T/CECS 1545-2024 钢板混凝土结构技术规程

T/CECS 1545-2024 Steel Plate Concrete Structural Technology Specification

团体标准 中文(简体) 现行 页数:102页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
T/CECS 1545-2024
标准类型
团体标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
-
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2024-02-08
实施日期
2024-07-01
发布单位/组织
-
归口单位
中国工程建设标准化协会
适用范围
主要技术内容:本规程共分6章和1个附录,主要内容包括:总则、术语和符号、基本设计规定、结构设计、施工、验收等

发布历史

研制信息

起草单位:
主编单位:中冶建筑研究总院有限公司 参编单位:中冶检测认证有限公司 环境保护部核与辐射安全中心 中国建筑科学研究院有限公司 中核能源科技有限公司 中国核电工程有限公司 中广核工程有限公司 上海核工程研究设计院 中冶京诚工程技术有限公司 北京市市政工程设计研究总院有限公司 中国五洲工程设计集团有限公司 北方工业大学 山东大学 南京工业大学 中交隧道工程局有限公司 中铁工程设计咨询集团有限公司 机械工业第九设计研究院有限公司 凌源钢铁集团有限责任公司 华商国际工程有限公司
起草人:
张兴斌 李志鹏 潘 蓉 孙运轮 易桂香 李晓东 李忠诚 许海涛 白明鑫 张卫国 隋春光 禇 濛 吴静姝 王明弹 黄江德 葛鸿辉 尚志海 王 禹 田 磊 刘 涛 李 悦 陈李华 郭全全 魏 伟 田 利 赖 韬 杨 锐 郑世杰 蒋小瑞 康 佩 张彦龙 郭瑞顺 侯海波 肖 辉 薛华俊 张志伟 杨昕光 高倩玉 张 忠 刘 赞
出版信息:
页数:102页 | 字数:- | 开本: -

内容描述

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中国工程建设标准化协会标准

钢板混凝土结构技术规程

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中国工程建设标准化协会标准

钢板混凝土结构技术规程

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主编单位:中冶建筑研究总院有限公司

批准单位:中国工程建设标准化协会

施行日期:���年��月�日

���北�京

前�言

《钢板混凝土结构技术规程》�以下简称规程�是根据中国工

程建设标准化协会《关于印发���年第二批协会标准制订、

修订计划�的通知》�建标协字〔��〕��号�的要求进行编

制。编制组经深入调查研究、认真总结实践经验,参考国内外先

进标准,并在广泛征求意见的基础上,制定本规程。

本规程共分�章和�个附录,主要内容包括:总则、术语和

符号、基本设计规定、结构设计、施工、验收等。

本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利,本规程的发布

机构不承担识别这些专利的责任。

本规程由中国工程建设标准化协会混凝土结构专业委员会

归口管理,由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的

解释。执行过程中,如有意见或建议,请反馈给中冶建筑研究

总院有限公司�地址:北京市海淀区西土城路�号,邮编:

����。

主编单�位:中冶建筑研究总院有限公司

参编单位:中冶检测认证有限公司

生态环境部核与辐射安全中心

中国建筑科学研究院有限公司

中核能源科技有限公司

中国核电工程有限公司

中广核工程有限公司

上海核工程研究设计院有限公司

中冶京诚工程技术有限公司

北京市市政工程设计研究总院有限公司

·�·

中国五洲工程设计集团有限公司

北方工业大学

山东大学

南京工业大学

中交隧道工程局有限公司

中铁工程设计咨询集团有限公司

机械工业第九设计研究院股份有限公司

凌源钢铁集团有限责任公司

华商国际工程有限公司

主要起草人:张兴斌�李志鹏�潘�蓉�孙运轮�易桂香

李晓东�李忠诚�许海涛�白明鑫�张卫国

隋春光�褚�漾�吴婧姝�王明弹�黄江德

葛鸿辉�尚志海�王�禹�田�磊�刘�涛

李�悦�陈李华�郭全全�魏�伟�田�利

赖�韬�杨锐�郑世杰�蒋小锐�康�佩

张彦龙�郭瑞顺�侯海波�肖�辉�薛华俊

张志伟�杨听光�高倩钰�张�忠�刘�赞

主要审查人:王立军�刘晶波�陈志华�朱勇军�程寿山

魏建国�彭光华�贡金鑫�李文杰

·�·

目�次

总则�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

术语和符号⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��术语�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��符号�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

