T/BYXT 142-2025 稀土改性玄武岩纤维质量一致性控制规范

本文件规定了稀土改性玄武岩纤维生产过程中的质量控制体系架构、关键质量控制要求、统计过程控制方法、检验规则与不合格品处置、包装与可追溯性。 本文件适用于采用 T/BYXT 141规定的工艺生产的稀土改性玄武岩纤维的质量一致性控制与管理。 5 关键质量控制要求 5.1 原料波动控制 主要原料的关键指标允许波动范围及超出限值时的处置措施应符合表2的规定。 表2 项目 允许波动范围 超出限处置措施 SiO2质量分数 标称值 ±1.5% 启动稀土配料比例公式的补偿系数调整程序 稀土原料粒径 标称值 ±50nm 启动二次球磨程序，时间不低于30 min 分散剂（PVP）含水量 ≤0.05% 进行真空干燥处理（条件：60 ℃，4 h） 5.2 过程稳定性控制 5.2.1熔融工段 熔融工段关键工艺参数的控制限及统计过程控制（SPC）规则应符合表3的规定。 表3 参数 控制限 SPC规则 熔体粘度 180-220 Pa·s 使用均值-极差控制图（Xbar-R图）监控，子组大小宜为5 熔融电场强度波动 设定值的 ±5% 使用趋势图监控，出现连续7点上升或下降趋势时报警 5.2.2 纺丝工段 （1）应实施自适应PID控制算法，通过实时调节纺丝背压（调节精度不低于±0.02 MPa）控制纤维直径的变异系数（CV值）。 （2）应通过压差传感器监测纺丝微孔板状态。当监测压差（ΔP）超过10 kPa时，系统应自动触发清洗预警程序。 5.2.3 成品一致性要求 成品纤维的关键质量特性规格、允许超差率及检验方法应符合表4的规定。 表4 特性 规格范围 允许超差率 检验方法 弹性模量 标称值 ±3 GPa ≤1.5% 动态机械分析仪（DMA） 表4 （续） 纤维直径 标称值 ±0.3μm ≤3.0% 在线激光测径仪 稀土元素偏析度（La/T浓度比） 2.8?3.2 零缺陷 能谱仪（EDS）面扫描（至少10个点）