基本信息
本标准适用于以机织灯芯绒为主要面料生产的服装,平绒面料服装可参照执行。
本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。
发布历史
-
2014年10月
-
2024年12月
研制信息
- 起草单位:
- 深圳市计量质量检测研究院、上海市服装研究所、恒源祥(集团)有限公司、浙江报喜鸟服饰股份有限公司、斯得雅(中国)有限公司、湖南旭荣制衣有限公司
- 起草人:
- 王秀、韩丽屏、杨秀月、何爱芳、李悌逵、黄达生、鲁昱、周双喜
- 出版信息:
- 页数:17页 | 字数:32 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS61.020
Y76
中华人民共和国纺织行业标准
/—
FZT810192014
灯芯绒服装
Cordurowear
y
ㅤㅤㅤㅤ
2014-10-14发布2015-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
/—
FZT810192014
灯芯绒服装
1范围
、、,、、
本标准规定了灯芯绒服装的要求检测方法检验分类规则以及标志包装运输和贮存等全部技
术特征。
,。
本标准适用于以机织灯芯绒为主要面料生产的服装平绒面料服装可参照执行
本标准不适用于年龄在个月及以下的婴幼儿服装。
36
2规范性引用文件
。,。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件
,()。
凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡
GBT250
/纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡
GBT251
/()
GBT1335所有部分服装号型
/:()
纺织品织物撕破性能第部分裤形试样单缝撕破强力的测定
GBT3917.22
/ㅤㅤㅤㅤ
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度
GBT3920
/—纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度
GBT39212008
/染料染色标准深度色卡/、/、/、/、/
GBT4841.3211316112125
:
消费品使用说明第部分纺织品和服装
GB5296.44
/纺织品调湿和试验用标准大气
GBT6529
/—纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序
GBT86292001
/纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GBT8630
/服装术语
GBT15557
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范
/服装理化性能的检验方法
GBT21294
/服装理化性能的技术要求
GBT21295
/纺织品纤维含量的标识
GBT29862
/服装测量方法
GBT31907
/、、
FZT80002服装标志包装运输和贮存
/服装成品出厂检验规则
FZT80004
/使用粘合衬服装耐干洗测试方法
FZT80007.3
3术语和定义
/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
GBT15557
1
/—
FZT810192014
3.1
条花barring
()。
连续或断续散布在整件服装上色泽有深浅的条状疵点包括割绒条花
3.2
刷毛档brushrail
由于刷绒过度或不足引起的织物表面不平整。
3.3
压皱印crinkledfinishing
织物在生产过程中造成的不可恢复的皱印。
4要求
4.1使用说明
成品使用说明按GB5296.4规定。
4.2号型规格
号型设置按/规定选用。
GBT1335
4.3原材料
4.3.1面料
ㅤㅤㅤㅤ
按国家有关纺织面料标准选用符合本标准质量要求的面料。
4.3.2里料
采用与所用面料相适宜并符合本标准质量要求的里料。
4.3.3辅料
、
4.3.3.1衬布垫肩
、、,。
采用与所用面料尺寸变化率性能色泽相适宜的衬布和垫肩其质量应符合本标准规定
4.3.3.2缝线
、、,。
采用与所用面辅料性能色泽相适宜的缝线绣花线的缩率应与面料相适应
、
4.3.3.3钮扣拉链及附件
、,、,、
采用适合所用面料的钮扣拉链及其他附件钮扣表面光洁无缺损附件应无残疵无尖锐点和锐
,/、、、。、。
利边缘经洗涤和或熨烫后不变形不变色不沾色不生锈拉链啮合良好光滑流畅
4.4对条对格
、。
面料有明显条格在及以上的按表规定
4.4.11.0cm1
2
/—