基本设计规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��设计原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��材料选用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��荷载及组合⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��结构构件�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��抗震设计基本原则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��结构分析�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

结构设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��构造设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��剪力墙设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��柱设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��楼板设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��连接设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��防火、防腐设计�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

施工�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢结构模块的制作与组装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢结构模块的运输与吊装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢结构模块的安装�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢筋施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��埋件施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

·�·

��混凝土施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢构件防火、防腐施工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

�验收�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��一般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��材料�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢材加工工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��钢构件拼接、安装工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��混凝土分项工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

��预埋件分项工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

附录�钢板混凝土模块典型连接节点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

用词说明�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

引用标准名录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

附:条文说明�⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯��

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·�·

�总则

���为规范钢板混凝土结构的技术要求,提高工程质量,做

到安全适用、技术先进、经济合理,制定本规程。

���本规程适用于一般工业与民用建筑钢板混凝土结构和构

件的设计、施工和验收。

���钢板混凝土结构的设计、施工和验收,除应符合本规程

规定外,尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化

协会有关标准的规定。为

·�·

�术语和符号

��术�语

���钢板混凝土构件�������������������

由混凝土、连接件、对拉结构等与受力钢板组成的整体受力

构件。

���钢板混凝土结构����������������

由钢板混凝土构件组成的结构,以及由钢板混凝土构件与钢

构件、钢筋混凝土构件组成的结构。

���连接件������

连接钢板和混凝土的栓钉、加劲肋等,保证钢板和混凝土能

够共同作用。

���栓钉���

与钢板连接的圆柱头焊钉。

���对拉体系��������

连接钢板混凝土构件两侧钢板的对拉结构体系,通常由对拉

钢筋、角钢、型钢或对拉钢板条等组成。

���对拉抗剪构件��������������

在结构设计时考虑其平面外抗剪作用的对拉体系构件。

���钢结构模块������������

钢板混凝土结构中由钢板、栓钉、加劲肋和对拉体系等组成

的钢结构拼装组合件。

��符�号

���材料性能

�——钢板弹性模量;

·�·

�—钢筋弹性模量;

��——栓钉屈服强度设计值;

�—栓钉极限抗拉强度设计值;

�——混凝土轴心抗拉强度设计值;

�—钢板抗拉、抗压强度设计值;

�——对拉钢筋抗拉强度设计值;

�——钢筋抗拉强度设计值;

�受压区纵向钢筋抗压强度设计值;

�混凝土极限压应变。

作用效应和抗力

�——结构构件的变形限值;

�—永久荷载;

�——弯矩设计值:

�——混凝土开裂弯矩;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙平面外抗弯承载力设

计值;

�—单钢板混凝土楼板正截面受弯承载力设计值;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙绕�轴平面外弯矩设

计值;

�单位宽度钢板混凝土剪力墙绕�轴平面外弯矩设

计值;

�——轴向力设计值;

——单位宽度钢板混凝土剪力墙内裂缝间混凝土抗压承

载力设计值;

��单位宽度钢板混凝土剪力墙最大平面主内力设计值;

��—单位宽度钢板混凝土剪力墙最小平面主内力设计值;

�单位宽度钢板混凝土剪力墙的单轴抗压承载力设

计值;

�——单个栓钉的抗拉承载力设计值:

·�·

�—单个栓钉的抗剪承载力设计值;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙与�轴平行的轴向力设

计值;

