DB37/T 3839-2019 绿色供应链管理评价规范 汽车工业

ICS25.010

T40

DB37

山东省地方标准

DB37/T3839—2019

绿色供应链管理评价规范汽车工业

Evaluationstandardforgreensupplychainmanagement—Automotivemanufacturing

2019-12-31发布2020-01-31实施

山东省市场监督管理局发布

DB37/T3839—2019

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由山东省工业和信息化厅提出、归口并组织实施。

本标准起草单位：山东鲁源节能认证技术工程有限公司、山东唐骏欧铃汽车制造有限公司、浦林成

山（山东）轮胎有限公司。

本标准主要起草人：刘颖超、张稳、马清芝、车宝臻、王国强、董永阳、李燕春、袁婷、张波、沈

其民。

I

DB37/T3839—2019

绿色供应链管理评价规范汽车工业

1范围

本标准规定了汽车制造企业绿色供应链评价规范的术语和定义、总则、评价方法和流程、评价要求

和评价结果。

本标准适用于获得《道路机动车辆生产企业及产品公告》资质的汽车生产企业绿色供应链管理的评

价，其他以汽车配件制造为产品的生产企业开展绿色供应链管理评价时可参照采用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB8978污水综合排放标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB16297大气污染物综合排放标准

GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序

GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准

GB/T19001质量管理体系要求

GB21670乘用车制动系统技术要求及试验方法

GB/T23331能源管理体系要求

GB/T23384产品及零部件可回收利用标识

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB24789用水单位计量器具配备和管理通则

GB/T27630乘用车内空气质量评价指南

GB/T28001职业健康安全管理体系要求

GB/T32161生态设计产品评价通则

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T33460报废汽车拆解指导手册编制规范

GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则

GB37822挥发性有机物无组织排放控制标准

GB/T50087工业企业噪声控制设计规范

HJ971排污许可证申请与核发技术规范汽车制造业

HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范

T/CMIF17绿色设计产品评价技术规范汽车产品M1类传统能源车

DB372376区域性大气污染物综合排放标准

DB/373416.1～3416.5流域水污染物综合排放标准

1

DB37/T3839—2019

DB37/2801.1挥发性有机物排放标准第1部分：汽车制造业

DB37/2801.5挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业。

3术语和定义

GB/T33635界定的和下列术语和定义适用于本文件。

3.1

生命周期评价（LCA）

对一个产品系统的生命周期的环境影响及其潜在环境影响的汇编和评价。

4总则

4.1应全面、客观、准确地反映其绿色供应链的建设和运行状况，以规范和指导企业开展绿色供应链

管理工作。

4.2通过对企业绿色供应链管理评价，验证企业制定的供应链管理方针和管理目标的适宜性、充分性

和可行性，以及绿色供应链管理体系及措施的有效性。

4.3评价提出的问题、整改建议可作为企业制定改进措施和完善绿色供应链管理体系的依据。

5评价方法和流程

5.1评价方法

5.1.1采用现场调查和指标评价的方式，对照企业供应链管理体系，评价其运行效果。

5.1.2现场调查，收集汽车制造企业绿色供应链管理的相关数据和信息，并确保数据质量和信息准确。

