GB/T 15718-1995 现场发泡包装材料

中华人民共和国国家标准

现场发泡包装材料GB/T15718一1995

Foam-in-placepackagingmaterials

1主题内容与适用范围

本标准规定了现场发泡包装材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装

本标准适用于以两种液体现场发泡(FIP)系统形式提供的聚氨醋泡沫。

2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB265石油产品运动粘度测定法

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)

GB4122包装通用术语

GB/T4857.2包装运输包装件基本试验温湿度调节处理

GB6388运输包装收发货标志

GB8167包装用缓冲材料动态压缩试验方法

GB8168包装用缓冲材料静态压缩试验方法

GB8332泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法

GB9641硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法

GB/T14745包装缓冲材料蠕变特性试验方法

GB15719现场发泡包装

SG233聚苯乙烯泡沫塑料包装材料

SJ/Z3216电子产品防护、包装和装箱等级

3术语

本标准的术语符合GB4122中的定义，并补充下列术语。

3.1乳自时间cramtime

从A,B二组分料混合均匀到开始发泡所需时间。

3.2升起时间risetime

从A,B二组分料混合均匀到大部分(95%)泡沫膨胀所需时间。

3.3脱粘时间tack-freetime

从A,B二组分料混合均匀到半固化泡沫体可以轻触而不粘的时间。

产品分类

4.11类—硬质

1型—普通强度。

2型—高强度。

国家技术监瞥局1995一10一18批准1996一04一01实施

GB/T15718一1995

4.22类—软质

A级其〔缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A约。

13级其〔缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A2).

4.33类一半硬质

其缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A3

技米要求

5.1材料

用于生产聚氨MNI泡沫的原料应符合本规范的要求。

5.1门成分

成分为A料(聚合异氰酸醋)和S料(聚氨醋树月韵双组分料组成。A,13两料应按GB15719规定的

发泡程序在符合聚氨醋现场发泡包装系统要求的发泡设备里混合，A.成分不应有杂质

512说明书

产品说明书应提供给使用方。说明书上至少要提供产品的化学和物理特性、操作说明及注意事项，

也应包括发泡前化学成分必需的预处理和温度范围，详细内容见表to

表1材料特性

2类(软质)3类

特性1类(硬质)

A级n级(半硬质)

16-30(A料)16-32(A料)16--35(A料)16-24(A料)

1.调节处理温度，℃

16-30(B料)16-32(B料)16-24(B料)16--24(B料)

100o(A料)N10O0V0(AA料)1000(A料)1000(A料)

2.25C时最大粘度，计数/s

1250(B料)1250(B料)1250(B料)1250(B料〕

1.0-1.0~1.0~1.0-

3.7昆合比例(v/的

1.0士0.11.0士0.11.0士0.1L0二0.1

4.乳自时间，，(40(5530蕊5

5.上升时间，。落90530SSdo毛20

6.脱粘时间，5荞120镇120毛120(25

7.反应温度C成1635149蕊149簇135

8.具有90机械特性的固化时间，h(15454琪4

，.达到5.6压缩变形要求的固化时间，h524簇24524

5.1.3温没

泡沫应具有表1所示的特性，除非另有规定，否则，所列特性的环境温度均为20'C-30"C

5.1.4毒性

成分里不应包含甲苯二异氰酸盐(TDI)及TDI衍生物、亚甲氯化物(二氯甲烷)或任何作为怀疑致

lin物质的物质。首次产品试验的组成成分初次混合前，应确定没有甲苯二异氰酸盐及其衍生物

5.2密度

必要时，应规定现场发泡材料的密度，其精度为士10写，密度应按6.3.1确定

5.3水解稳定性

必要时，材料应满足5.3.1或5.3.2的要求。

5.3.11类

按6.3.2.1老化处理后，压缩强度的变化不应超过老化处理前的10%

5.3.22类和3类

按6.3.2.2老化处理后，并按6.3.2.2试验，压缩变形20%-40%所需的应力不应超过老化处I

GB/'r15718一1995

前的10%.

5.4吸水性((1类)

当按6.3.3测定时，吸水后最大重量不应超过1700,

5.5蠕变(2,3类)

当按6.3.4进行试验时，在连续载荷作用下，材料的最大蠕变应小于15/`o

5.6久变形(2,3类)

水久变形不应超过原始厚度20%

5.了柔韧性(2,3类)

当按6.3.6进行试验时，不应出现裂痕、撕破或脱落，适用于密度不大于。.64kg/m'的材料

5.8放7时问

生产厂应提交如下的证明书:组成成分从交货开始到原包装搁置00-32C)一年以后·仍符合本规

范要求

5.9试验样u.uu的质量要求

试验样品应符合下列要求:

a.样品泡孔应均匀，无固结线;

b.气穴孔的最大直径为1.3cm,直径1.3cm气穴孔的密集度不应超过1/100cmz(lOcmXloan)

5.10低温尺寸稳定性(1类)

按6.3.14试验时，平均线性变化不应超过5写

5.11体积变化

老化处理后泡沫的体积变化不应超过老化处理前原始体积的700(见6.3.7)0

5.12相对燃烧性

阻燃型泡沫的相对燃烧性应按6.3.8进行，每个试验样品的火焰前沿不应达到或超过试验中规定

的12.5,