SB/T 10503-2008 铜氨(胺)季铵盐(ACQ)防腐剂加压处理木材

ICS65．020

B71

备案号：25149--2008S日

中华人民共和国国内贸易行业标准

1

SB／T

加压处理木材

Ammonicalwood

copperquat(ACQ)preservativepressure-treated

2008—09-27发布

中华人民共和国商务部发布

1

SB／T

刖菁

本标准由中华人民共和国商务部提出并归口。

本标准起草单位：木材节约发展中心、东莞市瑞和防腐木材有限公司、东莞市天保木材防护科技有

限公司。

本标准主要起草人：金重为、喻遭秋、邱伟建、马守华、陶以明、张少芳、黄裕成。

SB／T

铜氨(胺)季铵盐(ACQ)防腐剂

加压处理木材

1范围

本标准规定了以铜氨(胺)季铵盐(ACQ)为防腐剂加压处理木材的技术条件、检验方法与规则和标

识要求。

本标准适用于用ACQ防腐剂加压处理的防腐、防虫(蚁)木材。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB／T144原木检验

GB／T153针叶树锯材

GB

449锯材材积表

GB

4814原木材积表

GB／T4817阔叶树锯材

GB／T4822—1999锯材检验

GB

50005--2003木结构设计规范

50329一--2002

GB／T木结构试验方法标准

1636--2005

LY／T防腐木材的使用分类和要求

SB／T10383商用木材及其制品标志

sB／T10404--2006水载型防腐剂和阻燃剂主要成分的测定

SB／T10405防腐木材化学分析前的湿灰化方法

sB／T10432--2007木材防腐剂铜氨(胺)季铵盐(AcQ)

3技术条件

3．1外观尺寸

3．1．1针叶树锯材尺寸及允许偏差应符合GB／T153规定，或按供需双方的约定执行。

3．1．2阔叶树锯材尺寸及允许偏差应符合GB／T4817规定，或按供需双方的约定执行。

3．1．3圆木的尺寸及允许偏差按供需双方的约定执行。

3．1．4ACQ防腐剂加压处理并固着的木材呈青绿色至浅褐色，表面应洁净，无明显沉积物。

3．2材质

3．2．1材质指标

153和GB／T4817的规定或按

ACQ防腐剂加压处理木材材质指标及缺陷允许限度应符合GB／T

供需双方的约定执行。

3．2．2承重结构木材材质

承重结构的ACQ防腐剂加压处理木材应符合GB50005--2003中第A．1章的规定。

3．3防腐处理

3．3．1ACQ防腐剂有A、B、c、D四种类型，其活性成分含量和有关要求应符合SB／T

第3章的规定。

10503--2008

SB／T

3．3．2AcQ防腐剂加压处理木材的使用环境分级见表1。

表1ACQ防腐剂加压处理木材使用环境分级

使用分类使用条件应用环境主要生物败坏因子典型用途

在室内干燥环境中使用，不受气候和

C1户内，不接触土壤蛀虫建筑内部及装饰、家具

水分的影响。

在室内环境中使用，有时受潮湿和水蛀虫、白蚁、本建筑内部及装饰、家具、

C2户内，不接触土壤

分的影响，但不受气候的影响。腐菌地下室、卫生问

(平台、步道、栈道)的甲

在室外环境中使用，暴露在各种气候蛀虫、白蚁、木

C3户外，不接触土壤板、户外家具、(建筑)

中，包括淋湿，但不长期浸泡在水中。腐菌

外门窗

在室外环境中使用，暴露在各种气候围栏支柱、支架、木屋基

户外，接触土壤或蛀虫、白蚁、木

C4A中，且与地面接触或长期授泡在础、冷却水塔、电杆、矿柱

授在淡水中腐菌

淡水中。(坑木)

在室外环境中使用，暴露在各种气候

户外，接触土壤或中，且与地面接触或长期浸泡在蛀虫、白蚁、木(淡水)码头护木、桩木、

C4B

浸在淡水中淡水中。腐菌矿柱(坑木)