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表1单位为厘米
、
部位名称对条对格规定备注
,
遇格子大小不一时以衣长二分之一上部
,,
左右前身条料顺直格料对横互差不大于0.3
为主
,,。
条料对条格料对格互差不大于0.3
袋与前身,
遇格子大小不一时以袋前部为主
,()
斜料贴袋左右对称互差不大于0.5阴阳条格例外
、,,
领尖驳头条料对称互差不大于0.2遇有阴阳格以明显条格为主
,,
领子与后身条料对条格料对横互差不大于0.3—
,,,,
袖子条料顺直格料对横以袖山为准两袖对称互差不大于—
0.8
,,,
背缝条料对条格料对横互差不大于遇上格子大小不一以上背部为主
0.3
,
摆缝格料对横袖窿以下互差不大于—
10.00.4
,
裤侧缝中裆线以下对横互差不大于0.4以明显条格为主
—
,
裤前中线条料顺直允斜不大于0.8
—
,,
裙侧缝条料顺直格料对横互差不大于0.3
:。
注特别设计不受此限
4.4.2条格花型允斜程度不大于3%。
()、,()。
4.4.3倒顺毛绒阴阳格面料全身顺向一致特殊设计除外
,。
4.4.4特殊图案面料以主图为准全身顺向一致
4.5拼接
、,。。()
挂面在驳头下最下扣眼以上允许一拼但应避开扣眼位挂面的耳朵皮允许两接一拼裤裙子
,ㅤㅤㅤㅤ()。
的腰头允许在后缝或侧缝处拼接一处其他部位不允许拼接特殊设计除外
4.6色差
(),(
各部位面料的色差以及套装中上装与裤裙子的色差不低于级里料的色差不低于级特殊
43-4
设计除外)。
4.7外观疵点
。,
成品各部位的疵点允许存在程度按表规定成品各部位划分见图未列入本标准的疵点按其
21
,。
形态参照表相似疵点执行
2
表2
各部位允许存在程度
疵点名称
1号部位2号部位3号部位
,,
轻微总长度2.0cm或总面积轻微总长度3.0cm或总面积
经向疵点不允许
22
,,
1.0cm以下不得超过两处1.0cm以下不得超过两处
,,
长度0.5cm以下轻微总长度2.0cm或总面积轻微总长度3.0cm或总面积
纬向疵点
()2,2,
允许一处领子部位不允许1.0cm以下不得超过两处1.0cm以下不得超过两处
散布性疵点不允许轻微轻微
破损性疵点不允许不允许不允许
条花不允许不允许不允许
刷毛档不允许不允许不允许
压皱印不允许不允许不允许
(、、),2,2
斑疵油锈色斑不允许不明显不大于0.2cm不明显不大于0.3cm
3
/—
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ㅤㅤㅤㅤ
图1
4
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ㅤㅤㅤㅤ
()
图1续
4.8缝制
()。
针距密度按表规定特殊设计除外
4.8.13
表3
项目针距密度备注
细线不少于针/
123cm
明暗线特殊需要除外
粗线不少于针/
93cm
包缝线不少于针/—
93cm
/、、
手工针不少于针肩缝袖窿领子不少于针
73cm9
三角针不少于针/以单面计算
53cm
细线不少于针/—
121cm
锁眼
粗线不少于针/—
91cm
细线每眼不少于根线
8
钉扣缠脚线高度与锁眼厚度相适应
粗线每眼不少于根线
6
:;。
注细线指20tex及以下缝纫线粗线指20tex以上缝纫线
5
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,、、,,,、,
4.8.2各部位缝制平服线路顺直整齐牢固针迹均匀上下线松紧适宜无跳线断线起止针处应
回针缉牢。
,,。
4.8.3领子平服不反翘领子部位明线不允许有接线和跳针
,。
4.8.4绱袖圆顺两袖前后基本一致
、、、;。
4.8.5袋与袋盖大小适宜方正圆顺左右高低一致袋口两端应打结
、、。
4.8.6滚条压条要平服宽窄一致
,,、、、。
4.8.7外露缝份应包缝各部位缝份不小于0.8cm领袋门襟止口等特殊部位除外
,,。,、、。
4.8.8锁眼定位准确大小适宜整齐牢固眼位不偏斜锁眼针迹美观整齐平服
,,。(),
4.8.9钉扣牢固扣脚高低适宜线结不外露钉扣不得钉在单层布上装饰扣除外缠脚高度与锁眼
,。
厚度相适宜收线打结应结实完整
。,,,,。
4.8.10扣与扣眼上下要对位四合扣牢固上下要对位吻合适度无变形松紧适宜
,。
4.8.11绱门襟拉链平服左右高低一致
、、,。
4.8.12商标耐久性标签准确清晰位置端正
4.8.13对称部位基本一致。
,。
4.8.1430cm内不得有连续跳针或两处及以上单跳针链式线迹不允许跳针
(、)、。
4.8.15装饰物绣花镶嵌等牢固平服
(),、,。
4.8.16裤裙子侧缝顺直裤子筒裙扭曲率不大于2%短裤不考核
4.8.17裤后裆缝用双道线或链式线缝合。
4.9规格允许偏差
成品主要部位规格允许偏差按表规定。
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