GB/T 18607-2008 抽油泵及其组件规范

GB/T 18607-2008 Specification for subsurface sucker rod pumps and fittings

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 18607-2017 | 页数:64页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 18607-2008
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2008-11-04
实施日期
2009-05-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC 96)
适用范围
本标准包括各种通用泵径的杆式泵和管式泵。本标准为确保全部组件的标准化和互换性提供了足够的尺寸要求。本标准还规定了抽油泵及其组件的标准材料,但对其设计细节未作规定。

发布历史

研制信息

起草单位:
玉门油田分公司机械厂
起草人:
钟永海、李秀梅、刘林、张淳、张滨、刘连伟、贺国伟、肖莉、张璇、郑雷、何雄、吴清河、朱敏
出版信息:
页数:64页 | 字数:120 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS75.180.10

E92

囝国

中华人民共和国国家标准

1

GB/T

186072001

代替GB/T

抽油泵及其组件规范

forsubsurface

Specification

suckerrodand

pumpsfittings

2008-12009-05-0

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GB/T

目次

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1范围………--…………

2规范性引用文件……·

3抽油泵代号………………·--………-…………

4设计控制……………--Ⅲ●,,o

5抽油泵总成………··……-……--……

6抽油泵零件…………·

7测量、试验和校验………………··

8标志……………--·…··

9材料………………--……-…………

10螺纹连接……………·

附录A(资料性附录)金属柱塞与泵筒的配合间隙…··

附录B(资料性附录)泵总成密封性能试验压力推荐值

附录C(资料性附录)配合间隙最大漏失量推荐值…··o他“蛎媚如∞∞引

1

GB/T

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本标准修改采用API

Spec11AX:2006((抽油泉及其组件规范》(第12版)(英文版)。

本标准根据APISpecllAX:2006((抽油泵及其组件规范》(第12版)重新起草。

11Ax:2006(第1

本标准与APISpec2版)的技术性差异为:

——采用8项我国标准代替美国标准;

——根据我国国情和用户习惯,增加了资料性附录“金属柱塞与泵筒的配合问隙”(参见附录A),

“泵总成密封性能试验压力推荐值”(参见附录B)及“配合间隙最大漏失量推荐值”(参见附录c)。

为了便于使用.本标准对APISpec11AX:2006做r下列编辑性修改:

a)“本规范”一阋改为“本标准”;

b)用小数点“.”代替作为小数点的“,”;

c)将美制单位转换为国际单位制;

d)删除了APISpec1lAX:2006(第12版)中的“前言”和“特别声明”;

e)删除了“附录AAPI会标的使用”。

18607

本标准代替GB/T2001《抽油泵及其组件规范》。

18607

本标准与GB/T200l相比,主要变化如下t

——规范性引用文件中增加了“GB/T2828.1《计数抽样检验程序第l部分:按接收质量限

(AQL)检索的逐批检验抽样计划》;

——删除了“RHT”、“RSA”、“RSB”、“TP”四种泵型;

增加了“RXB”泵型。

本标准的附录A、附录B、附录C是资料性附录。

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(sAc/Tc96)提出并归口。

本标准负责起草单位:玉门油田分公司机械厂。

本标准参加起草单位:江汉机械研究所、铁岭中油机械设备制造有限公司、咸阳石油钢管钢绳有限

责任公司。

本标准起草人:钟永海、李秀梅、刘林、张淳、张滨、刘连伟、贺国伟、肖莉、张璇、郑雷、何雄、吴清河、

朱敏。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

18607

GB/T2001。

1

GB/T

抽油泵及其组件规范

1范围

本标准包括各种通用泵径的杆式泵和管式泵。本标准为确保全部组件的标准化和互换性提供了足

够的尺寸要求。本标准还规定r抽油泵及其组件的标准材料,但对其设计细节未作规定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件.其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准.然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件。其最新版本适用于本标准。

GB/T

228金属材料2282002,1SO6892:1998。IDT)

室温拉伸试验方法(GB/T

230.1

(;6/T

(GB/|f230.1—2004,ISO6508—1:l999,MOD)

GB,/T2828.12003

计数抽样检验程序第】部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样

计划(1S()2859—1:1999,IDT)

GB/T

9253.2石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验

9445

GB/T9445

无损检测人员资格鉴定与认证(Gn/T2005,IS()9712:1999,IDT)

SY/T5029抽油杆

5】88

sY/T抽油泵维护与装卸推荐作法

SY/T619461942003,ISO

石油天然气工业油气井套管和油管用钢管(sY/T11960:200l,IDT)

