DB4401/T 86-2020 装配式混凝土结构工程施工技术规程

ICS91.010.01

CCSP01

DB4401

广州市地方标准

DB4401/T86—2020

装配式混凝土结构工程施工技术规程

Technicalspecificationforconstructionofprecastconcretestructures

2020-07-23发布2020-09-01实施

广州市市场监督管理局联合发布

广州市住房和城乡建设局

DB4401/T86—2020

目  次

前言.....................................................................................................................................................................Ⅲ

1范围.................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.............................................................................................................................................1

3术语和定义.....................................................................................................................................................1

4基本规定.........................................................................................................................................................2

5施工准备.........................................................................................................................................................2

6施工控制.........................................................................................................................................................3

6.1吊装技术.................................................................................................................................................3

6.2预制竖向构件施工.................................................................................................................................3

6.3预制水平构件施工.................................................................................................................................4

6.4节点连接施工施工.................................................................................................................................5

6.5预制构件后浇混凝土施工.....................................................................................................................7

7质量检查与验收.............................................................................................................................................8

8施工安全与成品、环境保护.........................................................................................................................8

8.1施工安全.................................................................................................................................................8

8.2成品保护.................................................................................................................................................8

8.3环境保护.................................................................................................................................................9

附录A（资料性附录）梁墙一体预制构件施工.........................................................................................10

附录B（资料性附录）免模装配一体化钢筋混凝土结构施工.................................................................11

附录C（资料性附录）预制构件连接处防水施工.....................................................................................13

附录D（资料性附录）检验批质量验收表.................................................................................................14

附录E（资料性附录）分项工程质量验收记录表.....................................................................................18

附录F（资料性附录）子分部工程质量验收记录.....................................................................................19

附录G（资料性附录）条文说明................................................................................................................200

I

DB4401/T86—2020

前  言

本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规定起草。

本标准由广州市住房和城乡建设局提出并归口。

本标准由广州市市场监督管理局与广州市住房和城乡建设局负责管理，由广州建筑股份有限公司负

责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送广州建筑股份有限公司（地址：广州市越

秀区广卫路4号建工大厦，邮编510030）。

本标准主要起草单位：广州建筑股份有限公司、广州建筑产业研究院有限公司。

本标准参与起草单位：广州市建设工程质量监督站、中国建筑第四工程局有限公司、广州市市政集

团有限公司、深圳市现代营造科技有限公司、广州工程总承包集团有限公司、中天华南建设投资集团有

限公司、广州一建建设集团有限公司、广州市第三建筑工程有限公司、广州机施建设集团有限公司、中

建四局第一建筑工程有限公司、广州市第一市政工程有限公司、广州市房屋开发建设有限公司、广东重

工建设监理有限公司、广州建筑工程监理有限公司、广州城建职业学院、广州大学、广州市时代控股集

团有限公司、广东工业大学、广州中穗建设有限公司、浙江聚能岩土锚固研究有限公司、广州建筑产业

开发有限公司、广州市建筑业联合会。

本标准主要起草人：梁湖清、张宇江、马震聪、黄志宏、任乐民、吴才伍、戚玉亮、赵倩、马国鹰、

刘春花、龙建文、陈昱、张延欣、林谷、卢杨益、袁卫国、吴平、田景杨、刘琰、易容华、邓汉荣、李

远文、龙永焯、李敏健、李光辉、陈慕贞、吴勇、何军伟、林舒、杨树峰、童华炜、谢建和、郑学奎、

邹毅、黄竹纯、罗士亮、印宝权、刘祚明、周裕利、陈帅光、谢永超。

本标准审查人员：蔡健、陈卫文、王华林、曹京源、周洁。

本标准为首次发布。

III

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装配式混凝土结构工程施工技术规程

1范围

本标准规定了装配式混凝土结构工程中基本规定、施工准备、施工控制、质量检查与验收、施工安

全与成品、环境保护等内容。

本标准适用于广州市装配式混凝土民用建筑的施工。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50205钢结构工程施工质量验收规范