难于更换或关键结构部件。

3．3．3ACQ防腐剂加压处理木材中AcQ活性成分透人率要求见表2。

表2ACQ防腐剂加压处理木材中ACQ活性成分透入率

使用环境级别边材透人率／“

C1≥85

C2≥85

C3≥90

C4A≥90

c4B≥95

要求见表3。

表3ACQ活性成分的最低保持量单位为千克每立方米

使用环境规定的总活性ACQAACQBACC卜CACiD各活性成分总

缓别成分保持量和的最低值

CuODDACCuoDDACCuOBACCuODDAC

C14．01．61．62．11．12．11．12．11．14．0

c24．01．61．62．11．12．11．12．11．14．0

C34．01．61．62．11．12．11．12．11．14．0

C4A6．42．62．63．41．83．41．83．41．86．4

C4B9．63．83．85．12．65．12．65．12，69．6

4检验方法与规则

4．1尺寸检量

按GB／T4822和GB／T144的规定执行，以防腐后检量的尺寸为准，或按委托方和检验检测方的

约定执行。

2

SB／T

4．2材积计算

按GB449和GB

4814中的规定计算，或按其体积计算公式计算。

4．3材质等级评定

按GB／T

约定执行。

4．4防腐质量检验

4．4．1取样

1636--2005

用于检验ACQ防腐剂活性成分保持量和透入率木材样本的取样方法和数量按LY／T

中5．1．3和5．1．4的规定执行。

4．4．2ACQ防腐剂加压处理木材中ACQ防腐剂活性成分保持量测定

4．4．2．1ACQ防庸剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量的测定

4．4．2．1．1湿灰化处理

ACQ防腐剂加压处理木材在测定氧化铜(CuO)保持量之前需进行湿灰化处理，按sB／T10405中

的规定执行。

4．4．2．1．2氧化铜(CuO)保持量的测定

ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量测定所用的试剂和步骤按sB／T

10．1和lO．2执行。

4．4．2．1．3氧化铜(CuO)保持量的计算

ACQ防腐剂加压处理木材中氧化铜(CuO)保持量按式(1)计算：

my

Rcuo=业号蔫掣2趔×10X

式中：

—一滴定时所用硫代硫酸钠标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；

c—一硫代硫酸钠标准溶液的浓度，单位为摩尔每升(tool／L)；

y-——AcQ防腐剂加压处理木材湿灰化后稀释定容体积，单位为毫升(mL)；

y2——测定时所取湿灰化后稀释液体积，单位为毫升(mL)；

m——湿灰化时所取ACQ防腐剂加压处理木材样本质量，单位为克(g)；

d——AcQ防腐剂加压处理木材的基本密度，单位为克每立方厘米(g／cm3)；

7．96——换算系数。

4．4．2．2ACQ防腐帮加压处理木材中季铵盐(DDAC、BAC)保持量的测定

4．4．2．2．1仪器

a)10

mL微量滴定管。

b)100

mL具塞量筒。

c)超声波水浴。

d)25

mL具塞聚四氟乙烯萃取瓶。

4．4．2．2．2试剂

a)0．004

mol／L的十二烷基硫酸铺溶液。称取1．14g～1．16g十二烷基硫酸钠，置于250mL烧

杯中，用蒸馏水(约100

mL)溶解，加人1滴三乙醇胺后，全部转入1L容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。

b)0．004

mol／L海明1822溶液。称取1．75g～1．85g(精确至0．1mg)在105℃的烘箱中干燥

至恒重的海明1622，置于250

mL烧杯中，用蒸馏水溶解后，全部转入1L容量瓶中，用蒸馏水稀释

至刻度。

(海明1622：苄基二甲基一2-[z一对一(1，l，3，3-四甲丁基)苯氧一乙氧基]一乙基氯化铵单水合物)

