JG/T 46-1999 电机内装插入式混凝土振动器

中华人民共和国国家标准

UDC666.97.033

;625.08

电机内装插入式混凝土振动器

GB8529-87

Electricmotorininternal

concretevibrators

1主题内容与适用范围

本标准规定了电机内装插入式混凝土振动器〈以下简称"振动器勺的产品分类、技术要求(包括产品

性能与质量分等规定)、试验方法(包括可靠性能试验方法)、检验规则，以及标志、包装、运输、贮存等内

容。

本标准适用于水利、电力工程、大坝、建筑、桥梁、港口、机场、公路、高层建筑等工程中密实温凝土

的，用人力或机械操作的电机内装插入式混凝土振动器。

2引用标准

GB3883.1手持式电动工具的安全第一部分一般要求

GB755旋转电机基本技术要求

GB1032三相异步电动机试验方法

GB191包装储运图示标志

3产品分类

3.1结构型式

振动器的结构特点是电动机和振动子均装在振动棒内，电机轴与振动子连接，并旋转使振动棒产生

高频振动，所以电机内装插入式振动器有时又称电机直联插入式振动器。振动器手持部分有两种形式

一一软管式和手把式，手把式的振动棒与手把之间装有减振器，以保证手持部位的舒适度。

3.2主参数及尺寸系列

振动器主参数为振动棒直径(mm)，确定以下系列z

42，50，60，70，85，100，125，150。

3.3型号

振动器型号由机型代号和主参数组成。其型号说明如下:

ZDN口

振动棒直径(主参数)

插入(内部)式

电机内装式

混凝土振动器

中华人民共和国城乡建设环境保护部1987-12-23批准

1988-07-01实施

GB8529-87

3.4标记示例

振动棒直径为100mm的电机内装插入式提凝土振动器:

振动器ZDN100GB8529

3.5基本参数

振动器型号与基本参数应符合表1的规定。

表l

型号

基本参数

DN42IZDN50IZDN60IZDN70IZDN85IZDN100IZDN125IZDN150

振动棒直径，mm|50I60I70I851100125

振动频率名义值，Hz

空载最大振幅不小于，mm0~T111.1

混凝土现落度为3-4cm时生产

7.0I10I15I20I3

率，不小于，m'/h

l斗

振动棒质量，不大于，kg

1718I10I」:

川一咀

电|额定电压，V

机|额定输出功率，kW川7I0.55I0.751

T

!I断面积，mm2610

长度;m3050

机械操作自定

左|t

注:①电机电压也可采用其他电压等级，但其安全要求也应符合相应安全标准要求。

②手持部分为软管式的振动棒质量为软管接头以下振动捧质量(不包括软管接头和电缆线)，手把式振动棒质

量包括棒头部分、手把、减振器及半米长电缆线质量总和。

③振幅为全振帽的一半。

4技术要求

4.1振动器应按规定程序批准的图样文件制造，并符合本标准要求。

4.2振动器外形应美观，表面光滑、无锈痕，在操作搬运时，与使用人员接触的地方不得有尖角或凸起，

以免碰伤操作人员。涂漆金属表面要求均匀、细致、光亮、平整、颜色一致，不得有发粘、脆裂、脱皮、皱皮、

气泡、粘附颗粒杂质、流痕和明显刷痕等缺陷。

4.3振动器内的电机位于振动棒内，散热冷却介质是混凝土水泥浆，电机为全封闭式。

4.4振动棒内电机，必须经得起振动而不损伤并能正常工作。

4.5振动器电气性能应符合GB755中异步电动机的要求及符合GB3883.1的相应部分规定。

4.6振动棒电机的输出功率为振动棒输出功率，其电机功率额定值见表1。

4.7振动器零件的材料和热处理工艺应能适应振动器强度和寿命的需要。在使用过程中不允许有断裂

或因磨损使振动器性能急剧下降的现象产生。

4.8振动器在空载时，各项振动参数允差如下:

a.振动器的空载振动频率允差为名义值的一6%;

b.振动器的最大振幅允差为标定值的士10%;

C.振动器的最大激振力应满足设计要求，允差为设计值的+10%~-20%;