GB50300建筑工程施工质量验收统一标准

GB50666混凝土结构工程施工规范

GB/T51231装配式混凝土建筑技术标准

JG/T398钢筋连接用灌浆套筒

JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料

JGJ1装配式混凝土结构技术规程

JGJ33建筑机械使用安全技术规程

JGJ46施工现场临时用电安全技术规范

JGJ276—2012建筑施工起重吊装工程安全技术规范

JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

DB4401/T16装配式混凝土结构工程施工质量验收规程

DBJ15-65建筑节能工程施工质量验收规范

DBJ15-107装配式混凝土建筑结构技术规程

DBJ/T15-171装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范

3术语和定义

以下术语和定义适用于本标准。

3.1

装配式混凝土结构precastconcretestructure

由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构。

3.2

钢筋套筒灌浆连接groutsleevesplicingofrebars

在金属套筒中插入单根带肋钢筋并注入灌浆料拌合物，通过拌合物硬化形成整体并实现传力的钢筋

对接连接方式。

3.3

钢筋浆锚搭接连接rebarlappingingrout-filledhole

在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料拌合物而实现的

钢筋搭接连接方式。

3.4

型钢连接steelconnection

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由预制混凝土构件通过两端或一端埋入有效长度的型钢组合而成的连接方式。

3.5

钢企口连接steeltongueandgroovejoint

预制混凝土次梁通过带抗剪栓钉的预埋钢板插入预留承压板的凹槽内，并灌注灌浆料而实现传力的

铰接连接方式。

3.6

临时支撑系统temporarysupportsystem

在安装预制混凝土构件时，为保持构件的稳定，保证安装精准就位（位移、标高和垂直度）所采取

的一种暂时的支撑系统。

3.7

钢筋定位装置reinforcingsteelbarlocatingdevice

用于控制预制构件出筋和连接钢筋空间位置的辅助装置，具有钢筋限位作用，包括格网定位箍、定

位板等。

3.8

格网定位箍meshpositioningstirrup

一种套入纵向钢筋上的焊接网片状箍筋，其网片间的孔洞可控制纵向钢筋之间的相对位置，达到控

制钢筋准确定位的作用。

3.9

托座anglesteelbracket

安装在预制柱或墙的顶部，用于支撑预制构件两端的可拆卸临时构配件。

3.10

平衡吊架balancehoistingsteelbeam

由钢构架制作而成，用于平衡被吊装构件的吊装辅助工具。常规的平衡吊架包括平衡梁、平衡架等。

4基本规定

4.1施工现场应具有健全的质量管理体系，包括相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工

质量水平评定考核制度等。

4.2施工单位应根据装配式混凝土结构工程的施工工艺特点，对管理人员、施工作业人员进行岗前培

训。

4.3装配式混凝土结构工程施工前应编制专项施工方案，经审核批准后实施。

4.4装配式混凝土结构工程施工前，宜根据工程特点实行样板引路制度。

4.5装配式混凝土结构工程施工前，应选择有代表性的单元进行预制构件试安装，根据试安装结果及

时调整施工工艺、完善施工方案。

4.6装配式混凝土结构工程施工前，应对已完成现浇结构进行交接验收。

4.7装配式混凝土结构施工应采用信息化技术，宜实现全专业、全过程、全员应用的信息化管理。

4.8装配式混凝土结构施工过程中应采取可靠的安全措施，并执行JGJ80、JGJ33、JGJ46等标准的

有关规定。

5施工准备

5.1施工单位应配备负责施工现场的进场构件堆放管理的专职人员。

5.2项目部应根据施工内容配备相应的作业班组，根据不同的专业施工过程配备技术、质量和安全管

理人员，进行跟班督导和管理。

5.3施工前，设计单位应对施工图、深化图以及预制构件施工预留和预埋进行设计交底。施工总承包

单位应组织各专业施工人员进行图纸自审，熟悉预制构件加工图纸。

5.4装配式混凝土结构施工前，施工单位应根据施工方案，结合工程特点和现场工艺样板要求对作业

人员进行施工安全技术、质量交底，并明确工序和分项工程质量验收标准。

5.5施工单位应按照构件和材料的进场计划组织进场。

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5.6施工单位应建立预制构件管理台账，进行信息化编码管理。