�单位宽度钢板混凝土剪力墙与�轴平行的轴向力设

计值;

�——可变荷载;

�——结构构件的抗力设计值;

�——荷载组合效应设计值;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙的单轴抗拉承载力设

计值;

�—剪力设计值:

�单位宽度钢板混凝土剪力墙内填混凝土提供的平面

外抗剪承载力设计值;

�——界面剪摩擦作用下提供的平面外抗剪承载力设计值;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙对拉杆件提供的平面外

抗剪承载力设计值;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙平面外抗剪承载力设

计值;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙平面内抗剪承载力设

计值;

��—单位宽度钢板混凝土剪力墙单向轴力作用下的抗剪

承载力设计值;

�——单钢板混凝土板斜截面受剪承载力设计值;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙平面内剪力设计值;

�—考虑了扭矩修正的单位宽度钢板混凝土剪力墙的平

面内剪力设计值。

�几何参数

�。单位宽度钢板混凝土剪力墙内填混凝土截面面积;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙单侧钢板截面面积;

·�·

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙两侧钢板净截面面积;

��—单位宽度钢板混凝土剪力墙受拉侧钢板净截面面积;

�—受压区纵向钢筋截面面积;

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙截面面积;

�栓钉截面面积;

�—单根对穿拉筋截面面积;

�——几何参数标准值;

�单钢板混凝土板的抗弯刚度;

�—钢板混凝土剪力墙的计算高度;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙混凝土截面惯性矩;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙截面对剪力墙形心的有

效惯性矩;

�——单位宽度钢板混凝土剪力墙两侧钢板截面惯性矩;

�——界面剪力在剪力方向的传递长度;

�——对穿拉筋沿墙体平面内水平方向间距;

�——对穿拉筋沿墙体平面内竖直方向间距;

�钢板混凝土结构构件单侧钢板厚度;

�钢板混凝土结构构件的截面厚度;

�——单钢板混凝土板上表面到钢板中心距离;

�——混凝土受压区高度;

�、——两侧钢板之间的形心距离。

计算系数及其他

�——栓钉调整系数;

�绕�轴平面外弯矩�、对应力偶系数;

�——绕�轴平面外弯矩�对应力偶系数;

�扭矩�、对应力偶系数;

�—钢筋与混凝土弹性模量比;

�—钢板与混凝土弹性模量比;

�——截面含钢率影响系数;

·�·

�——混凝土等效矩形应力图应力特征值系数;

β——混凝土等效矩形应力图高度特征值系数;

�单侧钢板含钢率:

λ计算截面的剪跨比;

�——相对界限受压区高度;

中——考虑栓钉间距影响的调整系数;

φ平面内抗剪承载力调整系数

·�·

�基本设计规定

��设�计�原�则

���钢板混凝土结构设计应包括下列内容:

�结构方案设计,应包括结构选型、结构布置及传力途径;

�作用及作用效应分析;

�结构的极限状态设计;

�结构及构件的构造、连接措施;

�制作、运输、吊装、施工阶段的验算,应包括承载力、

变形和稳定性;

�防腐、防火、耐久性及施工要求。

���应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法,以可靠

指标度量结构构件的可靠度,采用分项系数的设计表达式进行

设计。

���钢板混凝土结构的极限状态设计应包括承载能力极限状

态设计和正常使用极限状态设计。

���结构构件的承载力设计应采用下列极限状态设计表达式:

��≤������

����������

式中:�—结构重要性系数,对安全等级为一级的结构构件

不应小于��对安全等级为二级的结构构件不

应小于��对安全等级为三级的结构构件不应

小于��对地震设计工况下应取��

�荷载组合作用效应设计值,应包括弯矩、轴力、

平面内剪力、平面外剪力设计值;

�——结构构件的抗力设计值;

·�·

�、�、�——混凝土、钢板、钢筋的强度设计值;