5.1.3以定性和定量相结合的原则，对照附录A表A.1进行打分，打分以扣分或不扣分的方式进行，

各项指标按分值扣完为止。

5.1.4供应链应满足以下要求，可判定为绿色供应链管理企业：

a)满足6.1评价基本要求；

b)符合表2绿色供应链管理体系评价结果中合格及以上要求。

5.2评价范围

汽车制造企业绿色供应链的评价范围应符合GB/T33635—2017中4.2的规定，并确保满足以下要求：

a)应覆盖产品生命周期过程；

b)应充分识别产品/物料的绿色属性，包括资源、生态环境、人体健康与安全属性；

c)应包括产品/物料的正向和逆向物流及相关信息。

5.3评价内容

按照附录A表A.1评价指标体系表的内容进行评价打分。

5.4评价方式

5.4.1由第二方或第三方依据本标准对汽车制造企业的绿色供应链管理实施评价。

5.4.2汽车制造企业可依据本标准开展自评价。

2

DB37/T3839—2019

5.5评价流程

对照6.1基本要求和附录A表A.1评价指标体系表，对企业供应链进行评价，符合基本要求和评价指

标得分要求的供应链，可判定为符合绿色供应链管理评价要求。评价流程见图1。

收集资料，实施评价

终止评价不符合是否满足6.1基本要求

符合

依据附录A表A.1汽车制造企

整改后重新评价业绿色供应链管理评价指标

体系打分表评价打分

不符合评价得分≥70？

绿色供应链管理企业

图1汽车制造企业绿色供应链评价流程图

6评价要求

6.1基本要求

企业应满足以下要求：

a)企业应具有独立法人资格和完善的管理制度，并按照GB/T19001、GB/T24001、GB/T23331

和GB/T28001建立并运行质量、环境、能源和职业健康安全管理体系；

b)执行国家、地方法律法规和标准，且近三年无重大质量、安全、环境、能源事故及违法行为。

c)企业的涂装、电镀1等工艺环节应实施清洁生产审核，达到国家公布的《电镀行业清洁生产评

价指标体系》《涂装行业清洁生产评价指标体系》规定的二级及以上水平；

d)企业应开展禁用或限用物质及回收利用管控工作，要求供应商在第三方信息平台公布零部件及

禁用或限用物质含量等材料信息的填报，为采购部门对整车零部件质量、成分、回收利用性及

禁用或限用物质含量等提供数据。汽车产品铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚、石

棉的使用和车内空气质量等，应符合国家和行业相关标准要求；

e)应借助第三方信息平台公布，填报和发布汽车产品车型拆解数据信息，保障拆解企业方便查询

和指导实际拆解作业，确保在全产业链控制有害物质使用、落实材料标识要求,履行生产者责

任延伸的义务；

3

DB37/T3839—2019

f)应建立供应商关系管理系统，与上下游供应商建立了信息沟通机制，实现绿色供应链管理信息

数据双向流动。通过系统管理平台，将相关法律、法规和标准要求、采购计划、企业应承担的

社会责任等，与供应商进行沟通，并确保得到有效响应；

g)采用国家鼓励的技术工艺和技术措施，不应使用国家或有关部门发布的淘汰或禁止的技术、工

艺、装备及相关物料；

h)应按照GB17167和GB24789的要求配备能源和用水计量器具，建立完善的计量管理机制

i)依法建立企业污染物自主监测制度并有效运行；

j)应建立了完善的上下游供应商选择、审核、绩效管理和退出机制，绿色供应链管理的工作目标、

计划和措施在企业运营中得到有效实施；

k)应对照本标准开展自评价，并编写《汽车制造企业绿色供应链评价管理自评价报告》，见附录

B。由相关方机构评价时，企业应提供自评价报告及其统计数据、运行记录等相关支撑材料。

6.2评价指标

6.2.1绿色供应链管理评价指标体系由一级指标和二级指标组成，见表1。

6.2.2一级指标由绿色供应链管理战略与规划、绿色设计、采购与供应商管理、生产、物流、回收利

用、无害化处理、文件、信息平台及管理、应急响应、绩效评价、管理评审和持续改进等12项评价指

标构成，总计分值为100分。各项一级指标分别设定了得分限值，见表1。

6.2.3二级指标有57项，分别设置了不同的权重和得分限值，见表1。

表1汽车制造企业绿色供应链管理评价指标体系表

一级指标二级指标

序得分指标符打分

指标权重

号名称限值名称号限值

符号fki

DkXkiDkix

系统规划X1.10.210

绿色供应制定方针、目标X1.20.210