5.7施工单位应根据施工组织设计文件进行现场总平面布置，合理设置预制构件吊运堆场区、道路和

相关设施。构件堆场和行车区域应满足承载力要求。

5.8预制构件进场后应分类有序堆放，堆放场地应平整、坚实并有排水措施。

5.9用于预制混凝土构件安装和连接用的材料、构配件、防水材料以及用于现浇混凝土工程的材料应

符合国家现行有关检验和检测技术标准，并具备出厂合格证、试验检测合格报告等。

5.10施工单位应根据专项施工方案、工艺要求及作业工况，配置符合国家相关技术标准及产品应用技

术手册规定的施工设备。

5.11安装施工前，应根据工程特点制定测量方案，明确控制标准、测控方法。各层水平定位和高程控

制线应由监理单位复核认可。

6施工控制

6.1吊装技术

6.1.1施工单位应根据吊装专项方案合理选择吊具和起重设备。

6.1.2安装施工前，应核实设备状态、现场环境、天气、道路等是否满足吊装施工要求，检查构件吊

装前的准备工作。

6.1.3对有交叉作业的多塔吊吊装方式，应采取群塔防撞措施。

6.1.4采用汽车吊或履带吊两机抬吊时，应统一指挥，合理分配吊重，单机荷载不得超过额定起重量

的80%。

6.1.5吊装用吊具使用时应满足以下规定:

a)吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹角不宜小于60°，且不

应小于45°；应采取保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合的措施。

b)吊装大型构件、薄壁构件或形状复杂的构件时，应使用分配梁或分配框架类吊具，采取避免构

件变形和损伤的临时加固措施。

c)吊具的安装应从上往下逐步安装，边安装边提升，平衡吊架不宜超过二层；超过二层时，宜组

织专家论证。

6.1.6预制构件起吊时应保证吊具连接可靠，正式吊装作业前应先进行试吊，确认吊具的可靠性。

6.1.7应按照施工方案吊装顺序提前对预制构件进行编号，吊装时应严格按编号顺序起吊。

6.1.8预制构件在吊装过程中，应设置缆风绳控制构件转动，应采用慢起、稳升、缓放的操作方式，

吊运过程应保持稳定，不得偏斜、摇摆和扭转，严禁吊装构件长时间悬停在空中。

6.1.9吊装作业时应符合下列规定：

a)预制构件起吊后，应先将预制构件提升200-300mm后停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件

状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；

b)高空应通过揽风绳控制预制构件方向，严禁高空直接用手扶预制构件。

6.1.10吊装构件就位后，应及时采取临时固定措施，预制构件与吊具的分离应在校准定位及临时固定

措施安装完成后进行。

6.1.11大型构件翻转扶直吊装应注意以下事项：

a)翻转作业时应控制主、副吊钩提升和降落速度，确保作业平稳、安全；

b)构件翻转时应加设构件转角保护衬垫。

6.2预制竖向构件施工

6.2.1装配式混凝土结构工程中的预制混凝土竖向构件包括预制柱、预制剪力墙、预制外墙板等。

6.2.2竖向构件施工工艺流程：基层准备→测量放线→构件吊前检查→吊具安装→吊运及就位→校正

固定→连接节点施工。

6.2.3预制构件基层准备应满足以下规定：

a)连接钢筋的定位控制宜采用格网定位箍等钢筋定位装置，当下层为连接钢筋转换层时应分别在

下层竖向构件的根部和顶部设置，钢筋限位偏差不应超过±3mm；

b)应对连接钢筋的出筋采取保护措施，避免遭受侵染；

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c)浇筑面层混凝土前应在墙柱出筋的顶部设置钢筋定位装置，防止浇筑混凝土时扰动出筋；

