DB42/T 1947-2023 钢筋桁架混凝土叠合板技术规程

ICS91.080.40

CCSP25

DB42

湖北省地方标准

DB42/T1947—2023

钢筋桁架混凝土叠合楼板技术规程

Technicalspecificationforcompositeslabwithsteel-bartruss

2023-01-06发布2023-05-06实施

湖北省住房和城乡建设厅

联合发布

湖北省市场监督管理局

DB42/T1947—2023

目次

前言................................................................................III

引言.................................................................................IV

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4符号...............................................................................2

5材料...............................................................................2

6结构设计...........................................................................4

7生产运输..........................................................................10

8施工与质量验收....................................................................14

附录A（规范性）钢筋桁架质量检验方法................................................19

附录B（规范性）钢筋桁架力学性能试件及测试方法......................................20

附录C（规范性）桁架预制板短暂工况验算..............................................22

I

DB42/T1947—2023

II

DB42/T1947—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出并归口管理。

本文件起草单位：宝业湖北建工集团有限公司、华中科技大学、湖北宝业建筑工业化有限公司、中

信建筑设计研究总院有限公司、中冶南方工程技术有限公司、襄阳市汉江工程设计有限公司、宜昌市建

筑市场和建设工程质量安全监督站、宜昌市建筑装饰装修监督站、宜昌市建筑节能推广中心、湖北建科

国际工程有限公司、湖北城市建设职业技术学院、三峡大学、湖北建审工程咨询有限公司、武汉华中科

大检测科技有限公司。

本文件主要起草人：李昌阳、张耀庭、金星、郑国云、姚志伟、李峰、荣熠、万洪兵、刘闯、樊振

华、廖红军、胡海云、胡建强、樊剑、龙晓鸿、杨杰、李治、李从春、曾巧、宋晓强、陈荣、李东辉、

章鸿、曾沁、顾春波、阎成钢、徐文胜、陈奇、谢平贵、万菲、邬毛志、程彩霞、杨梦雪、邢磊、张芬、

宁巍、占必应、顿锐。

本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省住房和城乡建设厅，联系电话：027-68873088，邮箱：

。在执行过程中如有意见和建议请邮寄宝业湖北建工集团有限公司（地址：湖北省

武汉市青山区建设一路31号武汉宝业中心A座25楼，邮编：430080，邮箱：307010422@）。

III

DB42/T1947—2023

引言

近年来，国内装配式混凝土建筑呈现出上升发展的趋势。湖北省装配式建筑的应用也在积极推广，

为实现我省产业化发展战略，充分发挥装配式混凝土建筑的优越性，现编写适用于湖北省装配式混凝土

建筑的钢筋桁架混凝土叠合板地方标准。

本文件共分7章。主要内容为：1.范围；2.规范性引用文件；3.术语和定义；4.材料；5.结构设计；

6.生产运输；7.施工与质量验收。

IV

DB42/T1947—2023

钢筋桁架混凝土叠合楼板技术规程

1范围

本文件规定钢筋桁架混凝土叠合板应用的技术要求，做到安全适用、技术先进、经济合理、保证工

程质量。

本文件适用于湖北省民用建筑中钢筋桁架混凝土叠合板的设计、制作、施工及验收。钢筋桁架混凝

土叠合板的设计、制作、施工及验收除应符合本文件外，尚应符合现行国家、行业及地方有关标准的规

定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T232金属材料弯曲试验方法

GB50010-2010混凝土结构设计规范

GB50017钢结构设计规范

GB50026工程测量规范

GB50068建筑结构可靠性设计统一标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50666混凝土结构工程施工规范

GB/T51231装配式混凝土建筑技术标准

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ18钢筋焊接及验收规程

JGJ33建筑机械使用安全技术规程

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准

JGJ95冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程

JGJ114钢筋焊接网混凝土结构技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

钢筋桁架混凝土叠合板compositeslabwithsteel-bartruss

下部采用钢筋桁架预制混凝土板、上部采用现场后浇混凝土形成的叠合板，用于楼板，屋面板。简

称桁架叠合板。

1

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钢筋桁架预制混凝土板precastslabwithsteel-bartruss

