GB/T 14384-1993 木工机床 通用技术条件

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J65看旨

中华人民共和国国家标准

Gs!T14384一93

木工机床通用技术条件

Woodworkingmachines

Generalspecifications

1993一04一24发布1993一12一01实施

国家技术监督局发布

中华人民共和国国家标准

木工机床通用技术条件GB/T14384一93

Woodworkingmachines

Generalspecifications

主题内容与适用范围

本标准规定了木工机床(以下简称机床)设计、制造和验收的基本要求。

本标准适用于木工机床。

弓1用标准

GB3770木工机床噪声声功率级的测定

GB6576机床润滑系统

GB10961木工机床操作形象化指示符号

GB11357带轮的材质、表面粗糙度及平衡

GB12448木工机床型号编制方法

GB12557木工机床结构安全通则

GB/T13306标牌

ZBJ50006金属切削机床随机技术文件的编制

ZBJ50011机床涂漆技术条件

ZBJ50013机床防锈技术条件

ZBJ40014机床包装技术条件

ZBJ50016金属切削机床液压系统通用技术条件

ZBJ65015木工机床噪声声压级测量方法

JB572。木工机床电气设备通用技术条件

JB4171木工机床精度检验通则

基本要求

3.1型号、名称和参数

机床的型号、名称应符合GB12448和有关机床术语标准的规定。机床的参数应符合有关机床参数

标准中强制性的规定，涉及结构安全的尺寸必须符合GB12557和各类机床结构安全标准的规定。机床

与工夹量具和附件连接部位型式和尺寸应符合有关标准的规定。

3.2性能、结构

顶床应满足用户要求。一般应具备有关技术文件所规定的使用性能和结构。机床的精度、刚度和工

作性能应符合有关标准和技术文件的要求。机床的设计应提高系列化、通用化、标准化水平。机床的各

种结构、装置均应稳定、可靠、安全。

3.3附件和工具

机床应具备保证基本性能和安全操作的附件和工具，安装调整的附件和拆、装用的特殊工具应配

国家技术监督局1993一04一24批准1993一12一01实施

I

GB/T14384一93

齐，并随机供应。扩大机床使用性能的特殊附件应根据用户要求，按协议供应。附件和工具一般应标有

相应的标记或规格。

机床的附件和工具.应保证连接部位的互换性和使用性能。安全进给附件应符合GB12557的相应

规定

3.4电气系统

机床的电气系统应符合JB5720等有关标准的规定。

3.5液压气动、冷却和润滑系统

3.5.1机床的液村系统应符合zBJ50016等有关标准的规定。

3.5.2机味的气动系统应符合有关标准的规定。

3.5-3机床的润滑系统应符合GB6576等泊加关标准的规定。一般应有观察供油情况的装置和指示油

位的油标，润滑系统应能保证润滑良好。

3.5-4机床的冷却系统应能保证冷却充分、可靠。

3.5.5机床的液压、气动、冷却和润滑系统及其他部位均不得漏油、漏水、漏气冷却液不得混入液压系

统和润滑系统

3.6测盗装置

机床和附件的测量装置应稳定、可靠，便于观察、操作，视场清晰，有密封要求处，应设有可靠的密封

装置。

3.7安全卫生

3.7.1机床结构安全应符合GB12557和有关机床结构安全标准的规定。

3.7.2带轮的平衡应符合GB11357的规定。

3.7.3主轴、刀轴、刀头、锯轮等高速旋转零部件应按产品、安全标准的规定进行动平衡或静平衡。

3.8寿命

3.8，机床在单w制和遵守使用规则的条件下，其主要精度保持在相应机床精度标准规定的范围内的

时间应符合有关标准和技术文件的规定。

3.8.2机床重要及易磨损的导轨副应采取耐磨措施，并符合有关标准的规定.

对带锯机的锯轮、机床主轴、丝杠、蜗轮副和高速、重载齿轮以及与工件接触并作快速相对移动的工

作台、导向板装主要零件也应采取措施.以提高其寿命。

机床导轨、丝杠等容易被尘悄磨损的部位应设防护装置。

3.9铭牌和标牌

机庆上应有铭片和指示润滑、操纵、安全等标牌。铭乍和标牌内容应正确，标志应符合GB10961等

有关标准和技术文件的规定。标牌应符合GB/T13306的规定，机床上可镶铸出清晰的汉字标牌。

3.10随机技术文件

机床随机技术文件至少应包括使用说明书、合格证明书和装箱单。其编制方法推荐按zBJ50006

和有关标准的规定。

制造质量

4.1机床上各种零件材料的牌号和机械性能应符合相应标准的规定。零件的加工应符合标准、图样和

工艺文件规定。

4.2铸件质量应符合有关标准的规定。

4.3热处理件质量应符合有关标准和技术文件的规定。

4.4焊接件质量应符合有关标准的规定。

4.5冷作件各平面应平整，不应翘曲，各棱边应平直。

4.6机械加工件质址应符合有关标准的规定。

GB/T14384一93

机床装配质量应符合有关标准的规定。

5外观质t

5.1机床外观表面，不应有图样未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。

25.机床的防护罩应平整、匀称，不应翘曲、凹陷。

53.机床零、部件外露结合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位，其错位量及不匀称量不得超过

表l的规定。

机床的门、盖与机床的结合面应贴合，其贴合缝隙值不得大于表1的规定。

机床的电气柜、电气箱等的门、盖周边与其相关件的缝隙应均匀，其缝隙不均匀值，不得大于表1的

规定。

表1

结合