GB/T 47292.4-2026 锂离子电池生产质量管理 第4部分：电池组过程管控与成品测试

ICS2922099

CCSK.82.

中华人民共和国国家标准

GB/T472924—2026

.

锂离子电池生产质量管理

第4部分电池组过程管控与成品测试

:

Lithiumionbatterygoodmanufacturingpractice—

Part4Batterackrocesscontrolandfinishedroducttestin

:ypppg

2026-03-31发布2027-04-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T472924—2026

.

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

缩略语

4……………………2

通则

5………………………2

合格率

6……………………3

设备综合效率

7……………3

防呆与追溯

8………………4

总体要求

8.1……………4

防呆

8.2…………………4

追溯

8.3…………………4

技术清洁度

9………………4

静电放电防护

10……………5

电池单体前加工

11…………………………5

印刷

11.1…………………5

喷码

11.2…………………5

性能测试

11.3……………5

极耳整形和裁切

11.4……………………6

成组

11.5…………………6

激光焊接

12…………………6

总体要求

12.1……………6

过程控制

12.2……………6

半成品检测

12.3…………………………7

产品贴附

13…………………7

过程控制

13.1……………7

半成品检测

13.2…………………………7

电池组加工

14………………7

弯折极耳

14.1……………7

注塑

14.2…………………8

点胶

14.3…………………8

入壳合壳

14.4/…………………………8

Ⅰ

GB/T472924—2026

.

锁螺丝

14.5………………9

电池单体成组

15……………9

过程控制

15.1……………9

半成品检测

15.2…………………………9

模组入箱

16………………10

结构连接

17………………10

激光焊接

17.1…………………………10

螺栓拧紧

17.2…………………………11

涂贴粘接

17.3…………………………12

电连接

18…………………14

激光焊接

18.1…………………………14

电气件连接

18.2………………………14

成品测试

19………………15

消费型电池组成品测试

19.1…………15

动力及储能型电池组成品测试

19.2…………………16

参考文献

……………………18

Ⅱ

GB/T472924—2026

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是锂离子电池生产质量管理的第部分已经发布了以下

GB/T47292《》4。GB/T47292

部分

:

第部分总体要求

———1:;

第部分电池材料管控

———2:;

第部分电池单体过程管控与成品测试

———3:;

第部分电池组过程管控与成品测试

———4:。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出

。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部和全国产品缺陷与安全管理标准化技术委员会

共同归口

(SAC/TC463)。

本文件起草单位宁德时代新能源科技股份有限公司中国电子技术标准化研究院国家市场监督

:、、

管理总局缺陷产品召回技术中心欣旺达电子股份有限公司东莞新能德科技有限公司湖南德赛电池

、、、

有限公司浙江欣动能源科技有限公司宁德新能源科技有限公司中创新航科技集团股份有限公司

、、、、

厦门海辰储能科技股份有限公司华为技术有限公司安克创新科技股份有限公司合肥国轩高科动力

、、、

能源有限公司南京酷科电子科技有限公司重庆赣锋动力科技有限公司瑞浦兰钧能源股份有限公司

、、、、

珠海冠宇电源有限公司金湾分公司深圳市鑫飞宏电子有限公司深圳市豪鹏科技股份有限公司江苏

、、、

中兴派能电池有限公司北京海博思创科技股份有限公司广东能源集团科学技术研究院有限公司

、、、

华为终端有限公司浙江锂威能源科技有限公司中国质量认证中心有限公司广东移动通信有

、、、OPPO

限公司北京小米移动软件有限公司深圳市华宝新能源股份有限公司深圳市绿联科技股份有限公司

、、、、

深圳市倍思科技有限公司四川品胜电子有限公司深圳市德兰明海新能源股份有限公司深圳市正浩

、、、

智造科技有限公司东莞市奥海科技股份有限公司

、。

本文件主要起草人连登伟李振刚肖凌云何鹏林程聪刘冉冉李艳贺兴魏敏胡峰燕王威

:、、、、、、、、、、、

孔祥鹏郝鹏飞于晓晴吕品风李洋赵黎明邹辉钱昊杨庆亨孔令坤陈春华师炜刘建永吴连峰

、、、、、、、、、、、、、、

陈国锋吴健飞王道龙孙岩孙文轩徐丽华龚永锋张枫王权康钟斌乔保库武行兵张远杰

、、、、、、、、、、、、、

杨捷孙中伟荣成彧方浩赵武雷健华杨昂白中涛孙思宇

、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T472924—2026

.