�——几何参数标准值。

���结构构件的正常使用极限状态设计,对钢板混凝土构件

应按荷载的准永久组合,并应计入长期作用的影响,正常使用极

限状态应采用下式进行验算:

�≤�����

式中:�——荷载组合作用效应设计值,荷载效应分项系数均应

取��

�——结构构件的变形限值,对于钢板混凝土楼板可按

表���采用。

表���结构构件的变形限值

构件类型变形限值

当��时�������

楼盖、屋盖、平台板当�≤�≤�时������

当��时������

注:�表中�为构件的计算跨度,悬臂构件的计算跨度按悬臂几何长度的�倍

取用:

�工况组合符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》����有关荷载作

用组合效应的规定:

�表中括号内的数值适用于使用上对挠度有较高要求的构件:

�构件有预起拱时,可将计算挠度值减掉预起拱值。

���钢板混凝土结构建筑根据建筑功能的重要性,应按现行

国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》����的有关规定

进行抗震设防分类。

���钢板混凝土结构的设计工作年限应符合现行国家标准

《工程结构通用规范》����的有关规定。

���钢板混凝土结构的耐久性设计应符合现行国家标准《混

凝土结构设计规范》����、《混凝土结构耐久性设计标准》

�����、《钢结构设计标准》����的有关规定。腐蚀

·�·

性介质环境的钢板混凝土结构的耐久性设计尚应符合现行国家标

准《工业建筑防腐蚀设计标准》�����的有关规定。

���钢板混凝土结构的防火设计应符合现行国家标准《建筑

设计防火规范》����的有关规定,其中耐火极限可根据具

体的试验结果确定。

����钢板混凝土结构与其他结构形式组合使用时,应分别符

合各自结构形式的国家现行相关标准的规定,且直接接触位置应

可靠连接。

����在风荷载和多遇地震作用下,钢板混凝土结构弹性层间

位移角不宜大于���在罕遇地震作用下,钢板混凝土结构弹

塑性层间位移角不宜大于��。

��材�料�选用

���钢板混凝土结构中的钢材宜采用��、��、��、

��、��及���钢,质量等级不宜低于�级,且应分别

符合现行国家标准《碳素结构钢》����、《低合金高强度结

构钢》�����和《建筑结构用钢板》�����的有关

规定。

���钢材应具有屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性和

硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证

及冷弯性能的合格保证。

���当钢板厚度大于���且承受沿板厚方向拉力时,钢

板厚度方向断面收缩率不应小于现行国家标准《厚度方向性能钢

板》�����中��级规定的容许值。

���有抗震要求的钢板混凝土结构的钢材应符合现行国家标

准《建筑抗震设计规范》����的有关规定。

���钢材的焊接材料应符合下列规定:

�手工焊接用焊条应与主体金属力学性能相适应,并应符

合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》�����、《热

·�·

强钢焊条》����的有关规定;

�自动焊接或半自动焊接采用的焊丝和焊剂,应与主体金

属力学性能相适应,并应符合现行国家标准《埋弧焊用非合金钢

及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝�焊剂组合分类要求》

����、《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝�焊剂

组合分类要求》�����、《熔化极气体保护电弧焊用非合金

钢及细晶粒钢实心焊丝》����的有关规定。

���焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构工程施工质

量验收标准》����的有关规定,焊缝强度设计值应符合现

行国家标准《钢结构设计标准》����的有关规定。

���构件连接使用的螺栓、锚栓材料应符合下列规定:

�普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》��

��和《六角头螺栓�级》�����的有关规定,各级螺

栓孔的精度和孔壁表面粗糙度均应符合现行国家标准《钢结构工

程施工质量验收标准》����的有关规定;

�高强度螺栓应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六

角头螺栓》�����、《钢结构用高强度大六角螺母》��

��、《钢结构用高强度垫圈》�����、《钢结构用高强度大

六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》�����或《钢

结构用扭剪型高强度螺栓连接副》�����的有关规定;

