交换器的出水阀门。

观察热交换器温度计，温度升高并超过所控制出水温度值范围时，温控阀的超温保护装置是否动

作。

6.6超压保护试验

6.6.1重复6.4.2中试验步骤6.4.2.1,6.4.2.2,6.4.2.3,

6.6.2出水温度稳定后，关闭进出水阀门。

6.6.3从热交换器中取出感温元件，放入冷水中，使其感应的温度迅速降低，热媒流量增大，进出口侧

压差增大，验证阀门的强行关闭性能。

6.7感温元件性能试验

6.7.1备用加热设备和水容器各一套;容器的深度必须能浸没感温元件。

6.了.2备好测量用的温度计和游标卡尺。

6.7.3在容器中注满水，测量感温元件顶部波纹管总长后将其浸人水中并缓慢加热。

6.7.4在水加热至30'C,50'C、70C、90'C.100℃时分别测量感温元件波纹管总长度，记录测量数据口

6.7.5测量过程中测量点的温度误差不大于1'C;长度单位以mm计，精确到小数点以后两位。

6.7.6将测量数据用描点作图法置于坐标系中，见图2,

6.7.7坐标系中的点必须位于线段。b上或两侧，在两侧的点偏移线段a6的垂直距离不大于

0.10mm。如A点坐标((60.1.0),B点坐标(60.0.75),A点合格，B点不合格。测试结果中如有不合格

点，则感温元件视为不合格。

6-8反应时间测试试验

6.8.1备用装有20C,60C热水容器各一套.容器内的水必须能浸没感温元件。

6.8.2在试验装置上安装好温控阀，拆除右侧旁通管以便观察有无热媒通过。

6.8.3接通热媒，将感温元件浸人60C热水中，打开热媒进口阀门，调整温控阀使之处于完全关闭状

态

6.8.4将感温元件迅速放人20C热水中，用秒表测试时间:从感温元件浸入20C热水中开始计时至阀

门完全打开时停止计时;再将感温元件从20C热水中迅速放人60C热水中。从感温元件浸入60'C热水

中开始计时至温控阀完全关闭时停止计时。

6.8.5重复做6.8.4内容6次，记录所得数据，所得数据取平均值，平均值应小于等于5s,

6.8.6试验过程中需保证6oC热水的温度值在60`C+2'C范围内。

7检验规则

。川71.1川川71检验分出厂检验和型式检验

出厂检验

.1出厂产品应逐台进行检验。

口乙n检验项目为5.2,5.4,5.5,5.6,5.7,

︺出厂检验的内容要出具检验报告，并由专检人员签字或盖章.

C)/T153-2001

暇

垢

洲

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田

000。

昌洲浦曰己

CJ/T153-2001

7.1.2型式检验

有下列情况之一时，产品应进行型式实验:

a)新产品的试制定型鉴定;

b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c)产品停产1年以上，恢复生产时;

d)正常生产满2年时;

e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7门.3型式检验项目为标准规定的个部要求

8出厂文件、标志、包装、运输和贮存

8.1出厂文件

8.1.1产品合格证。

8.1.2产品安装使用说明书。

8.2标志

标志内容及标记方法按GB/T12220的有关规定和产品标识编写。

8.3包装、运输和贮存

8.3.1产品的包装采用纸箱包装，内部衬人聚氨酷在纸箱外表面必须标有防雨、防潮的明显标志。

8.3.2运输中应固定纸箱位置，不允许碰撞和撞击。

8.3.3产品宜在室内储存，室内宜干燥通风

cJIT153-2001

附录A

(标准的附录)

温控阀的结构和基本尺寸

A1温控阀的结构及部件名称见图A1、图A2,

图A1DN25-DN50

CJ/T153-2001

图A2DN65-DN100

CJ/T153-2001

A2温控阀的基本尺寸见表A1"

表A1

项目ZHWFZHWF脚WFZHWFZHWFZHWFZHWF

-DN25-DN32-DN40-DN50-DN65一UN吕0-DN100

诈株卞才内姐纹内蜂纹内娜纹内姗纹法兰法兰法兰

{一卜~一、

进出口

规格Gl"GI-1/4"GI-1/2"G2'DN65DN80DN100

A/mm152152160180280300350

H/mm480480508530711762825

感温元件浸没长度不小于420mm;毛细管长度3000mm，可定做5000mm

感温元件接口与设备连接为ZG1"外螺纹

附录B

(标准的附录)

温控阀的参数

B1温控阀的技术参数表见表Bl"

表Bl

公称压力/MPa1,011.6

温控范围/C10-120

恒流量时土工

控温精度1C'

变流量时士2

反应时间/s<5

适用介质饱和燕汽、高低温水

适用温度感温元件10^120

(阀体<200

B2温控阀的压降流量参数

B2以热媒水为热媒时温控阀的最大通水能力见表B2,

表B2L/min

压力降公称通径

kFaDN25DN32】)N40DN50DN65DN80DN100

2175.3114.7163.9285.0458.0624.6969.0

2887.1132.5189.3329.3529.9719.21120.5

3597.3148.0211.6368.3594.3802.51252,9

42106.7162.4231.6403.4647.3882.01374.1

56123.0187.4267.6465.6749.51018,21586.1

70137.8209,3299.4520.8836.51135,61771.6

105168.4256.6366.4637.8l025.81385.42169.0

140194.5296.4423.2736.811多4.81608.82505.9

175217.6331.24711823,31324.91798.12801.2

CJ/T巧3一2001

BZ.2以饱和蒸汽为热媒时最大蒸汽流量见表B3。

表B3kg/h

公称通径

进口压力出口压力

DN25DN32DN40一DN。。}DN65}DNS。一DN100

〔表压)(表压)

kPakPa流量系数Cv

11.517.525043，57095148

35l411417424943369694514?3

49;;::::;;:{:::::::，9::3:::;

l4200303433753121316472565

703516324935561799313482100

4912919728148878610111663

14228347495863138818852937

8435197300429746120116302540

6313520529350981910541733

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170180275393683109914922325

18414221731053886711771833

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21051278011141938311842326594

2454546909861716276135515840

157.5701108015422684

175693105415072621

42021065599714252479

28055784812112107

31547574810691860

10

CJ/T153-2001

表B3(完)kg/h

公称通径

进口压力出口压力DN25DN32DN40DN50DN65DN80}DNl00

(表压)(表压)

kPakPa流量系数Cv

11.517.525.043.57095

206.5805122417493043

210788119917132981

490280708107815402679

35059991113022264

38552780211461994

227.5899136819553402

280847128818403203

560

350757115216462865

44857787812542〕R2

297.508965723674119

35003757922553924

700

45590337519643417

万667090781541268I

3851326201828835016

4451257191227324754

5601125171224454225

700873132918993300