d.振动棒的零振点距尖头端的距离允差为设计值的::1:5%。

4.9为保证振动棒内电机和轴承的使用寿命，按规定进行温升试验，定子外壳温升不得超过16K，轴

承外壳温升不得超过35K。

4.10振动棒必须有良好的水密性，不应有渗水现象产生。

4.11为保证操作工人的劳动保护条件和减少对周围环境的影响，振动器的噪声声压级(A计权)的平

均值不得超过4.22条相应等级的规定。

4.12振动棒直径极限偏差值为表l中名义尺寸的士5%。

GB8529-87

4.13振动棒在振实混凝土拥落度3.-...，4cm时，依靠自身重量下降到最佳生产率插入深度时间不得超

过4.22条相应等级的规定。

4.14振动器手持部位振动不舒适度不得超过4.22条相应等级的规定。

4.15振动棒在振实混凝土中，应经得起与大骨料碰撞而振动棒不被损伤及连接处不松动。

4.16振动器开关必须是防溅式的，以保证安全使用。

4.17振动器所选用导线断面积和长度应符合本标准3.5条规定。必须保证在额定电压下能够顺利地

启动振动器，启动时间不得超过4.22条相应等级的规定。

4.18新产品投产前必须进行工业考核，对整机使用性能做一全面的、系统的、真实的试验和检验。考核

样机为三台。经考核符合本标准并达到设计要求。工业考核期间，要做详细记录并取得证明。考核完毕，

写出样机解体报告、工业考核报告。

4.19振动器必须能够可靠地工作，可靠性指标应符合本标准4.22条规定。

4.20装配

4.20.1对于振动器所有的加工零件，经检查必须合格，配套件、外购件除有合格证明书外，必须经抽检

合格，方可进行装配。

4.20.2振动棒零件装配前应清洗干净，并在专门的装配室内用专门的工具进行。

4.21质量保证

用户在遵守运输、保管和使用规则的条件下，自制造厂发货之日起六个月内，使用积累不超过30小

时，如发现振动器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应负责免费修理，更换损坏零件，

易损件除外。

4.22振动器性能与质量分等

表2

级

等

目

合格品一等品

项

质量指标

ZDN421.41.55

ZDN501.41.55

ZDN602.02.20

ZDN702.02.20

振动器单位质量生产率系数

32.0

m/h•kgZDN852.20

ZDN1002.22.45

ZDN1252.22.45

ZDN1502.22.45

噪声.dB(A)8580

手持部位不舒适度.gn96

4.5

振动器在额定电压下启动时间.s6

、开关

无

自行操纵特性

振动器自沉入混凝土时间.s86

可靠性指标(一次无故障寿命).h60100

GB8529-87

5试验方法

5.1振动棒直径尺寸测定

5.1.1检测量具

外径千分尺。

5.1.2检测方法

测量振动棒最大直径，任选一截面量三次，分别记录。均应符合3.5条、4.12条规定。

5.2振动棒、振动器质量的测定

5.2.1测量设备

台秤0/100精度)。

5.2.2测量方法

a.软管式振动棒、振动器质量

软管式振动棒质量为软管接头以下部分振动棒质量(不包括软管接头)。将软管接头卸下，振动棒放

在台秤上，如已接有电缆线则将离振动棒0.5m电缆线处于由悬空到接地状态的转折点，称得质量mo

(kg).即为振动棒质量。

软管式振动器质量包括软管、开关和0.5m电缆线质量。将振动棒、软管盘成800mm直径的圈状，

放在台秤上，使距0.5m电缆线处于由悬空到接地状态的转折点，称得质量m(kg)•即为振动器质量。

b.手把式振动棒、振动器质量

手把式振动棒质量即为振动器质量，将振动棒连同于把部分放到台秤上，量出离于把部分0.5m

电缆线，并使该处处于电缆线由悬空到接地状态的转折点。称得质量m(kg).即为振动器(振动棒)质

量。

5.3空载振动频率的测定

5.3.1主要仪器、设备

a.转速数字显示仪(XJP-10型)或者测量误差在0.1%以下的测量频率仪器;

b.非接触磁电式传感器(CD-8-F型)等。

5.3.2测试方法

图1

1海绵2一振动棒3海绵4非接触磁电式传感

器;5转速数字显示仪

仪器、传感器如图1所示接线，首先使转速数字显示仪自校无误，然后采用振动频率档显示数字，将

振动棒启振后水平放置在橡胶海绵垫上，以使振动棒平稳振动，手持非接触磁电式传感器压在振动棒表

面，在传感器与振动棒之间用一海绵隔开，使传感器与振动棒之间不发生冲击，读连续显示数字四次，舍

去第一次，将其三次数值的平均值换算成每秒的振动次数!o(Hz)即为振动棒空载振动频率。

5.3.3偏差计算方法

GB8529-87

δ儿一[fJ"1~~n/

f=[fJ一X100%....•••.•….........•....(1)

式中zδf一一振动器空载频率偏差，%;

[fJ一一频率名义值，Hz。

5.4振动器空载最大振幅、零振点测定

5.4.1主要仪器、设备

8.电荷放大器[或振动测量仪(GZ2)、阻抗变换器(ZK-2)J;

b.数字电压表P

C.压电晶体加速度传感器(YD型);

d.带通滤波器。

5.4.2测试方法

5.4.2.1空载最大振幅的测定

8.测量振动器加速度

仪器传感器如图2所示连接，待仪器工作正常后，把压电晶体传感器用502胶水粘到环氧树脂覆铜

板上，再把它们一起粘到所要测量的振动棒上，两测点相距L

距离，粘贴时必须注意使传感器横向灵敏

2

度最小方向与振动棒在一个平面内，或者与标定时传感器与振动平面相对位置一致，传感器用

502胶水

粘接后，方可开始测定。根据传感器灵敏度、确定灵敏度旋钮数值，选定加速度值范围，将其转到适当的

档次。

启动振动器，记录电荷放大器显示的加速度数值(传感器标定见附录A)。

根据振动棒两测点加速度数值可求出相应的振幅。

图2

1一振动棒;2-压电晶体加速度传感器3海绵垫

b.振幅计算

An-g3

=一-10ftτX10..(2)

fo)

飞Lπ

A?=a2g.X唱

一…(3)

2一(2πfO)2^.L

式中:Al、A1，2处相对点振动棒振幅，mm;

一一测点

2

al、a2一一测点1，2处加速度值，g.;

fo-测量加速度的同时所测得振动棒频率，Hz;

g.一一重力加速度，9.81m/s2o

C.空载最大振幅计算

GB8529-87