d)吊装前应对基层实施凿毛处理，清理干净表层的混凝土浮浆。

6.2.4预制竖向构件安装时，测量和放线应符合下列规定：

a)各层定位放线轴线控制网宜从底层原始基准点向上引测，控制网校核准确无误后，方可引测轴

线与细部控制线；

b)预制构件的水平定位应采用轴线和边线控制；

c)竖向构件的标高应由底部钢垫片标高和结构1米标高线进行双控；

d)应定期复测底层原始控制点的相关坐标参数。

6.2.5构件吊前检查准备应符合下列规定：

a)预制构件安装的预埋件、尺寸、标高、工作面检查应按DB4401/T16和DBJ15-107相关规定

执行；

b)宜制作模型工具对钢筋对位情况进行复核；

c)预制柱、预制剪力墙上的埋件及连接件，应在起吊前安装完成；

d)预制柱、预制剪力墙的首道箍筋宜在起吊前安装完成；

e)起吊前应再次检查预制构件的外观质量，严禁使用有严重质量缺陷的预制构件。

6.2.6预制柱安装就位应以轴线或外轮廓线为控制线，预制边柱和角柱应以外轮廓线控制为准。

6.2.7预制剪力墙安装应符合下列规定：

a)按照专项施工方案合理组织构件吊装顺序，与现浇部分连接的预制剪力墙宜先行吊装，其它部

位宜按照先外后内的顺序进行吊装；

b)预制剪力墙应以轴线和轮廓线为控制线，外剪力墙宜以轴线和外轮廓线双控制；

c)安装就位后进行现浇处附加钢筋安装，附加钢筋应与现浇段钢筋网交叉点全部绑扎牢固。

6.2.8预制外墙板安装及校正应符合下列规定：

a)预制外墙板上的连接件宜与外墙板吊具同步安装，利用预制外墙板的预埋螺纹套筒，通过定位

螺栓和抗剪螺栓连接；

b)在施工层安装连接件时，可利用预埋在梁板上的预埋件的螺纹套筒，通过螺栓将紧固件和梁板

连接；

c)采用坐浆法安装时，应先湿润结合面层，但不应有积水，坐浆层应选用专用座浆料铺设，其性

能指标应符合设计和相关规范要求；

d)预制外墙板应根据安装控制线和标高线，通过紧固件等调节预制外墙板的标高、轴线位置和垂

直度，预制外墙板施工时应边安装边校正。

6.2.9预制竖向构件安装就位后应及时校准，并采取临时固定措施。临时支撑系统应符合下列规定：

a)临时支撑系统应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，并按GB50666的有关规定进行验算；

b)临时支撑不宜少于2道，对于预制柱的临时支撑不应少于两个方向；

c)临时支撑上部支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的2/3，不应小于构件高度的1/2；支

撑应与构件可靠连接。

6.2.10预制竖向构件的连接节点施工应按本标准6.4条的有关规定执行。

6.2.11预制竖向构件的后浇混凝土施工应按本标准6.5条的有关规定执行规定。

6.2.12梁墙一体预制构件施工应按本标准附录A进行。

6.2.13免模装配一体化钢筋混凝土结构施工可按本标准附录B进行。

6.2.14预制构件连接处防水施工可按本标准附录C进行。

6.3预制水平构件施工

6.3.1装配式混凝土结构工程中的预制混凝土水平构件包括预制梁、预制楼板、预制楼梯、预制阳台、

预制空调板、预制沉箱等。

6.3.2预制水平构件施工工艺流程：基层准备→测量放线→构件支撑系统安装→构件吊运及就位→构

件安装及校正→连接节点处理→叠合层后浇混凝土→拆除支撑系统。

6.3.3预制水平构件安装施工前,应在预制构件和已完成的结构上进行测量放线，设置安装定位标志：

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a)安装前应将水平控制线和标高控制线放于稳固的已完成结构或构件上；