以钢筋桁架作为加劲肋的预制混凝土板。简称桁架预制板。

钢筋桁架latticegirder

由一根上弦钢筋，两根下弦钢筋和两侧腹杆钢筋经焊接成形的钢筋骨架。

后浇带式整体接缝monolithicconnectionwithpostpouringstuip

桁架叠合板中，相邻桁架预制板之间采用后浇带连接，且板底纵向钢筋在后浇带内搭接，能可靠连

续传递内力的一种接缝形式。

密拼式分离接缝separatedconnectionwithoutgap

桁架叠合板中，相邻桁架预制板之间采用密拼形式，且无内力传递需求的一种接缝形式。

4符号

材料性能

fc——混凝土轴心抗压强度设计值；

fy——普通钢筋抗拉强度设计值。

几何参数

B——钢筋桁架的设计宽度，指下弦钢筋外表面间距；

H1——钢筋桁架的设计宽度，指下弦钢筋外表面间距；

PS——腹杆钢筋与上（下）弦钢筋相邻焊点的中心间距；

d——钢筋公称直径（简称钢筋直径）；

h、h1、h2——桁架叠合板、桁架预制板、后浇叠合层厚度；

la——纵向受拉钢筋的锚固长度；

lab——纵向受拉钢筋的基本锚固长度；

ll——纵向受拉钢筋的搭接长度；

ls——板内纵向钢筋的锚固长度；

α、β——腹杆钢筋垂直桁架方向和平行桁架方向的倾角。

5材料

混凝土

5.1.1混凝土的力学性能指标和耐久性要求等应符合GB50010的规定。

5.1.2桁架叠合板中，桁架预制板的混凝土强度等级不应低于C30，后浇混凝土强度等级不应低于C30，

板缝内后浇混凝土宜采用补偿收缩混凝土。

5.1.3桁架预制板所用混凝土中的粗骨料应采用连续级配，且最大粒径不宜大于20mm。

钢筋及连接材料

2

DB42/T1947—2023

5.2.1桁架叠合板中的纵向受力钢筋宜采用HRB400、HRB500钢筋，也可采用CRB550、CRB600H钢筋。

钢筋桁架的上弦钢筋与下弦钢筋可采用HRB400、HRB500、CRB550或CRB600H钢筋；腹杆钢筋宜采用

HPB300、HRB400、HRB500、CRB550或CRB600H钢筋。

5.2.2桁架叠合板中钢筋的公称直径宜符合表1的规定。

表1桁架叠合板中钢筋的公称直径(mm)

