GB/T 41762.1-2025 纤维增强塑料复合材料 层合板厚度方向性能的测定 第1部分：直接拉伸和压缩试验

ICS83120

CCSQ.23

中华人民共和国国家标准

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

纤维增强塑料复合材料

层合板厚度方向性能的测定

第1部分直接拉伸和压缩试验

:

Fibre-reinforcedplasticcomposites—Determinationoflaminate

throuh-thicknessroerties—Part1Directtensionandcomressiontests

gpp:p

ISO20975-12023IDT

(:,)

2025-08-01发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

原理

4………………………3

仪器设备

5…………………4

试样

6………………………5

试样数量

7…………………8

状态调节

8…………………8

试验步骤

9…………………9

结果表示

10………………10

精密度

11…………………12

试验报告

12………………12

附录资料性精密度数据

A()……………14

参考文献

……………………17

Ⅰ

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是纤维增强塑料复合材料层合板厚度方向性能的测定的第部分

GB/T41762《》1。

已经发布了以下部分

GB/T41762:

第部分直接拉伸和压缩试验

———1:;

第部分弯曲试验测定碳纤维单向层合板的弹性模量强度和威布尔尺寸效应

———2:、。

本文件等同采用纤维增强塑料复合材料层合板厚度方向性能的测定第部分

ISO20975-1:2023《1:

直接拉伸和压缩试验

》。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国建筑材料联合会提出

。

本文件由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口

(SAC/TC39)。

本文件起草单位北京玻璃钢研究设计院有限公司常州达姆斯检测技术有限公司安徽泰乐玛科

:、、

技有限公司江苏恒神股份有限公司威海拓展纤维有限公司常州工学院巨石集团有限公司哈尔滨

、、、、、

玻璃钢研究院有限公司上海康碳复合材料科技有限公司联佳科技苏州有限公司日彩复合塑料

、、()、

深圳有限公司山东省水利科学研究院北京化工大学北京玻钢院检测中心有限公司南京玻璃纤维

()、、、、

研究设计院有限公司

。

本文件主要起草人王占东尹衍军杨骏张顺贾艳荣许经纬徐琪杨节标隋刚韩仲凯崔峰波

:、、、、、、、、、、、

王宝瑞贾林涛章五九胡见平谢浩俊向薇叶凤林陈燕飞孙超明于柏峰

、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

引言

随着纤维增强塑料复合材料应用领域的不断扩大材料研发和结构设计人员需要对纤维增强塑料

,

复合材料的厚度方向性能进行试验方法设计数据准确评估以确保其使用安全性是为

、,。GB/T41762

了评价纤维增强塑料复合材料层合板厚度方向性能的需要而制定的拟由三个部分构成

,。

第部分直接拉伸和压缩试验目的在于采用拉伸和压缩试验方法测定层合板厚度方向

———1:。

性能

。

第部分弯曲试验测定碳纤维单向层合板的弹性模量强度和威布尔尺寸效应目的在于采

———2:、。

用弯曲试验方法测定层合板厚度方向性能

。

第部分冲击试验目的在于采用冲击试验方法测定层合板厚度方向性能

———3:。。

本文件提供了一种拉伸和压缩试验方法用以测定纤维增强塑料复合材料层合板的厚度方向性能

,。

Ⅳ

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

纤维增强塑料复合材料

层合板厚度方向性能的测定

第1部分直接拉伸和压缩试验

:

1范围

本文件描述了用长方体和或腰形块状试样测定纤维增强塑料复合材料厚度方向性能即强度弹

/(、

性模量泊松比和破坏应变的试验方法

、)。

本文件适用于厚度为的层合板纤维形式为定向和非定向连续和非连续基体种

20mm~40mm,、,

类为热固性和热塑性

。

本文件描述了以下种试样类型

3。

型矩形截面沿试样厚度方向截面恒定型试样适用于测定弹性性能

———Ⅰ,,。Ⅰ。

型腰形和矩形截面沿试样厚度方向截面变化型试样适用于测定高度各向异性和热塑

———Ⅱ,,。Ⅱ

性材料的拉伸强度

。

型腰形和矩形截面沿试样标距长度方向截面恒定型试样适用于测定弹性性能和强度

———Ⅲ,,。Ⅲ

性能提供完整的应力应变响应

,-。

和型试样也适用于非增强塑料但不适用于刚性多孔材料和含有多孔材料的夹层结构

ⅠⅡ,。

本文件给出了两种试验方法

:

方法拉伸

———A-。

方法压缩

———B-。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料试样状态调节和试验的标准环境

ISO291(Plastics—Standardatmospheresforconditioning

andtesting)

注塑料试样状态调节和试验的标准环境

:GB/T2918—2018(ISO291:2008,MOD)

所有部分纤维增强塑料试验板制备方法

ISO1268()(Fibre-reinforcedplastics—Methodsof

producingtestplates)