1链管理战X110绿色规划X1.30.210

略与规划制定明确要求，建立或完善标准体系文件X1.40.210

环境信息要求X1.50.02100

产品绿色设计X2.10.510

2绿色设计X210

识别和确认产品/物料绿色属性X2.20.510

制定绿色供应商（包括外协厂商）的选择原则、评审

程序，确保供应商持续稳定的提供符合企业绿色制造X3.10.210

要求的物料

向供应商发放绿色采购计划、要求或标准。并进行必

采购与供X3.20.210

3X319要的宣传沟通，以获取供应商的理解和支持

应商管理

供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程应符合

X3.30.210

绿色采购要求

对供应商评价具体内容X3.40.210

供应商应提供的符合性材料X3.50.210

4

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表1汽车制造企业绿色供应链管理评价指标体系表（续）

一级指标二级指标

序得分指标符打分

指标权重

号名称限值名称号限值

符号fki

DkXkiDkix

对供应商提供的样品进行必要检验、测试和验证，验

X3.60.110

证合格的样品方可用于批量生产

对供应商定期开展审核评价X3.70.210

对供应商建档及分类管理X3.80.210

采购与供

3X319应以技术协议、图纸或标准要求等相关技术文件的形

应商管理X3.90.110

式，与合格供应商确定有害物质限制要求及双方责权

在定期对合格供应商进行审核中，对发现的异常情

X3.100.210

况，制定纠正措施和供应商退出管理机制

定期开展对供应商进行绿色供应链管理培训X3.110.110

依据绿色供应链管理方针、目标和指标，对供应链运

行和活动进行监测和控制，以确保其在规定的条件下X4.10.210

进行

根据物料类别和产品产量，制定相应物料运行控制程

序，确定各相关部门任务、权责、工作程序、记录和X4.20.210

文件变更要求等

制定现场有害物质检测和监测项目、内容、要求和程

X4.30.310

4生产X420序，对运行过程中关键特性数据进行检测和测量

有害物质在库房和生产现场分类存放、明示标识X4.40.310

质量文件中应有避免混料、污染防控措施以及应急预

X4.50.310

案

监测和记录生产现场材料、能源及水资源消耗以及废

X4.60.310

水、废气、废物排放数据

制定生产过程中废弃物排放及转移管理规定，并准

X4.70.410

确、清晰记录其排放量、浓度、处置方式及转移去向

储存时应对原材料、零部件等进行分类，采用分区域

X5.10.110

管理

建立完善原材料管理档案，对出入库原料进行登记管

X5.20.110

理

制定库房防火、存放有害物质库房的防污染等安全防

5物流X56护措施，并针对库房原料污染以及其他安全问题做好X5.30.110

应急方案

制定、优化物流方案，减少运输过程中能源消耗和污

X5.40.210

染物排放及噪声污染

设计逆向物流业务流程，建立逆向物流体系，保证产

X5.50.110

品回收利用渠道畅通

5

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表1汽车制造企业绿色供应链管理评价指标体系表（续）

一级指标二级指标

序得分指标符打分

指标权重

号名称限值名称号限值

符号fki

DkXkiDkix

落实生产者责任延伸制度，汽车制造企业应承担产品主要

X6.10.115

回收处理责任，或委托有资质的企业承担

回收利用处理的废弃物X6.20.15

汽车制造企业应通过适当的方式发布产品拆解技术指导信

X6.30.115

回收利息，指导下游企业回收拆解，且信息应便于相关企业获取

6X67

用

包装材料回收率X6.40.110

汽车报废拆解后的零部件或材料应按照再制造、再利用的

X6.50.110

顺序依次进行循环利用

开展汽车零部件再制造、再利用X6.60.110

汽车或零部件实际回收利用率X6.70.15

对没有再利用价值的废弃物应进行无害化处理X7.10.45

无害化

7X74有害或危险废弃物应交给有相应资质的组织处理，并保留

处理X7.20.45

相关记录

建立文件控制程序，并做到X8.10.110

X8.20.110