类别HRB400、HRB500CRB550、CRB600HHPB300

纵向钢筋6~166~12-

上弦钢筋8~168~12-

钢筋桁架下弦钢筋6~146~12-

腹杆钢筋6~86~86~8

5.2.3桁架叠合板中钢筋的力学性能应符合下列规定：

a)HPB300、HRB400、HRB500钢筋应符合GB50010的有关规定；

b)CRB550、CRB600H钢筋应符合JGJ95的有关规定。

5.2.4预埋件锚板、锚筋及吊环材料应符合GB50010的有关规定。

钢筋桁架

5.3.1钢筋桁架的尺寸应符合下列规定：

a)钢筋桁架的设计高度H1不宜小于70mm，不宜大于400mm，且宜以10mm为模数；

b)钢筋桁架设计宽度B不宜小于60mm，不宜大于110mm，且宜以10mm为模数；

c)腹杆钢筋和上、下弦钢筋的焊点中心间距PS宜取200mm，且不宜大于200mm。

1-上弦钢筋；2-下弦钢筋；3-腹杆钢筋

图1钢筋桁架示意

5.3.2腹杆钢筋在上、下弦焊点处的弯弧内直径D不应小于4df（df为腹杆钢筋直径）。

1-上弦钢筋；2-下弦钢筋；3-腹杆钢筋

图2腹杆钢筋弯弧技术要求

其他材料

密拼式接缝嵌缝用聚合物改性水泥砂浆的物理力学性能应满足表2的要求。

3

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表2嵌缝用聚合物改性水泥砂浆物理力学性能

项目技术指标试验方法

保水率（%）≥92

凝结时间（h）≤5

2h稠度损失率（%）≤20

14d拉伸粘结强度（MPa）≥0.6JGJ/T70

28d收缩率（%）≤0.12

质量损失率（%）≤2

28d抗压强度（MPa）≥20

6结构设计

一般规定

6.1.1在结构转换层、平面凹凸不规则或楼板局部不连续等薄弱部位，以及作为上部结构嵌固部位的

地下室楼板宜采用现浇楼板，当采用桁架叠合板时，可将桁架预制板仅作为模板使用。屋面板采用桁架

叠合板时，后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm，且后浇层内应采用双向通长配筋，钢筋直径不宜小