注所有部分纤维增强塑料试验板制备方法所有部分

:GB/T27797()[ISO1268()]

试验结果的统计处理和解释平均值的估计置信区间

ISO2602(Statisticalinterpretationof

testresults—Estimationofthemean—Confidenceinterval)

橡胶和塑料试验设备拉伸弯曲和压缩型恒速驱动规范

ISO5893、()[Rubberandplastics

testequipment—Tensile,flexuralandcompressiontypes(constantrateoftraverse)—Specification]

注橡胶塑料拉力压力和弯曲试验机恒速驱动技术规范

:GB/T17200—2008、()(ISO5893:2002,IDT)

金属材料静力单轴试验机的检验与校准第部分拉力和或压力试验机测

ISO7500-11:()

力系统的检验与校准

(Metallicmaterials—Calibrationandverificationofstaticuniaxialtestingma-

chines—Part1:Tension/compressiontestingmachines—Calibrationandverificationoftheforce-meas-

1

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

uringsystem)

注金属材料静力单轴试验机的检验与校准第部分拉力和或压力试验机测力

:GB/T16825.1—20221:()

系统的检验与校准

(ISO7500-1:2018,IDT)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

拉伸应力tensilestress

σ

33T

在拉伸试验过程中拉伸载荷除以试样标距长度中心位置处初始横截面积所获得的应力

,。

注单位为兆帕

:(MPa)。

32

.

拉伸破坏应力或强度tensilefailurestressorstrength

σ

33TM

失效时或拉伸载荷达到最大值时的拉伸应力

(3.1)。

注单位为兆帕

:(MPa)。

33

.

拉伸破坏应变tensilefailurestrain

ε

33TM

拉伸破坏应力或强度下的厚度方向应变

(3.2)。

注单位为无量纲或百分比

:(%)。

34

.

拉伸弹性弦向模量modulusofelasticitychordintension

()()

E

33T

拉伸应力差σ减去σ与相应应变差ε减去ε之比所获得的弦向模量

(″')(″=0.0025'=0.0005)。

注1单位为兆帕

:(MPa)。

注2若破坏应变ε小于则使用应力差σ减去σ与相应应变差ε减去ε之比在这种情况下ε和

:33TM0.0025,(″')(″')。,″

σ的相应值分别作为应力应变响应线性区域中的应变和应力的最大值

″-。

35

.

压缩应力compressivestress

σ

33C

在压缩试验过程中压缩载荷除以试样标距长度中心位置处初始横截面积所获得的应力

,。

注单位为兆帕

:(MPa)。

36

.

压缩破坏应力或强度compressivefailurestressorstrength

σ

33CM

失效时或压缩载荷达到最大值时的压缩应力

(3.5)。

注单位为兆帕

:(MPa)。

37

.

压缩破坏应变compressivefailurestrain

ε

33CM

压缩破坏应力或强度下的厚度方向应变

(3.6)。

注单位为无量纲或百分比

:(%)。

2

GB/T417621—2025/ISO20975-12023

.:

38

.

压缩弹性弦向模量modulusofelasticitychordincompression

()()

E

33C

压缩应力差σ减去σ与相应应变差ε减去ε之比所获得的弦向模量

(″')(″=0.0025'=0.0005)。

注1单位为兆帕

:(MPa)。

注2若破坏应变ε小于则使用应力差σ减去σ与相应应变差ε减去ε之比在这种情况下ε和

:33CM0.0025,(″')(″')。,″

σ的相应值分别作为应力应变响应线性区域中的应变和应力的最大值

″-。

39

.

泊松比Poissonsratio

’

ν

在纵向应变对法向应变关系曲线的初始线性部分内垂直于加载方向上的两个坐标轴之一的应变

,

ε与加载方向上的应变ε之比的负值

n。

注无量纲

:。

310

.

试样坐标轴specimencoordinateaxes

1,2,3

纤维优先排列在一个方向上的材料坐标轴

。

注1与纤维轴平行的方向定义为方向与纤维轴垂直并在同一平面内的方向定义为方向与平面垂直

:“1”,“2”,1-2

的方向定义为方向对于其他材料方向通常根据生产工艺特征定义例如连续板材工艺的长度方向

“3”。,“1”,。

方向与同一平面内的方向垂直方向与平面垂直平行于方向切割的试样用下标标识

“2”“1”,“3”1-2。“3”“33”

如E见图

(33T)。1。

注2方向称为度或纵向方向方向称为度或横向方向方向称为厚度方向或面外方向

:“1”0(0°),“2”90(90°),“3”。

注3试样高度与厚度方向或面外方向尺寸相对应

:。

图1显示试样坐标轴的纤维增强复合材料层合板

4原理

沿试样主轴匀速施加拉伸或压缩载荷对于型仅拉伸和型试样直至试样断裂对于型试

,Ⅱ()Ⅲ,,Ⅰ

样直至试样达到规定的应变极限或载荷载荷和应变或位移的测量取决于选用的试验方法

,