GB/T 34474.2-2018 钢中带状组织的评定 第2部分： 定量法

ICS77.040.99

H24

国；

中华人民共和国国家标准

GB/T34474.2-2018

钢中带状组织的评定第2部分：定量法

Determinationofbandedstructureofsteel-Part2:Quantitativemethod

2018-05-14发布2019-02-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T34474.2-2018

目次

U1

1范围－

2规范性引用文件－

3术语和定义·

4符号…………………..………·……2

5设备·

6取样－

7试样制备……·

8分析步骤·

9测试报告·

附录A（资料性附录）带状组织定量评定示例：Q235带状组织的定量评定…………8

附录B（资料性附录）不同类型组织的定量结果示例…………………12

I

GB/T34474.2-2018

附录A

（资料性附录）

带状组织定量分析示例：Q235带状组织的定量评定

A.1采集圄片

取Q235纵向全厚度试样，磨制、抛光后用4%硝酸酒精进行侵蚀。利用金相显微镜在10×借物镜

下观察试样，随机采集10个视场照片。罔A.l是其中一个典型视场的照片。

图A.1Q235的典型组织

A.2定性描述

Q235含有铁素体和珠光体两相组织，珠光体带为窄带，呈部分带状，铁素体是基体相。

A.3定量分析

A.3.1确定研究对象

Q235的两相组织中，以珠光体带为定量研究对象，计算组织的带状。

A.3.2设置测量线

用软件向动生成测量网格，见罔A.2。每个主!t场平行形变方向生成9条测量线段，每条线段长度相

等，线段间距相等，线段总和为5178/J.ffi，大于5000JJ.m；垂直组织形变方向生成9条测量线段，每条线

段长度相等，线段间距相等，线段总和为5002µm，大于5000µm。

8

GB/T34474.2-2018

图A.2自动生成测量线100X

A.3.3对特征截线和截点计数

特征截线数和截点数见表A.lo

表A.1备视场的特征截钱数和截点数

视场l视场2视场3视场4视场5

参数

N11／个4355545673

pIII个86110108112146

167177135164183

八1←／个

P_I个334354270328366

视场6视场7视场8视场9视场10

参数

八「III个6672746467

pIII个132144148128134

入r＿；个179168138164175

P_I个358336276328350

9

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A.3.4单位长度的特征截钱数和截点数计算

分别测量出单个视场内平行于形变方向的检验线总氏度L,,,1（以mm为单位）和垂直于形变方向的

检验线总长度L,1（以mm为单位），据公式得，'tiNLI,I'Li、NL川、I'L旷的值，如表A.2所示。

表A.2各视场检验线总长度与单位长度上特征截钱数和截点数的值

视场I视场2视场4

参数视场3视场5

L,,1/mm5.1785.1785.1785.1785.178

l，吐／mm5.0025.0025.0025.0025.002

川xrL//8.30410.62210.429l0.81514.098

PL,116.60921.24420.85721.63028.196

J飞J’LJ_33.38735.38626.98932.78736.585

pLJ_66.77370.77253.97865.57473.171

视场6视场7视场8视场9视场10

参数

L,11/mm5.1785.1785.1785.1785.178

L,1_/mm5.0025.0025.0025.0025.002

NL//12.74613.90514.29112.36012.939

PL,125.49227.81028.58224.72025.879

NL_j_35.78633.58727.58932.78734.986

PL_]_71.57167.17355.17865.57469.972

A.3.5计算平均值

计算10个视场特征截线数和特征截点数的平均值：NLI、NL／／、尸LJ_、pL／／。NL//=(8.304+

10.622+10.429+10.815+14.098+12.746+13.905+14.291十12.360+12.939)/10=12.051

同样，得，＇＋＇rNL_]_=32.987,PL/1=24.102,I'LI=65.974。

A.3.6计算其他参数

把平均值代人，根据式（5）～式(11）计算每个测量值10个视场的标准误差S,95%置信区间95%

CI，相对精度百分数%RA，各向异性指数Al和取向形变度。12，结果见表A.30

表A.3备参数的计算结果

NLl_Nu;PL上pLi/

参数八I(NLJ_INL/,)。IZ/\/(PLJ_IPLii)!112

(No./mm)(No./mm)(No./mm)(No./mm)

x32.9912.052.74。.5365.9724.102.740.53

、43.271.956.543.90

95%CI+2.31+l.38+4.61+2.75

10

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表A.3（续）

八rLl_NLi’Pu_尸L/

参数

八lcNLJ_INLII)。12八／CPu/Pw)。12

(No./mm)(No./mm)(No./mm)(No./mm)

%RA6.9911.416.9911.41

’110

11

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附录B

（资料性附录）

不罔类型组织的定量结果示例

本附录给归了不同钢和，，、不同类型的带状组织的定性和定量分析示例（罔B.l～罔B.18和表B.l～

表B.18）。

注1：着色腐蚀，200×。

注2：奥氏体相（门色）的测量。

图B.1无取向、非带状、各向同性的无基体相两相显微组织；铁素体（深色），奥氏体（白色）

表B.1锻轧不锈钢的定量分析结果

NLj_Nu.1pLJ_pLi/

参数八I(Na/NLI!)!112/\IcpLl_IpLil)!112

(No./mm)(No./mrn)(No./mrn)(No./mm)

x32.3028.71l.130.0762.0256.50l.100.06

、l.41l.323.214.12

95%CI±l.06十J..75+2.42+3.10

%Ri\3.286.103.905.49

II10

12

GB/T34474.2-2018

注1：着色腕蚀，zoo×。

注2：奥氏休相（向色）的测站。

图B.2高度取向化、带状化的两相显微组织；取向化、

带状化铁素体（灰黑色）基体上的取向奥氏体（白色）

表B.2锻轧0Cr26Ni5Mo不锈钢的定量分析结果

八lLj_Nu.1PL上pLI!