于8mm，间距不宜大于200mm。

6.1.2符合本文件的设计方法与构造措施的规定时，结构整体分析中桁架叠合板可采用与现浇混凝土

板相同的方法进行模拟。

6.1.3桁架叠合板应根据区格平面尺寸和桁架预制板生产、运输及吊装能力进行布置，并宜进行标准

化设计。

6.1.4区格内四边支承的桁架叠合板，其设计应符合下列规定：

a)区格长宽比大于2时，宜按单向板设计；区格长宽比不大于2时，可按单向板或双向板设计；

b)当按单向板设计并设置接缝时，宜采用密拼式分离接缝并平行于短边方向布置；当按双向板设

计并设置拼缝时，宜采用后浇带式整体接缝。

6.1.5桁架叠合板的正截面受弯承载力应符合GB50010的有关规定，且整体式接缝处的受弯承载力

不应低于其他截面的受弯承载力。

6.1.6桁架叠合板正常使用极限状态下的验算应符合GB50010的有关规定。

桁架预制板设计及构造

6.2.1桁架预制板的厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。

6.2.2桁架预制板钢筋的混凝土保护层厚度应满足GB50010的有关规定。

6.2.3桁架叠合板中的纵向钢筋宜采用钢筋焊接网。当采用钢筋焊接网时，应符合JGJ114的有关规

定。

6.2.4桁架预制板板边第一道纵向钢筋中线至板边的距离不宜大于50mm。

6.2.5钢筋桁架的布置应符合下列规定：

a)钢筋桁架宜沿桁架预制板的长边方向布置；

b)钢筋桁架上弦筋至桁架预制板板边的水平距离不应大于300mm；钢筋桁架上弦筋的间距不宜

大于600mm（图3）；

c)钢筋桁架下弦钢筋下表面距离桁架预制板叠合面不应小于35mm，钢筋桁架上弦钢筋上表面距

离桁架预制板叠合面不应小于35mm（图4）；

d)在持久设计状况下，钢筋桁架上、下弦钢筋可按实际位置参与整体受力计算。

4

DB42/T1947—2023

1-桁架预制板；2-钢筋桁架

图3钢筋桁架边距与间距示意

1-桁架预制板；2-钢筋桁架

图4钢筋桁架埋深示意

6.2.6当桁架叠合板开洞时，应符合下列规定：

a)洞口大小、位置及洞口周边加强措施应符合现行国家相关标准的规定；

b)桁架预制板中钢筋桁架宜避开楼板开洞位置。

6.2.7桁架预制板与后浇混凝土之间的结合面应符合下列规定：

a)桁架预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面应设置粗糙面；

b)采用后浇带式整体接缝时，接缝处桁架预制板板侧与后浇混凝土之间的结合面应设置粗糙面；

c)板端支座处桁架预制板侧面应设置粗糙面；

d)粗糙面面积不应小于结合面的80%，凹凸深度不应小于4mm。

6.2.8桁架预制板的吊点数量及布置应根据桁架预制板尺寸、重量及起吊方式通过计算确定，吊点宜

对称布置。

6.2.9桁架预制板宜将钢筋桁架兼作吊点。钢筋桁架兼作吊点时应符合下列规定：

a)当钢筋桁架下弦钢筋位于板内纵向钢筋上方时，应在吊点位置钢筋桁架下弦钢筋上方设置至

少两根附加钢筋，附加钢筋直径不宜小于8mm，在吊点两侧的长度不宜小于150mm（图5）；

b)吊点位置腹杆钢筋应采用HPB300钢筋。

5

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1-预制板；2-预制板内纵向钢筋；3-下弦钢筋；4-附加钢筋