ASMEBI.1:1

989统一英制紧固螺纹(UN和UNR牙型)

ASTME165:1991

液体渗透检验标准做法

ASTME384:1

989材料显微硬度标准测试方法

NACEMR一01

76:】992油井设备抗硫化氢致脆断裂金属材料标准推荐做法

3抽油泵代号

3.1抽油泵的基本类型及其字母代号见表l。

表1抽油泵代号

字母代号

金属柱塞泵软密封柱塞泵

泵类型厚壁泵筒薄壁泵筒厚壁泵筒薄壁泵筒

杆式泵

定筒式,顶部固定RHARWA

定筒式,底部固定RHBRWR

定筒式.底部固定RXB

动简式,底部固定RST

管式泵TH

3.2抽油泵的代号见图1.包括:

a)标称油管外径;

b)标称泵径;

C)泵的类型,包括泵简类型、支承总成的位置及类型

d)标称泵筒长度;

18607--2008

GB/T

e)标称柱塞长度;

,)标称加长短节长度(使用加长短节时)。

610

示例:一台泵径为31.8item(1×in)的杆式泵.其厚壁泵筒长3048m(10ft).卜部加长短节长0m(2fI),下部加

长短节长0.610m(2fI),柱塞长1.219In(4ft)。在60

表示为:

20125RHBC30120606

3.3除3.2所述泵型代号以外,卖方还必须提供下列附加信息:

a)泵筒的材料;

b)柱塞的材料;

c)泵筒与柱塞的配合间隙;

d)阀的材料;

e)其他配件的材料。

483mm(1900m

标称油管外径:15[]

603mm(2%ln)

25730mm(2%m)

3088.9mm(31ffn)

1143mm(4坯in)

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标称泉径:06km)

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225572mm!Hin

250}Min

275699mm!%ln

375953mmI致in

泵的类型:R(杆式泵)

泵俺类型:}1(金属柱塞泉厚壁泵筒)

W(金属#塞泵薄壁泵筒)

s(软密封柱寒泵薄壁泵筒)

x(金属柱塞泵厚壁泵筒,

精壁形螺纹构形)

支承总成位置:A(顶部)

B(底部)

T(底部,动筒式)

支承总成类型:矗:寰凝

标称泵简长度(m)l

标称柱塞长度(。)l

l

杯称上部加长短节长度(m)I

l

标称下部加长短节长度(m)l

图1抽油泵代号

2

GB/T1

4设计控制

4.1总则

4.1.1抽油泵应按第3章规定进行标识,按第5章规定进行组装。

4.1.2按本标准设计和制造的零件尺寸应符合第6章的要求,材料应符合第9章的要求。

4.2设计文件

4.2.1设计文件应包括图纸、标准和程序。必要时.还包括假设、方法、公式、计算和试验结果。

4.2.2设计文件应编制设计要求和验收准则文件。

4.2.3抽油泵总成的冲程长度测定方法应编制成文件。

4.2.4设计文件应清晰、易读、能复制且可检索。

4.3设计验证

设计验证包括对没计符合本标准要求而进行的验证和测试两项内容。

4.4设计评审

设计文件应由原设计人员之外有资格的人员进行评审(若制造厂商雇有此类合格评审人员)。

4.5设计更改

对设计进行更改时嘘作出标识,编制文件和评审,并经授权人员批准。

5抽油泵总成

5.1抽油泵总成应符合表2~表9和图2~图9的要求,零部件应符合第6章的要求。

5.2金属柱塞泵应配备第6章所列的下列基本零件:

a)阀杆或拉管(仅用于杆式泵);

b)基本直径减去问隙值的整体式或组合式金属柱塞;

c)阔;

d)厚壁泵筒或薄壁泵筒;

e)支承总成:

1)mm(0.030

仟式泵使用带“+30”皮碗[表示比支承接头内径大0.76in)]的皮碗型支承总

ram(0.010

成;管式泵使用带“4-10”皮碗[表示比支承接头内径大0.25in)]的皮碗型支

承总成。字母“c”在第3章所述泵型代号中表示皮碗。

2)若有指定时,可配备机械支承总成.此时用字母“M”代替抽油泵代号中的“c”。机械支承

总成的详细规定见零件s2l和$22。

5.3软密封柱塞密封件的设计和结构目前尚未标准化。可根据制造厂产品目录确定密封元件的尺寸、

类型和数量。

5.4本章所述抽油泵总成应按第7章进行组装和功能试验。

5.5抽油泵总成应按第8章进行标识。

1860782008

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