引言

锂离子电池是覆盖化学物理机械等多学科的产物其生产制造流程复杂精密与传统制造业相

、、,,

比存在生产节奏快规模化程度高柔性化需求强等显著差异随着应用场景的不断拓展市场对产品

,、、。,

质量一致性及安全性的要求大幅提升传统制造业百万级失效率的六西格玛制造水平已无法满足

、。“”

需求在动力储能和消费型电池的大规模工业化生产和应用中需实现十亿级失效率的标准这对

,、,“”。

锂离子电池生产质量管理提出了更高要求为达成上述质量与安全要求亟需构建完善的锂离子电池生

,,

产过程质量管理标准

。

旨在为锂离子电池生产制造提供管理依据拟由四个部分构成

GB/T47292,。

第部分总体要求目的在于确立锂离子电池生产过程总体框架并规定质量目标质量策

———1:。,、

划资源要求关键过程质量控制防呆及追溯管理不合格品管理变更管理要求和产品质量

、、、、、

回顾分析

。

第部分电池材料管控目的在于规范锂离子电池生产过程中电池材料质量并规定电池材

———2:。,

料来料接收检测仓储等要求

、、。

第部分电池单体过程管控与成品测试目的在于规范锂离子电池单体质量并规定防呆与

———3:。,

追溯技术清洁度极片加工装配控制及成品测试的要求

、、、。

第部分电池组过程管控与成品测试目的在于规范电池组质量并规定防呆与追溯技术

———4:。,、

清洁度静电放电防护电池单体前加工激光焊接产品贴附电池组加工电池单体成组模

、、、、、、、

组入箱结构连接电连接及成品测试等要求

、、。

Ⅳ

GB/T472924—2026

.

锂离子电池生产质量管理

第4部分电池组过程管控与成品测试

:

1范围

本文件规定了锂离子电池组生产过程中的通则合格率设备综合效率防呆与追溯技术清洁度

、、、、、

静电放电防护电池单体前加工激光焊接产品贴附电池组加工电池单体成组模组入箱结构连接

、、、、、、、、

电连接成品测试等要求

、。

本文件适用于动力型储能型和消费型锂离子电池组生产企业生产过程质量管理

、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

低压电气装置第部分基本原则一般特性评估和定义

GB/T16895.11:、

低压电气装置第部分电气设备的选择和安装接地配置和保护导体

GB/T16895.35-54:

汽车动力蓄电池编码规则

GB/T34014

锂离子电池编码规则

GB/T45565

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

锂离子电池单体lithiumioncell

依靠锂离子在正极和负极之间移动实现化学能与电能相互转化并被设计成可充电的装置

,。

注1包括电极隔膜电解质容器和端子等

:、、、。

注2锂离子电池单体一般也称为电池单体

:“”。

32

.

锂离子电池组lithiumionbattery

一个或多个电气连接的电池单体或模组构成的具备从外部获得电能并可对外输出电能且配置有

,

电池管理电路的储能装置

。

注1通常电池管理电路具备过充电过电流过放电和或过热的管理或保护功能以保障电池的安全性性能

:、、/,、

和或使用寿命

/。

注2电池组可装配保护外壳并设有端子或其他互连装置

:,。

注3电池组一般也称为电池包或电池系统

:“”“”。

33

.

电池管理系统batterymanagementsystem

一种与电池关联的电子系统具备过充电过电流过放电和过热情况下的电流控制功能同时可监

,、、,

测和或管理电池状态计算二次数据上报该数据和或调控电池环境以保障电池的安全性性能表现

/、、/,、

1