GB/T 15388.2-1994 单线循环式货运架空索道设计规范

GB/T 15388.2-1994 Design rules for mono-cable circulating material aerial ropeway

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 12141-2008 | 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 15388.2-1994
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标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
1994-12-27
实施日期
1995-10-01
发布单位/组织
国家技术监督局
归口单位
机械部北京起重运输机械研究所
适用范围
-

发布历史

研制信息

起草单位:
机械部北京起重运输机械研究所
起草人:
杨福新
出版信息:
页数:9页 | 字数:15 千字 | 开本: 大16开

内容描述

UDC621.86.078

J81噶Goe11

中华人民共和国国家标准

GB/T153881一15388.2-94

循环式货运架空索道设计规范

Designrulesforcirculatingmaterialaerialropeway

1994一12一27发布1995一10一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

单线循环式货运架空索道设计规范GB/T15388.2一94

Designrulesformono-cablecirculating

materialaerialro碑way

1主肠内容与适用范围

本标准规定了单线循环式货运架空索道设计的基本要求。

本标准适用于使用在工厂、矿山运送散碎物料的单线循环式货运架空索道。

本标准不适用于林业索道。

2引用标准

GB/T15388.1双线循环式货运架空索道设计规范

3一般规定

3.1摘送能力

单线循环式货运架空索道的输送能力为300t/h.

3.2货车运行速度

3.2.1货车在线路上的运行速度可按下列速度选用

1.6,2.0,2.5,2.8,3.15,3.55,4.0,4.5,m/s.

3.2.2检修时运行速度应为0.3^-0.5m/s.

3.3工作制度

3.3.1索道的工作制度宜与衔接企业的工作制度一致.

3.3.2连续工作制的索道年工作日不得大于330天。非连续工作制时,不得大于300夭.

3.3.3每日工作小时数:一班作业应采用7.5h,两班作业应采用14h,三班作业应采用19.5h.

3.4运抬不均衡系数

一班作业取1.1,两班作业取1.15,三班作业取1.2.

3.5风载荷和冰雪载荷按GB/T15388.1中3.5条的规定。

4线路

4.1线路选择

线路选择应符合GB/T15388.1中4.1-1-4-1.4条的规定。

4.2站址选择

站址选择应符合以下规定:

二站址周围地形宜平坦;

b不占或少占农田,并应尽量避让良田和经济作物区以及地下文物区和地下采空区;

c.工程地质条件良好;

国家技术监誉局1994一12一27批准1995一10一01实施

GB/T15388.2一94

止设在供电、交通、施工,维修和供水方便处;

e.运载索进站角宜为:当采用四连杆式或鞍式抱索器时100o-16%的仰角,当来用弹簧式或固

定式抱索器时进站角不受限制;

f.运载索的出站角宜为:当采用四连杆式或鞍式抱索器时800^'12%的仰角,当采用弹簧式或固

定抱素器时出站角不受限制.

4.3当货车容积为。.2^-0.25m,时索距应取2.5m;当货车容积为。.32^-0.8m.时,索距应取3m;

当货车容积为1.。一1.25m,时,索距应取3.5m,

4.4限界尺寸

索道的垂直与水平方向限制尺寸应符合GB/T15388.1中4.2.3;4.2.5条规定。

4.5线路配置

线路配置应符合下列要求:

e.站前第一跨的跨距宜为5^-10m,

b.各支架上每个托索轮的径向载荷应接近相等。

c.平坦区段或坡度均匀的倾斜区段各支架上的荷载应力求相等.

d.凸起区段支架的高度不得小于4m,跨距不宜小于15m,

e.凹形区段支架的高度应按最不利的载荷条件校验,运载索在托索轮上的靠贴系数不得小于

1.3.

r.选用带鹰嘴的弹焚式抱索器时,可采用压素式支架调整凹形区段支架的高度。

9横向风力较大或靠贴系数较小的支架,宜设防止运载索脱槽和上抬的装置。

b.当大跨距两端支架的最大折角超过单组托索轮组的允许折角时,应在该支架附近设置辅助支

架。不得在一座支架上的同一侧配置两套托索轮组。

i.运载索倾角较大的托索轮组或站口垂直滚轮组,应按货车纵、横向摆动20写的条件,校验两者

是否相碰。

3。支架上托索轮的数量应按其允许径向载荷决定,但每个托索轮的最大折角不得大于50,

5运载索与有关设备

5.1运载索选择

5.1.1应选用面接触或线接触的同向捻钢丝绳作运载索,其公称抗拉强度不宜小于1570N/mmz,

5.1.2严禁采用交互捻钢丝绳作运载索。

5.1.3钢丝绳的表丝直径不得小于2mm,

5.1.4在有腐蚀的环境中工作的运载索道应选用镀锌钢丝绳或其他防腐蚀钢丝绳。

5.1.5运载索的抗拉安全系数即实际破断拉力对最大工作静张力之比,应为4.5-5。。

5.,.6应尽量减少运载索的接头数量,对于大于1km索道宜选用单根长度不小于2000m的钢丝绳。

5.1.7凡选用带绳沟卡齿的鞍式抱索器时,两个钳口的中心距应与钢丝绳的捻距相适应。

5.2运载索的导向轮

5.2.1导向轮直径与运载索直径的比值应符合表1的规定。

5.2.2导向轮的直径应符合1000,1250,1600,2000,2500,3000,4000mm系列。

5.2.3导向轮应用铸钢制造,其心轴或转轴采用滚动轴承。

5.2.4导向轮的绳槽宜衬软质耐磨衬垫。

GB/T15388.2一94

5.3运载索的张紧方式及张紧装置组成部件的选择设计应符合GB/T15388.1中5.2.5条的规定。张

紧轮直径应与所选索距相适应。

5.4托素轮组

5.4.1无衬垫的钢托索轮的直径不得小于运载索直径的15倍,并符合300,400,500,600,700mm系

列。

5.4.2每个无衬垫的钢托素轮上的径向载荷应符合表2的规定。

表2

托索轮直径,mm一}许用最天柱向载荷AN适用钢丝绳直径,mm

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