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10503--2008

SS／T

c)酸性蓝一1(4，4'-双(二乙氨基)三苯基脱水甲醇一2”，4”一二磺酸单钠)。

d)溴化底米铸(3，8一二氨基一5一甲基-6-苯溴化氮杂菲)。

e)95％乙醇(试剂级)。

f)混合酸性指示剂贮存液：称取0．50g酸性蓝一1置于100mL烧杯中，加

g溴化底米镥和0．25

50mL

一并倒人容量瓶中，再用该乙醇水溶液稀释至刻度。

g)混合酸性指示剂溶液：加50mL蒸馏水和20mL混合酸性指示剂贮存液于500mL容量瓶

中，再加20mL

2．5mol／L硫酸溶液，用蒸馏水稀释至刻度，倒人棕色试剂瓶中，避光贮存。

h)三氯甲烷(试剂级)。

i)浓盐酸(试剂级)。

j)2．5mol／L硫酸溶液。

k)0．1

mol／L盐酸一乙醇萃取剂：加8．33g浓盐酸到1L容量瓶中，用95％乙醇稀释至刻度。

4．4．2．2．3试样萃取

用植物粉碎机将待测的ACQ防腐剂加压处理木材样品粉碎至通过30目标准筛。将上述木粉在

105℃的烘箱中干燥至恒重，称取1．5mL的具塞聚四氟乙烯

g(精确至0．001g)(以m表示)，置于30

萃取瓶中，用移液管准确加入25mL

浴中萃取3h，其间每隔半小时取出一次萃取瓶，摇匀后重新放入超声波水浴继续萃取。萃取结束后，

取出，静置冷却，在测定前要使木粉沉降下来(必要时可用离心机分离)。

4．4．2．2．4分析步骤

①试样检测：

用移液管准确吸取5mL试样萃取液(以y2表示)，加到盛有20mL蒸馏水的100mL具塞量简

中，再用量筒加入15mL三氯甲烷和10mL混合酸性指示剂溶液。

再用移液管准确加入5mL0．004

mol／L十二烷基硫酸钠溶液，充分混合后，三氯甲烷层应呈粉红

色，如果三氯甲烷层呈蓝色，则说明所加的十二烷基硫酸钠溶液的数量不够和萃取液中的季铵盐反应，

mL0．004

需再加5mol／L的十二烷基硫酸钠溶液。

1622溶液后，都要塞上盖子充分混合，然后打开盖子，用蒸馏水淋洗盖子，淋洗液流回到量筒中，以免试

样损失。待静置分层后，女n氯甲烷层呈粉红色，继续重复上述步骤滴定。

当三氯甲烷／水乳浊液破乳分层加快，三氯甲烷层呈现胭脂红色时，表明滴定终点快要到来，这时要

格外小心，要逐滴滴定，充分混合，直到三氯甲烷层的红色完全褪去，变成浅灰蓝色时，即达终点。

呈蓝色。

②空白试验：

用5mL0．1mol／L盐酸一乙醇萃取剂替代5mL试样萃取液，按上述试样检测的步骤做空白试验

(所加的十二烷基硫酸钠溶液的体积和试样检测时相同)。

记录至滴定终点时所消耗的0．004mol／L海明标准溶液的体积(以v0表示)。

4．4．2．2．5结果计算

ACQ防腐剂加压处理木材试样中季铵盐的保持量按式(2)计算：

R蛳一盟』等罴型

式中：

RQAc——AcQ防腐剂加压处理木材试样中季铵盐的保持量，单位为千克每立方米(kg／m3)

v0——空白试验滴定时所耗用的海明1622标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；

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SB／T

V——试样滴定时所耗用的海明]622标准溶液的体积，单位为毫升(mL)；

V-——萃取ACQ防腐剂加压处理木材中季铵盐时所得供分析用提取液总体积，单位为毫升

(mL)；

V2——测定时所取提取液体积，单位为毫升(mL)；

m——用于萃取的ACQ防腐剂加压处理木材试样的质量，单位为克(g)；

d——AcQ防腐剂加压处理木材的基本密度，单位为克每立方厘米(g／cm3)；

Mw——季铵盐的分子质量，单位为克每摩尔(g／t001)

Mw(DDAC)一362．19／tool，

Mw(BAC)一354．0

基二甲基苄基氯化铵组成)。

4．4．3ACQ防腐剂透入率测定

4．4．3．1心、边材的辨别

心、边材可以用目测法辨别的ACQ防腐剂加压处理木材，用目测法辨别。

心、边材之间的颜色无明显界限的情况下，有些松木可以借助心、边材辨别指示剂辨别。松木心、边

材指示剂是由以下两种溶液等体积混合组成的混合液：

溶液A：邻氨基苯甲醚(邻茴香胺)盐酸盐溶液——称取8．5g浓盐酸(37％)，用水稀释到495g，加

5g邻氨基苯甲醚，搅拌到完全溶解，备用。

溶液B：10％亚硝酸钠溶液——将50g亚硝酸钠溶解在450g水中而成。

溶液A和溶液B分别在冰箱中或阴凉处贮存，贮存期可长达1个月以上。将溶液A、B等体积混

合后，尽快使用，且使用前必须过滤。

使用时，将指示剂混合液涂布在需辨别心、边材的木材切面或木芯上，几分钟后，心材部分就变成红

色，或黄红色，颜色明亮，而边材则保持均匀的浅橙黄色。这样就可以区别心、边材。

4．4．3．2ACQ防腐剂边材透入率的测定

显色法测定：按GB／T50329--2002中附录E3的有关规定执行。

锯切法测定：在样品的横切面上使用求积分仪分别测出边材总面积和ACQ防腐剂活性成分在

边材中透人面积，两个面积值相比即为ACQ防腐剂活性成分在ACQ防腐剂加压处理木材中的边材

透入率。

4．5出厂检验

4．5．1产品出厂前由质检员按本标准或合同规定抽样检验，检验项目为外观尺寸、材质、防腐处理

质量等。

4．5．2对不合格项目应加倍复检，复检符合要求为合格品，否则判为不合格品。防腐质量的判定按

LY／T1636--2005规定执行。

4．5．3尺寸超过偏差时应改锯或其供需双方协商解决。

4．5．4材质指标或缺陷超过允许限度时，可降等处理。

4．5．5防腐处理质量不合格，应重新处理，经复检合格后才允许出厂。

4．5．6合格产品应出具质量合格证。

4．6型式检验

4．6．1型式检验包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型

式检验。

a)新产品的试制定型鉴定；

b)产品结构、工艺、材料有重大改变时；

c)连续生产中的产品每年进行一次；

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d)产品间隔半年再次生产时；

e)国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。

4．6．2用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。抽样数量按LY／T

5．1．4规定执行。若抽检产品防腐质量或尺寸检量中出现不合格项目，应双倍抽样复检，如仍不合格，

则判该批产品为不合格。

4．6．3型式检验应选择具有承检资格的检验中心进行。

5标识

10383标识，并应有使用分类代码、储运图示等。

出厂的经ACQ防腐剂加压处理木材应按SB／T