8文件X85建立并保留以下（不限于）文件，确保绿色供应链管理的X8.30.110

有效性及有害物质的可追溯性X8.40.110

X8.50.110

建立绿色供应链信息化管理平台及绿色供应链信息化管理

X9.10.210

流程

收集本企业及供应商的资源能源消耗、污染排放、二氧化

X9.20.210

碳排放、资源综合利用效率等信息

收集企业及供应商产品材料信息、有害物质使用信息、可

信息

再利用材料、再生材料使用信息，主要工艺流程及对应的X9.30.210

9平台及X910

能源消耗、二氧化碳排放、“三废”排放等环境信息

管理

收集物流环节二氧化碳排放信息X9.40.110

收集产品回收利用情况X9.50.110

建立供应链上下游企业之间的信息交流机制，实现生产企

业、供应商、回收商以及政府部门、消费者之间的信息共X9.60.210

享，并公布绿色供应链管理绩效

应急响建立应急准备和相应程序，制定异常情况下的相应措施，

10X102X10.10.210

应及时控制或减少有害物质造成的影响

6

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表1汽车制造企业绿色供应链管理评价指标体系表（续）

一级指标二级指标

序得分限指标符打分

指标权重

号名称值名称号限值

符号fki

DkXkiDkix

建立绿色供应链管理绩效评价机制、程序，确定评价

X11.10.110

指标和评价方法

评价指标分为定量指标和定性指标X11.20.110

11绩效评价X115指标评价要求X11.30.110

收集、整理与评价有关的资料和数据X11.40.110

依据确定的评价方法、程序、指标和相关资料、数据，

X11.50.110

对绿色供应链管理绩效进行综合评价

根据绿色供应链管理目标，定期进行绿色供应链管理

管理评审

评审（可与其他管理体系评价同时进行），评审管理

12和持续改X122X12.10.210

的充分性、有效性和适宜性，并对运行过程中存在的

进

问题以及采取的不当措施进行纠正，并提出改进建议

指标得分

13X≤100///

之和

6.3评分方法

评价指标体系的评分方法：

a)依据附录A表A.1，对各项二级指标进行评价打分，每项指标按照评价内容，扣减分值，分值

扣完为止；

b)二级指标评价打分值Dkij或之和，与对应的权重fki之乘积，为二级指标评价得分，各二级指

标评价得分或得分之和，为相应的一级指标评价得分值；

c)各一级指标得分之和为绿色供应链管理体系评价得分。

6.4得分计算方法

6.4.1绿色供应链管理体系评价得分计算

依据表A.1，绿色供应链一级指标评价得分计算按式（1）计算：

n

XXk

k=1.......................................(1)

式中：

X——为绿色供应链管理体系评价得分之和，即一级指标得分之和；

Xk——为各项一级指标评价得分值；

k——为一级指标序号，从1到n。

6.4.2一级指标评价得分计算

依据表A.1，绿色供应链管理评价指标体系一级指标值评价得分按式（2）计算：

7

DB37/T3839—2019

n

XXkki

i=1.......................................(2)

式中：

Xki——为各二级指标评价得分值或得分值之和，设：Xk≤Dk；

Dk——为各项一级指标评价得分限值，见表1；

i——为二级指标序号，1到n。

6.4.3二级指标评价得分计算

依据表A.1，二级指标评价得分按式（3）计算：

n

XDki=fkikij

j1.....................................(3)

式中：

Xki——绿色供应链管理体系二级评价指标值；

fki——评价打分值在二级指标值中的权重；

Dkij——评价打分值，见附录A表A.1。设Dkij≤Dkix；

Dkix——为打分限值，见表1；

j——评价打分值序号，1到n。

7评价结果

7.1企业绿色供应链管理评价结果

按照表2，评价得分大于等于85分的企业，为优秀等级，认定为绿色供应链管理的企业；评价得分

大于等于70分的企业，为合格等级，认定为合格绿色供应链管理的企业，需要进一步完善；评价得分小

于70分的企业，为不合格等级，则不予认定。

表2绿色供应链管理体系评价结果

评价指标得分值（