图5吊点处附加钢筋示意

6.2.10桁架预制板应进行短暂设计状况下的承载力、挠度及抗裂验算，并应符合本文件附录C的有关

规定。

6.2.11施工阶段桁架预制板下方临时支撑布置应满足本文件附录C的有关要求，并应符合下列规定：

a)桁架预制板两端应支承于支座构件或临时支撑上；

b)当桁架预制板跨中不加临时支撑时，应按GB50010的有关规定对桁架叠合板进行二阶段受力

计算。

桁架叠合板板缝节点设计及构造

6.3.1桁架预制板之间采用后浇带式整体接缝连接时，后浇带宽度lh不宜小于200mm，并应符合下列

规定：

a)后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接连接或弯折锚固；

b)后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中焊接连接时，应符合JGJ18的有关规定；

c)后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中搭接连接时（图6），应符合下列规定：

1)接缝处板底外伸钢筋的锚固长度la、搭接长度ll和端部弯钩构造应符合GB50010的有关

规定；

2)桁架预制板板底外伸钢筋可为直线形（图6a），也可采用端部带135°弯钩的锚固形式

（图6b）；当外伸钢筋端部带弯钩时，接缝处的直线段钢筋搭接长度可取为钢筋的锚固

长度la，且在确定la时，锚固长度修正系数不应小于1.0；

3)设计后浇带宽度lh时，应计入钢筋下料长度、构件安装位置等施工偏差的影响，每侧预

留的施工偏差不应小于10mm。

（a）板底纵筋直线搭接

6

DB42/T1947—2023

（b）板底纵筋末端带135°弯钩搭接

图6双向叠合板后浇带接缝构造示意

d)接缝处顺缝板底纵筋的配筋率不应小于板缝两侧预制板板底配筋率的较大值。

6.3.2桁架预制板之间采用密拼式分离接缝连接时（图7），应符合下列规定：

a)接缝处紧贴桁架预制板顶面宜设置垂直于接缝的附加钢筋，附加钢筋伸入两侧后浇混凝土叠

合板的锚固长度不应小于15d，d为附加钢筋直径；

b)附加钢筋截面面积不宜小于桁架预制板中与附加钢筋同方向钢筋面积，附加钢筋直径不应小

于6mm，间距不宜大于250mm；

c)垂直于附加钢筋的方向应布置横向分布钢筋，在搭接范围内不宜少于3根，横向分布钢筋直径

不应小于6mm，间距不宜大于250mm。

图7密拼式分离接缝构造示意

1—预制板；2—后浇叠合层；3—附加钢筋；4—横向分布钢筋

6.3.3桁架预制板的密拼式接缝，可采用底面倒角和倾斜面形成连续斜坡、底面设槽口和顶面设倒角、

底面和顶面均设倒角等做法，并应符合下列要求：

a)当接缝处采用底面倒角和侧面倾斜面形成两道连续斜坡的做法时（图8a），底面倒角尺寸不

宜小于10mm×10mm，倾斜面的坡度不宜小于1：8；接缝应采用无机材料嵌填封闭，无机材料

宜采用聚合物改性水泥砂浆，聚合物改性水泥砂浆的性能应符合本文件6.4.1的规定；

b)当接缝处采用底面设槽口、顶面设倒角的做法时（图8b），底面槽口深度宜取5mm、长度宜

取30mm，顶面倒角不宜小于15mm×15mm；底面槽口处宜粘贴网格布；

c)当接缝处采用底面和顶面均设倒角的做法时（图8c），底面倒角尺寸不宜小于10mm×10mm，

顶面倒角尺寸不宜小于15mm×15mm。

7

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（a）底面倒角、侧面倾斜面做法

（b）底面槽口、顶面倒角做法

（c）底面、顶面倒角做法

1-桁架预制板；2-后浇混凝土叠合层；3-密拼式接缝

图8桁架预制板密拼式接缝构造示意

支座节点设计及构造

6.4.1桁架叠合板板端的正截面受弯承载力应符合GB50010的有关规定，并应符合下列规定：

a)板端截面承担负弯矩作用时，截面高度可取桁架叠合板厚度；

b)板端截面承担正弯矩作用且板端构造符合本文件6.4.6规定时，支座处桁架预制板的纵筋搭

接钢筋可作为受拉纵筋，有效截面高度应取搭接钢筋中心线到叠合层上表面的距离。

6.4.2桁架叠合板板端受剪承载力设计值按式1、式2计算：

𝛾0𝑉𝑆≤𝑉𝑅············································································(1)

𝑉𝑅=0.07𝑓𝑐𝐴𝑐2+1.65𝐴𝑠𝑑√𝑓𝑐𝑓𝑦·························································(2)

式中：

VS——板端剪力设计值（N）；

γ0——结构重要性系数，按GB50068进行取值；

VR——板端受剪承载力设计值（N）；

2

Ac2——桁架叠合板后浇混凝土叠合层截面面积（mm）；

2

Asd——垂直穿过桁架叠合板板端竖向接缝的所有钢筋面积（mm），包括叠合层内的纵向钢筋、支

座处的搭接钢筋。

6.4.3桁架叠合板板面纵向钢筋应符合下列规定：

8

DB42/T1947—2023

a)对于中节点支座，板面钢筋应贯通；

b)对于端节点支座，应符合下列规定：

1)钢筋伸入支座长度不应小于受拉钢筋的锚固长度la；当截面尺寸不满足直线锚固要求时，

可采用90°弯折锚固措施，此时，包括弯弧在内的钢筋平直段长度不应小于ζalab（lab为受

拉钢筋的基本锚固长度），弯折平面内包含弯弧的钢筋平直段长度不应小于15d（d为钢

筋直径）；

2)当支座为梁或顶层剪力墙时，ζa应取为0.6；当支座为中间层剪力墙时，ζa应取为0.4。

6.4.4当钢筋桁架上弦钢筋参与截面受弯承载力计算时，应在上弦钢筋处设置支座处桁架上弦筋搭接

钢筋（图9），并应伸入板端支座。搭接钢筋应按与同向板面纵向钢筋受拉承载力相等的原则布置，且

搭接钢筋与钢筋桁架上弦钢筋在叠合层中搭接长度不应小于受拉钢筋的搭接长度ll，受拉钢筋的搭接

长度ll应符合GB50010的有关规定。搭接钢筋在支座内的构造应符合本文件6.4.3的规定。

（a）端节点（b）中节点

1-支承梁或墙；2-桁架预制板；3-上弦钢筋；4-支座处桁架上弦筋搭接钢筋

图9桁架上弦钢筋搭接构造示意

6.4.5桁架预制板纵向钢筋伸入支座时，应在支承梁或墙的后浇混凝土中锚固（图10），锚固长度不

应小于ls。当板端支座承担负弯矩时，ls不应小于5d且宜伸至支座中心线；当节点区承受正弯矩时，

ls不应小于受拉钢筋锚固长度la。

（a）端节点（b）中节点

1-支承梁或墙；2-桁架预制板；3-桁架预制板纵筋

图10纵筋外伸的板端支座构造示意

6.4.6桁架预制板纵向钢筋不伸入支座时，应符合下列规定：

a)后浇混凝土叠合层厚度不应小于桁架预制板厚度的1.5倍，且不应小于100mm；

9

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b)支座处应设置垂直于板端的桁架预制板纵筋搭接钢筋，搭接钢筋截面积应按本文件6.4.1的

