GB/T 44446-2024 生产过程质量控制 质量追溯系统

ICS2504040

CCSN.19.

中华人民共和国国家标准

GB/T44446—2024

生产过程质量控制质量追溯系统

Theproductionprocessqualitycontrol—Qualitytraceabilitysystem

2024-08-23发布2025-03-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T44446—2024

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

缩略语

4……………………1

总则

5………………………2

质量追溯系统架构

5.1…………………2

质量追溯实施过程

5.2…………………2

基础功能

6…………………3

数据采集

6.1……………3

数据查询

6.2……………4

排查分析

6.3……………5

统计分析

6.4……………5

应用功能

7…………………5

生产质量追溯

7.1………………………5

采购质量追溯

7.2………………………6

研发质量追溯

7.3………………………7

附录资料性电子产品质量追溯系统案例

A()…………8

电子产品质量追溯过程

A.1……………8

基础功能

A.2……………8

应用功能

A.3…………………………10

附录资料性生产过程信息采集表

B()…………………12

参考文献

……………………13

Ⅰ

GB/T44446—2024

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国工业过程测量控制和自动化标准化技术委员会归口

(SAC/TC124)。

本文件起草单位中国计量大学机械工业仪器仪表综合技术经济研究所重庆品胜科技有限公司

:、、、

武汉东研智慧设计研究院有限公司浙江荣鑫智能仪表股份有限公司苏迅电梯有限公司上海交通大

、、、

学重庆盟讯电子科技有限公司杭州市特种设备检测研究院无锡职业技术学院中国科学院沈阳自动

、、、、

化研究所中电工业互联网有限公司宁波市计量测试研究院宁波新材料检测检测中心绵阳市维博

、、()、

电子有限责任公司台州市特种设备检验检测研究院湖州市特种设备检测研究院湖州市电梯应急救

、、(

援指挥中心中控技术股份有限公司中信戴卡股份有限公司杭州市能源集团工程科技有限公司浙

)、、、、

江友视智能设备有限公司苏州法奥电梯有限公司杭州沃镭智能科技股份有限公司浙江信达可恩消

、、、

防股份有限公司

。

本文件主要起草人周娟王成城王强陈家焱谭祥于吴庆卫倪鹏飞游和平刘一王凯

:、、、、、、、、、、

刘延雷刘志刚刘阳娄照辉王佩君金仲平杜世昌陈本瑶岑志波周海婷周睿青马俊峰宋韵

、、、、、、、、、、、、、

俞文光刘鹏王春喜钱丽丽胡单王正龙黄亮彭正红胡伟峰伊丽娜倪士金郭斌董灵军

、、、、、、、、、、、、、

马文婷

。

Ⅲ

GB/T44446—2024

生产过程质量控制质量追溯系统

1范围

本文件规定了产品生产过程质量追溯系统的架构实施过程基础功能应用功能等基础功能具

、、、。

体包括数据采集数据查询排查分析统计分析等应用功能具体包括生产质量追溯采购质量追

:、、、。:、

溯研发质量追溯等

、。

本文件适用于产品生产过程质量追溯系统的开发和实施

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

生产过程质量控制质量数据通用接口

GB/T41272

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

追溯单元traceabilityunit

需要对其历史应用情况或所处位置的相关信息进行记录标识并可追溯的单个原材料零部件产

、、、、

品或同一批次原材料零部件产品

、、。

32

.

追溯码traceabilitycode

质量追溯系统中对追溯单元进行唯一标识的代码

。

33

.

质量追溯系统qualitytraceabilitysystem

基于追溯码文件记录相关硬件设备和通讯网络实现质量信息化管理并可获取产品全生命周期

、、,

质量追溯过程中相关数据的集成

。

34

.

对象追溯objecttracing

发现原材料零部件或成品出现质量问题后快速追踪该不合格品的使用对象

、,。

35

.

原因追溯causetracing

发现原材料零部件或成品出现质量问题后从当前节点开始反向逐级找出质量问题的原因并利

、,,,

用标识追溯出其研发采购或生产过程中某个环节的责任点为质量问题处理及预防提供依据

、,。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件

。

1

GB/T44446—2024

客户关系管理

CRM:(CustomerRelationshipManagement)

企业资源规划

ERP:(EnterpriseResourcePlanning)

物流信息系统

LIS:(LogisticsInformationSystem)

制造执行系统

MES:(ManufacturingExecutionSystem)

无线射频识别

RFID:(RadioFrequencyIdentification)

仓库管理信息系统

WMS:(WarehouseManagementSystem)

5总则

51质量追溯系统架构

.

质量追溯系统的架构图如图所示

1。

质量追溯系统主要涉及信息来源系统功能信息表示等

、、。

信息来源提供从产品研发到产品使用的质量信息主要包括产品研发阶段的质量信息物料

———:,:、

采购阶段的质量信息来料检验阶段的质量信息生产制造阶段的质量信息过程检验阶段的

、、、

质量信息产品使用阶段的质量信息等质量信息符合的相关要求

、。GB/T41272。

系统功能提供基础功能和应用功能基础功能主要包括数据采集数据查询排查分析统计

———:。、、、

分析等应用功能主要包括生产质量追溯采购质量追溯研发质量追溯等

,、、。

信息表示提供系统功能的操作界面主要包括应用移动应用等

———:,Web、。

图1质量追溯系统架构图

质量追溯系统涉及产品生产的全过程根据生产模式的不同质量追溯系统可作为独立系统开展应

,,

用也可与等集成本文件中将质量追溯系统作为独立系统进行规定

,MES、ERP。。

52质量追溯实施过程

.

质量追溯实施过程示意图如图所示

2。

2

GB/T44446—2024

图2质量追溯实施过程示意图

质量追溯的启动在原材料检验在制品检验成品检验及用户反馈等阶段发生质量问题时即启动

:、、

质量追溯

。

质量追溯包括对象追溯和原因追溯

。

对象追溯为利用标识快速追踪该不合格品的使用对象将不合格品的影响或损失控制在最低限度

,。

当成品发生质量问题时追溯该批次的成品及该批次的在制品等当在制品发生质量问题时追溯该批

,。,

次在制品及其使用对象包括该批次的在制品及成品等当原材料发生质量问题时追溯该批次的原材

,。,

料及其使用对象包括原材料在制品及成品等

,、。

原因追溯为从当前质量问题节点逐级追溯找出质量问题的原因利用标识追溯出其生产采购研

,、、

发过程中某个环节的责任点当成品或在制品发生质量问题时首先追溯生产质量信息查找质量问题

。,,

的根本原因并对根本原因制定纠正措施和预防措施实现闭环处理若确认生产过程无问题则向前

,,