GB/T 11603-1989 羊毛纤维平均直径测定法 气流法

中华人民共和国国家标准

羊毛纤维平均直径测定法

GB11603一89

气流法

Determinationformeandiameterof

woolfibresbyairflowmethod

1主题内容与适用范围

本标准规定了用气流仪测定羊毛纤维平均直径的试验方法。

本标准适用于用定压式气流仪测定经过洗涤、开松、混匀和除杂处理的同质绵羊毛纤维的平均直

径，包括原毛、洗净毛、炭化毛和精梳毛条。

注:本标准不适用于异质绵羊毛纤维。用于有翻羊毛、羔羊毛纤维的测定结果可能有偏差，

2引用标准

GB3291纺织名词术语(纺织材料、纺织产品通用部分)

GB6978原毛洗净率试验方法烘箱法

GB10685羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法

3定义

3.1原毛:含有油汗、土杂，未经洗涤、除杂等初步加工的羊毛

3.2同质毛:套毛的各毛丛由一种类型毛纤维组成，纤维的细度、长度差异较小。

3.3异质毛:套毛的各毛丛由两种及两种以上类型毛纤维组成。

4方法概述

将纤维试样装在两端为多孔板，容积固定的圆筒体试样筒内，试样筒与流量计和压力计联接，用固

定压力的气流通过试样筒内的纤维。根据流量计的浮子高度读数或流量读数与纤维平均直径之间的统

计相关来求得羊毛纤维的平均直径。

5仪器

5.1气流仪:本标准采用定压式气流仪。仪器由气阀B、抽气泵、纤维试样筒A、压力计贮液筒D、压力计

ZH和流量计r等儿个部分组成，其结构示意图如下:

国家技术监督局1989一08一14批准1990一03-01实施

GB11603一89

本仪器除专用于测定精梳毛条外，应在流量计F和纤维试样筒A之间加装一个滤尘器以阻留纤维

或尘屑。滤尘器的筛网采用100目铜丝或不锈钢丝网。

仪器在正常使用时的状态必须和标定时一致，如使用规格一致的滤尘器、橡皮管等。

5.1.1气流仪的标定

仪器在新使用或经过重大检修后，都必须用标准毛条标定标定后计算出流量计读数一平均纤维直

径对照表。标定程序见附录A(补充件)

5.1.2气流仪的日常校验见附录B(参考件)

5.2天平:其分度值应能满足称准试样重量士0.2%的要求。

5.3样品梳理机:其作用是将洗净后的羊毛样品充分开松、混匀、排除尘土和草杂，但不致过度失落纤

维。可以采用毛型锡莱分析机或微型梳毛机

6取样与样品制备

6.1批样

6.1.1原毛、洗净毛、炭化毛

采用钻芯取样或手取样方法取得有代表性的批样。取样量和取样方法均按有关取样方法规定采

用手取样方法在每个样包中至少应从两处不同部位取样。

6.1.2羊毛条

按照毛条取样的有关规定，取得批样。

6.2试验室样品

6.2.1原毛、洗净毛、炭化毛

6.2.1.'1将取得的批样在分样台上铺成厚薄均匀的毛层，分成16个等分，从每个等分中取出小簇毛

样，组成具有代表性的试验室样品。钻芯样的试验室样品重量:原毛不少于200g;洗净毛、炭化毛不少于

75g。手取样品的重量应加倍。

6.2.1.2原毛样品按照GB6978洗净烘干。洗净毛、炭化毛或洗净后原毛样品的残余油脂率如超过

1Y,，必须重洗。毡并部分不能用作试样。

GB11603一89

6.2.13将洗过的毛样经过样品梳理机处理，使之开松、混匀、并基本上除尽杂质

6.2.2毛条

6.2.2.1从批样中取出有代表性的部分样品作为试验室样品，其重量不少于50g

6.2.2.2毛条样品的油脂含量如超过100，须经过两浴石油醚或其他类似溶剂处理.使含油率降低到

i%以下。毛条样品通常不需经过机械开松处理。

6.2.3试验室样品的预调湿和调湿

G-2.3.1样品在预调湿和调湿前，先用镊子剔除其中残余的草杂和毛粒、毛块等。

6.2.3.2预调湿

试验室样品的回潮率如超过1000,需先经预调湿处理，将样品在通风式烘箱中以50士3(:温度预烘

至少30min,使样品的回潮率降低到10%以下。

6.2.3.3调湿

将低于10%回潮率的样品在标准大气中((2。士2C,65%土3写rh)调湿4h以t，达到吸湿平衡。

6.3试样

6.3.1原毛、洗净毛、炭化毛

从调湿过的样品中，用镊子取出纤维，根据仪器规定的每个试样重量，分别称出4或6个试样

6.3.2毛条

将经过调湿过的试验室样品剪成短段条子，用镊子从中取出纤维，根据仪器规定的每个试样重最,

分别称出4或6个试样。

6.3.3试样称重时，必须用镊子对祥品加入或取出纤维称准到规定重量的士0.2%,

试验步骤

校正仪器水平。确认压力计玻璃管内液弯面和上刻线(零位)相切

用镊子将试样均匀地装入仪器的试样筒内。可以使用专用的填样棒，填样棒的直径能刚好宽松地

:.;

塞进试样筒，塞进的深度应限制在试样筒的多孔塞压入的位置，以免纤维局部填塞过紧。然后插入多孔

塞，旋紧定位螺旋盖。要确保多孔塞和试样筒筒壁之间不夹入纤维。

7.3缓缓开启气阀，调节压力计液体的下弯面和压力计的下刻线相切，然后读出流量计中与浮子顶面

相齐处读数浮子高度读数确到lmm，流量读数准确到。.1L/min，查对相应的对照表后浮〔子高度

(mm)一纤维平均直径pna()对照表或流量(L/min)一纤维平均直径On,)对照表〕，记入纤维平均直径读数

(pm)o观察读数时视平面应和液体下弯面或浮子顶面保持平齐，以防止视差有的仪器可以直接从仪器

的纤维直径刻度得到读数，但倘若标定后与原来的纤维直径刻度不符，仍须查对换算表。

7.4用镊子从试样筒中取出试样，可稍加理松，但不得遗漏纤维，翻转后重新装入试样筒内重复6.2,

6.3程序，记下同一试样的第二个纤维平均读数。

注