�普通螺栓连接的强度设计值、高强度螺栓连接的钢材摩

擦面抗滑移系数值和高强度螺栓连接的设计预拉力值均应符合现

行国家标准《钢结构设计标准》����的有关规定。

���钢板混凝土结构所选用的混凝土及物理力学性能参数应

符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》����的有关规

定;当采用��以上高强混凝土时,应有可靠的依据。

���钢板混凝土构件中可采用自密实混凝土。自密实混凝土

的配合比设计、施工、质量检验和验收应符合现行行业标准《自

密实混凝土应用技术规程》�����的有关规定。

·�·

����钢板混凝土结构所选用的圆柱头焊钉连接件应符合现行

国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》�����的有关

规定。

��荷载及组合

���钢板混凝土结构设计时,荷载标准值、荷载分项系数、

荷载组合值系数、动力荷载的动力系数,应符合现行国家标准

《建筑结构荷载规范》����的有关规定采用。

���地震作用效应应根据现行国家标准《建筑抗震设计规范》

�����和《构筑物抗震设计规范》����的有关规定

确定。

��结�构�构�件

���钢板混凝土剪力墙可为双侧钢板混凝土剪力墙,对拉体

系可分为拉筋型、钢桁架型、对拉隔板型�图���。

����

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�

�

��拉筋型��钢桁架型

�一栓钉;�外部钢板;�—混凝土:�—拉筋:

�—对拉型钢:�—加劲肋:�—对拉隔板

图���双侧钢板混凝土剪力墙截面构造示意图�一�

·�·

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�

��对拉隔板型

�一栓钉:�—外部钢板:�—混凝土:�一拉筋:

�一对拉型钢:�加劲肋:�一对拉隔板

图���双侧钢板混凝土剪力墙截面构造示意图�二�

���单钢板混凝土楼板可采用栓钉型或栓钉加劲肋组合型

�图���。

���

���点���

工工

���

��栓钉型��栓钉加劲肋组合型

�栓钉:�上部钢筋;�下部钢板:�—加劲肋

图���单钢板混凝土楼板截面构造示意图

��抗震设计基本原则

���钢板混凝土结构和构件应按现行国家标准《建筑抗震设

计规范》����和《构筑物抗震设计规范》����的有关

规定进行抗震设计。

���钢板混凝土结构计算模型、抗震计算方法、地震作用、

作用效应组合和截面抗震验算,应符合现行国家标准《建筑抗震

·�·

设计规范》����和《构筑物抗震设计规范》����的有

关规定。

���钢板混凝土结构在多遇地震作用下的阻尼比宜取��

罕遇地震作用下的阻尼比宜取��

���当设置抗震缝时,抗震缝的宽度应按地震作用下的弹性

变形确定,且不应小于抗震缝两侧建构筑物地震作用变形之和,

并应计入施工偏差。伸缩缝和沉降缝的设计应满足抗震缝的

要求。

���钢板混凝土结构设计中对可能出现的薄弱部位,应采取

措施提高抗震能力。应加强连接节点的构造措施,保证结构的整

体抗震性能,使整体结构具有一定的承载能力、刚度和延性。

��结�构�分�析

���钢板混凝土结构分析应符合下列规定:

�结构应先进行整体作用效应分析,再对结构中受力状况

特殊的部位进行详细分析。

�在施工和使用期的不同阶段有多种受力状况时,应分别

进行结构分析,并确定最不利的作用效应组合。

�结构分析应符合实际工作状况和受力条件。

�结构分析应根据结构受力特点选择下列方法:

�弹性分析方法;

�弹塑性分析方法;

�试验分析方法。

�对结构分析软件计算的结果,应进行分析判断,确认其

合理、有效后方可作为设计依据。

�在高温工作环境中,材料的性能参数应进行调整。

���承载能力极限状态和正常使用极限状态作用效应的分析

可采用弹性分析方法,并应符合下列规定:

�在进行结构弹性内力和位移计算时,钢板混凝土结构构

·�·

件的截面抗弯刚度、轴向刚度和抗剪刚度可按下列公式计算:

����������

�����������

����������

式中:�、�、�构件的截面抗弯刚度、轴向刚度、抗剪

刚度;

��、��、�。——混凝土部分的截面抗弯刚度、轴向刚

度、抗剪刚度;

��、�、�。—钢板部分的截面抗弯刚度、轴向刚度、

抗剪刚度。

�对温度作用进行弹性应力计算时,可按现行国家标准《混

凝土结构设计规范》����、《钢结构设计标准》����的有

关规定计入混凝土开裂、徐变等因素引起的温度效应折减。混凝

土温度作用产生的裂缝对计算结果的减小,可取��~��的折

减系数。计算温度效应的折减值宜采用弹塑性分析方法。

���对于特殊工况或受力复杂的结构区域,可采用弹塑性分

析方法对结构整体或局部进行验算。结构的弹塑性分析宜符合下

列规定:

�材料的性能指标及本构关系可按现行国家标准《混凝土

结构设计规范》����、《钢结构设计标准》����的有

关规定确定,也可通过试验分析确定;

�宜计入几何非线性的影响;

�复杂的结构、节点或局部区域需作精细分析时,宜采用

三维实体单元;

�构件、截面或各种计算的受力�变形本构关系宜符合实际

受力情况。变形较大的构件或节点进行局部精细分析时,宜考虑

钢板与混凝土之间的滑移关系。

·�·

�结构�设�计

��一般�规�定

���钢板混凝土剪力墙厚度不宜小于���且不宜大于

���。钢板混凝土楼板厚度不宜小于���。

���钢板混凝土结构的混凝土强度等级不宜低于��且不

宜高于��。钢板混凝土结构严禁采用轻质混凝土。

���钢板的拼接宜采用完全熔融焊接或其他等强连接,栓钉、

角钢或�形钢加劲肋、对穿拉筋等抗剪连接件应与钢板焊接,

并应锚固于混凝土中,同时宜确保抗剪连接件强度��挥。

��构�造�设�计

���钢板混凝土剪力墙单侧钢板含钢率应满足不小于��

且不大于��要求,可按下式计算:

�����

式中:�——单侧钢板含钢率;

�单位宽度钢板混凝土剪力墙单侧钢板截面面积

����

�—单位宽度钢板混凝土剪力墙截面面积����。

���钢板混凝土剪力墙的钢面板厚度不宜小于���且不

宜大于��。钢面板宜选用优质的低合金高强度结构钢。

���钢板混凝土结构的钢板与混凝土连接宜采用圆柱头焊钉。

当采用角钢、�形钢等作为加劲肋时,加劲肋在垂直方向可视为

与焊钉一起共同发挥抗剪连接件作用。

���钢板混凝土结构的钢板宜避免受压屈服前发生局部屈曲,

·�·

栓钉间距与钢板厚度的比值宜满足下式要求:

�≤������

式中:�——栓钉之间钢板的最大无支撑长度���

�—钢板的厚度���

�——钢板弹性模量���

�钢板抗拉、抗压强度设计值���。

���钢板与混凝土之间平面内栓钉的间距应满足下式要求:

�≤√����

式中:�——栓钉的间距���

�——单个栓钉的抗剪承载力设计值��

�界面剪力在剪力方向的传递长度���不应超过

�倍的钢板混凝土结构构件截面厚度;

�栓钉调整系数,栓钉材料有屈服点宜取��无屈

服点宜取��。

���钢板与混凝土之间平面外栓钉的间距应满足下式要求:

�≤�√������

式中:�——单个栓钉的抗剪承载力设计值��按本规程式

����确定;

�——单位宽度,可取����

�——钢板混凝土结构构件的截面厚度���

�——单位宽度钢板混凝土结构构件平面外抗剪承载力

设计值���按本规程式�����确定;

���单个栓钉的抗拉承载力设计值可按下列公式计算:

�≤����������

����ψ��������

���������

·�·

ψ����������

式中:�——单个栓钉的抗拉承载力设计值��

��——单个栓钉的抗拉承载力设计值��宜由混凝土

锥体破坏控制;

�—单个栓钉的抗拉承载力设计值��宜由栓钉自

身受拉破坏控制;

山—考虑栓钉间距影响的调整系数,当栓钉间距不小

于�。时取��当栓钉间距小于��时,按公

式�����计算;

�——栓钉的间距���

�——混凝土的轴心抗拉强度设计值���

�—栓钉钉杆的长度���不含钉帽;

�。栓钉截面面积���

��栓钉极限抗拉强度设计值���。

���单个栓钉的抗剪承载力设计值可按下列公式计算:

�����������

������。�����

����������

式中:��——单个栓钉的抗剪承载力设计值��

�——单个栓钉的抗剪承载力设计值��宜由栓钉

侧混凝土局部承压破坏控制;

��单个栓钉的抗剪承载力设计值��宜由栓钉

自身抗剪破坏控制;

�——混凝土弹性模量���

�。——混凝土轴心抗压强度设计值���。

���栓钉的杆径不应大于��倍的钢板厚度,栓钉的长度不

宜小于�倍的栓钉杆径。

����栓钉的间距不应小于�倍的栓钉杆径,栓钉的边距不宜

小于��倍的栓钉杆径。

·�·

����钢板混凝土剪力墙的两侧钢板应由对穿拉筋、钢隔板或

型钢组成的钢桁架等对拉体系进行连接。对拉杆件的间距不应大

于钢板混凝土剪力墙的截面厚度。

����钢板混凝土剪力墙截面整体受力时两侧钢板对拉体系的

设置应满足下式要求:

�≥��������

式中:�——单根对拉杆件的抗拉承载力设计值��

�——钢板混凝土剪力墙单侧钢板厚度���

�对拉杆件沿受力垂直方向的布置间距���

�对拉杆件沿受力方向的布置间距��。

����钢板混凝土剪力墙上开洞时,宜根据对组合截面进行有

限元分析划分单元与洞口物理尺寸大小的对比,可将洞口划分为

小洞口和大洞口,并应符合下列规定:

�不带补强措施的小洞口设置�图�����应符合下列

规定:

�

田田田

田田

��

田

田田

�—对拉体系:�—洞口:�—钢面板

图�����不带补强措施小洞口示意图

·�·

�应布置于距钢板混凝土剪力墙四边大于�倍剪力墙截

面厚度的范围;

�可采用忽略洞口的模型进行分析;

�洞口所在部位的材料强度可按��行折减;

�洞口倒角半径�。�应符合下式规定:

�≥�������

�洞口周边的第一排对拉体系的布置距洞口边距离

��应符合下式规定:

�≥������

�带补强措施的小洞口设置�图�����应符合下列

规定:

��

�

��△

�

�

��

�

�

���

△�

�一混凝土:�钢面板:�补强盖板:�钢套管

图�����带补强措施小洞口示意图

�可采用不考虑洞口的模型进行分析。

�洞口倒角半径应按式�����确定。

�采用横穿洞口的钢套管宜将两侧钢面板拉结到一起,

且应符合下式规定:

��≥�������

式中:�——钢套管的屈服强度���

�、——钢套管的壁厚��。

·�·

�钢套管嵌固于混凝土部分的钢面板宽厚比的复核,应

采用钢套管的壁厚替代钢面板壁厚。

�补强盖板的厚度和强度分别不应小于钢面板的厚度和

强度,且补强盖板与钢面板的搭接长度应符合下式

规定:

�≥�������

�不带补强措施的大洞口设置宜符合下列规定:

�采用有限元模拟分析时,模型开洞尺寸宜符合下式

规定:

�≥�������

式中:�——模拟尺寸���

�——实际洞口的物理尺寸��。

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