b)梁类预制构件宜同时放出两边的边线，对需要支撑次梁或沉箱的主梁，在安装前需检验预留连

接企口或接头的位置，并放出次梁或沉箱的安装定位控制线；

c)板类构件宜同时放出四边的边线。

6.3.4临时支撑系统搭设应符合下列规定：

a)支架底部搭设在坚实的地面、楼面或结构上，其强度须符合设计要求；

b)支撑架体宜采用可调钢支撑搭设，支架顶标高应调整至设计要求；

c)支撑点的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经计算确定，支撑架顶端应与构件底抵紧。

6.3.5预制水平构件吊运及就位应符合下列规定：

a)构件吊装吊点设置应严格按照设计要求执行，对薄壁、异形及大型构件的吊运应采用专用吊具；

b)应根据安装顺序对构件的编号进行核对，吊起时应检查构件是否开裂或其他质量缺陷，严禁使

用有缺陷构件；

c)构件吊运就位前应对构件安装部位基层进行清理；

d)预制构件吊运应按施工方案要求的顺序进行，预制梁吊装顺序应遵循先主梁后次梁的原则；

e)对叠合梁，宜在吊运前穿好梁面筋，在稳固安全的前提下进行吊装。

6.3.6预制水平构件安装及校正应符合下列规定：

a)水平构件就位后应对安装位置、安装标高进行校核与调整；对于采用钢筋套筒灌浆连接的预制

梁，应在钢筋就位后再进行定位调整；

b)预制板类构件安装就位前，应对就位空间的角度进行复核，避免施工扰动影响安装精度；

c)板类预制构件就位后，应根据设计要求校核调整平整度、高低差、拼缝尺寸；

d)预制楼梯安装应考虑其端部的建筑标高与结构标高差异；

e)预制构件安装就位后应及时检查调整临时支撑，保证构件的稳定性；

f)安装误差超过验收要求时不得强行调整，应重新起吊就位；

g)校正构件时应采取有效措施避免构件损坏，保证支撑系统安全有效。

6.3.7预制梁类水平构件纵向受力钢筋锚固长度应满足设计要求。

6.3.8预制板类水平构件连接应符合下列规定：

a)预制板纵向受力钢筋应锚固可靠，并满足设计要求；

b)预制板、预制沉箱、预制空调板等构件与主体结构连接接缝可采用干硬性砂浆塞缝处理，接缝

大于30mm时，应采用高一个强度等级的微膨胀细石混凝土填实；

c)预制板间拼缝应按JGJ1有关规定执行。

6.3.9水平类预制构件叠合层后浇混凝土施工应按本标准6.5节有关规定执行。

6.3.10支撑系统拆除应满足下列规定：

a)构件支撑系统的拆除应按GB50666中有关规定执行；当被支撑构件仍需作为上部支撑的基础

时，应经设计验算，满足要求后方可拆除；

b)支撑系统拆除应对称、均匀、有序地进行，从跨中对称向两端逐步拆除，垂直方向由上而下逐

层拆除，严禁上下层同时拆除。

6.4节点连接施工

6.4.1钢筋套筒灌浆连接施工

6.4.1.1钢筋套筒灌浆连接施工工艺流程：灌浆孔清理与检查→灌浆区域接缝封堵→灌浆料制备→灌

浆料检查→灌浆施工→检查验收→场地清理。

6.4.1.2钢筋套筒灌浆连接接头采用的套筒和灌浆料应符合JG/T398和JG/T408的有关规定；钢筋

套筒灌浆前的工艺检测应符合JGJ355的有关规定。

6.4.1.3灌浆孔的清理与检查应符合下列规定：

a)吊装前应清理钢筋套筒，宜采用高压空气清洁，禁止用水清洗；

b)应检查预制构件上套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度。

6.4.1.4构件底接缝封模可采用模板或座浆料等可靠的材料封堵，采用座浆料时其性能应满足JGJ355

中的相关规定。

6.4.1.5灌浆料的制备应按JGJ355有关规定执行，灌浆料的检查应符合下列规定：

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a)每工作班应检查灌浆拌合物初始流动度不少于1次，指标应符合JGJ355的有关规定；

b)强度检验试件的留置数量应符合验收及施工控制要求。

6.4.1.6钢筋套筒灌浆连接接头灌浆施工批次应与检验批划分一致，灌浆施工应满足以下要求：

a)采用连通腔灌浆法施工时，应合理划分连通腔区域；每区域除预留灌浆孔、出浆孔、排气孔外，

应形成密闭空腔，不应漏浆；

b)首次施工宜选择有代表性的单元或部位进行试制作、试安装、试灌浆；

c)灌浆施工时，环境温度应符合灌浆料产品使用说明书要求，环境温度低于5℃时不宜施工，当

环境温度高于30℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；

d)灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当浆料从上口流出后及时封堵，宜采用灌浆饱满度监测器

观测浆料是否饱满；

e)灌浆料拌合物应在制备后30min内用完；

f)对于未密实饱满的竖向连接灌浆套筒，当在灌浆料加水拌合30min内时，应首选在灌浆孔补灌；

当灌浆料拌合物已无法流动时，可从出浆孔补灌，并应采用手动设备