要求计算确定，且不应小于桁架预制板内跨中同方向受力钢筋面积的1/3，搭接钢筋直径不宜

小于8mm，间距不宜大于250mm；搭接钢筋强度等级不应低于与搭接钢筋平行的桁架预制板内

同向受力钢筋的强度等级；

c)对于端节点支座，搭接钢筋伸入后浇叠合层锚固长度ls不应小于1.2la，并应在支承梁或墙的

''

后浇混凝土中锚固，锚固长度不应小于ls；当板端支座承担负弯矩时，支座内锚固长度ls不

'

应小于15d且宜伸至支座中心线；当节点区承受正弯矩时，支座内锚固长度ls不应小于受拉

钢筋锚固长度la（图11a）。对于中节点支座，搭接钢筋在节点区应贯通，且每侧伸入后浇叠

合层锚固长度ls不应小于1.2la（图11b）；

d)垂直于搭接钢筋的方向应布置横向分布钢筋，在一侧纵向钢筋的搭接范围内应设置不少于2道

横向分布钢筋，且钢筋直径不宜小于6mm；

e)当搭接钢筋紧贴叠合面时，板端顶面应设置倒角，倒角不宜小于15mm×15mm。

(a)端节点（b）中节点

1-支承梁或墙；2-桁架预制板；3-桁架预制板纵筋；4-钢筋桁架；5-支座处桁架预制板纵筋搭接钢筋；6-横向分布钢筋

图11无外伸纵筋的板端支座构造示意

7生产运输

一般规定

7.1.1桁架预制板生产企业应具有固定的生产场所，生产设备、设施及生产工艺应符合企业的生产规

模、生产特点和质量要求，并应符合环境保护和安全生产要求。

7.1.2桁架预制板制作前，应由建设单位组织设计单位、生产企业、施工单位、监理单位进行设计文

件交底和图纸会审，并应根据批准的设计文件、拟定的生产工艺、运输吊装方案等编制构件加工详图。

7.1.3桁架预制板制作前，应制定生产方案。生产方案宜包括生产计划、生产工艺、模具方案及计划、

质量与安全控制措施、成品保护、运输与堆放等内容。

模具

7.2.1模具配置方案应与桁架预制板的形式、生产计划、生产工艺相适应。

7.2.2模具应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，并应符合桁架预制板尺寸精度的规定。模具应便

于拼装和拆卸，并应满足周转次数、钢筋安装与定位、预留孔洞和预埋件定位、脱模等的要求。

7.2.3模具外观质量及其拼装应符合下列规定：

a)拼装应连接牢固、接缝紧密并保持清洁；

b)模具应采取保护措施，以防生锈；

10

DB42/T1947—2023

c)宜使用水性脱模剂，涂刷应适量、均匀、无漏刷、无堆积，且不得沾污钢筋和预制构件外观效

果；

d)清水混凝土桁架预制板的模具应满足清水表面设计精度要求。

7.2.4模具应定期校核、检查验收。除设计有特殊要求外，模具拼装完成后，其尺寸偏差及检验方法

应符合表3的规定。

表3模具尺寸允许偏差及检验方法

项次检查项目允许偏差（mm）检验方法

≤6m1，-2

1长度用钢尺量测平行构件高度方向，取其中偏差绝对值较大处

＞6m2，-4

2宽度、高（厚