参数八IcNLj_INLI/)。12八I(PLj_/PL/!)012

(No.Imm)(No./mm)(No.Imm)(No.Imm)

x61.2813.184.650.70121.8325.584.760.71

三3.832.397.234.56

95%CI±2.57士l.61±4.86士3.06

%RA4.1912.213.9011.96

II11

V叮＝0.227SH丰=0.016mm,i』=0.013mm

13

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注1：着色腐蚀，200×。

注2,a铁素体相（向色〉的测量。

图B.3双捆显微组织，无取向、非带状的回火马氏体（深色）基体内分布的有取向、

轻微拉长、部分带状（宽带状）的8铁素体（自色）

表B.3不锈钢的定量分析结果

一

-NL_!_-NL;pL_l_-pLi/

参数!\IcNL_j_I,•'.JL/!)。12八IcpL_j_IpLil)。12

(No./mm)(No.Imm)(No./mm)(No./mm)

x61.2813.184.650.70121.8325.584.760.71

、正3.832.397.234.56

95%CI土2.57士1.61土4.86土3.06

%R/\4.1912.213.9911.96

’J11

ν，，，=0.490SIJ=0.028mmA=0.014mm

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注1：未腐蚀，200×，微差干涉衬皮。

注2：自相的测定。

图B.4双捆显微组织，无取向、轻微带状分布的α捆基体（退火孪晶）

中部分取向、轻微带状分布的P相（简称）

表B.4锻轧αIP黄铜（Cu-40wt%Zn）定量分析结果

八ILl_Nu.1Pu_pL//

参数八I(NL上／Nw)。IZ八I(PLj_/Pw)。IZ

(No.Imm)(No.Imm)(No.Imm)(No.Imm)

x21.9512.771.720.3143.6724.951.750.32

s2.53l.844.964.14

95%CI士l.94士l.41士3.81士3.18

%RA8.8411.048.7212.75

II9

15

GB/T34474.2-2018

..,.

•...

.,

.

..

注1:20%NaOH电解腐蚀，50×。

注2,a铁索体相的测定。

图B.5双捆显微组织，无取向、非带状马氏体基体（未侵蚀）中的有取向、

伸长状、部分带状分布的8铁素体（深色）,20%NaOH电解，50倍下观察

表B.5OCrl7Ni4Cu4Nb不锈钢定量分析结果

,'IJLj_入rLI/PL上Pu..’

一一

参数!\TU\ILj_/,,..,_rL/1)。12八T(PL1_IPL//)。12

(No./mm)(No./mm)(No./mm)(No./mm)

x9.472.324.080.6618.314.474.100.66

飞0.610.361.290.79

95%CI+0.76+0.45+l.60+0.99

%RJ\8.0319.408.7322.14

II5

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注1:4%硝酸酒精，100×。

注2：珠光体相的测定。

图B.6双相显微组织，带状的铁素体组织中的有取向、伸长状、完全带状的珠光体（深色）

表B.620CrMnTi齿轮钢定量分析结果

NLj_NL/!PL上PL/!

参数012

八l(NLJ_INL/.)八1(PLJ_/PL;,)。12

(No./mm)(No./mm)(No./mm)(No./mm)

x21.774.355.010.7243.538.695.010.72

5、2.900.624.671.24

95%CI+2.53十0.77+5.80+1.54

%RJ\13.3213.3213.3217.75

I/5

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目u昌

GB/T34474《钢中带状组织的评定》拟分为若干部分。

本部分为GB/T34474的第2部分。

本部分按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本部分由中同钢铁了业协会提出。

本部分向全同钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。

本部分起草单位：首钢集团有限公司、冶金t业信息标准研究院、中国科学研究院金属研究所、江苏

永钢集团有限公司。

本部分主要起草人：泪娟、鞠新华、荒秀颖、来燕、贾惠平、尹立新、其其格、崔桂桦、严春莲、郭愚。

皿阳

GB/T34474.2-2018

,..

注1:4%品－，床酸酒精腐蚀；50×。

注2：贝氏体组织的测定。

图B.7双捆显微组织，带状等轴晶铁素体（来侵蚀）基体上的带状上贝氏体（深色）

表B.7合金钢定量分析结果

八lL_LNL/I/\lpL_LPL!!八lSIJ-t

参数!112

。12

(No./mm)(No./mm)(NL.LIN」／）(No./mm)(No./mm)CPL上IpL/!)(mm)(mm)

x8.502.833.010.5617.005.663.010.560.1180.086

、c0.460.650.91l.30

95%CI士0.57士0.81土上13士l.62

%RA6.7128.626.6529.15

II5

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GB/T34474.2-2018

注1:4%吕i床酸酒精腐蚀；100×。

注2：珠光体组织的测定。

图B.8双捆显微组织，等轴晶铁素体（未被侵蚀）基体上近乎备向同性分布的球状珠光体（深色）

表B.820CrNiMo合金钢定量分析结果

入1Lj_Nu.1['Lj_尸L/1

参数;\lcNLj_INLI/)。12八I（尸Lj_／尸Lil)。12

(No.Imm)(No.Imm)(No.Imm)(No.Imm)

x28.8625.92l.110.0756.3152.55l.080.05

兑l.632.534.214.64

95%CI±l.72士2.66±4.41士4.87

%RA5.9610.267.839.25

II6