GB 19342-2013 牙刷

GB 19342-2013 Toothbrushes

国家标准 中文简体 被代替 已被新标准代替,建议下载标准 GB 39669-2020 | 页数:26页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB 19342-2013
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
被代替
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2013-10-10
实施日期
2014-12-01
发布单位/组织
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
归口单位
全国日用杂品标准化中心
适用范围
本标准规定了牙刷的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于手动的成人植毛牙刷。
本标准不适用于特殊型、功能型牙刷(如:全注胶毛牙刷)和电动牙刷。

发布历史

研制信息

起草单位:
江苏五爱集团有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、高露洁三笑有限公司、慈溪市洁达纳米复合材料有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州金巴丽刷业有限公司、好来化工(中山)有限公司、杜邦兴达(无锡)单丝有限公司、武汉市今晨实业有限公司、江苏兴盛刷业有限公司、扬州今晨刷业有限公司、广东雪洁日化用品有限公司、宝洁(中国)有限公司、江苏晨洁日化有限公司、扬州市杰英特日化有限公司、两面针(扬州)酒店用品有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、无锡市兴达尼龙有限公司、江苏三笑集团有限公司、国家轻工业日用杂品质量监督检测中心、广东三椒日化有限公司
起草人:
李传和、杨兆金、肖清、马剑波、张文生、陈兴龙、顾明、邓小民、庞超、盛大放、王金燕、李端翌、黄怡康、尤松、李正林、韦日平、屠金祥、胡瑞莉、王宝勤、周晓梅、魏晓英、王昕瑶、程小虎、林创有
出版信息:
页数:26页 | 字数:50 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS11.060.20

Y89

中华人民共和国国家标准

GB193422013

代替—

GB193422003

牙刷

Toothbrushes

2013-10-10发布2014-12-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

GB193422013

前言

,,、、,,。

本标准的表中项为强制性的其余为推荐性的

4.14.251354.6

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

—《》。

本标准代替GB193422003牙刷

—,:

本标准与GB193422003相比主要技术变化如下

———(,);

修改了标准的适用范围见第章年版的第章

120031

———(,);

修改了规格尺寸中单丝直径的要求见表22003年版的表2

———(,);

修改了牙刷毛束拉力见表52003年版的表3

———(,);

修改了单丝弯曲恢复率见表52003年版的表3

———(,);

修改了磨毛见4.62003年版的4.6

———(,);

修改了有害元素的测试方法见附录A2003年版的附录A

———(,);

修改了牙刷毛束强度分类试验方法见附录B2003年版的附录B

———(,);

修改了型式检验见6.32003年版的6.3

———将毛束强度由毛束弯曲力或公称丝径代替;

———将附录中牙刷毛束强度的分类放入中;

B4.4

———增加了术语和定义;

———增加了公称丝径应明示在产品包装上;

———增加了以公称丝径评定牙刷毛束强度分类和试验方法;

———删除了产品分类;

———删除了儿童牙刷和幼儿牙刷的要求及测试方法;

———删除了附录中的术语和定义。

B

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国日用杂品标准化中心归口。

:、、

本标准起草单位江苏五爱集团有限公司北京市轻工产品质量监督检验一站高露洁三笑有限公

、、、、

司慈溪市洁达纳米复合材料有限公司扬州明星牙刷有限公司扬州金巴丽刷业有限公司好来化工

()、()、、、

中山有限公司杜邦兴达无锡单丝有限公司武汉市今晨实业有限公司江苏兴盛刷业有限公司扬

、、()、、

州今晨刷业有限公司广东雪洁日化用品有限公司宝洁中国有限公司江苏晨洁日化有限公司扬州

、()、、

市杰英特日化有限公司两面针扬州酒店用品有限公司扬州金霞塑胶有限公司无锡市兴达尼龙有

、、、。

限公司江苏三笑集团有限公司国家轻工业日用杂品质量监督检测中心广东三椒日化有限公司

:、、、、、、、、、、

本标准主要起草人李传和杨兆金肖清马剑波张文生陈兴龙顾明邓小民庞超盛大放

、、、、、、、、、、、、

王金燕李端翌黄怡康尤松李正林韦日平屠金祥胡瑞莉王宝勤周晓梅魏晓英王昕瑶

、。

程小虎林创有

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:

————。

GB193422003

GB193422013

牙刷

1范围

、、、、、、、。

本标准规定了牙刷的术语和定义要求试验方法检验规则标志包装运输贮存

本标准适用于手动的成人植毛牙刷。

、(:)。

本标准不适用于特殊型功能型牙刷如全注胶毛牙刷和电动牙刷

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/包装储运图示标志

GBT191

/—:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样

GBT2828.120121AQL

计划

/—()

GBT28292002周期检验计数抽样程序及抽样表适用于对过程稳定性的检验

/—分析实验室用水规格和试验方法

GBT66822008

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

单丝filament

刷头中的单一细丝。

3.2

刷头brushhead

牙刷带有刷丝的一端。

3.3

毛束强度分类tuftstiffnesscateor

gy

,、、。

由毛束弯曲力或公称丝径得到的强度分类软中硬

3.4

毛束tuft

由一组单丝聚集而成。

3.5

毛束弯曲力tuftdeflectionforce

F

毛束抵抗弯曲所产生的力。

4要求

4.1卫生要求

、、。

4.1.1刷毛刷柄刷头不应脱色

1

GB193422013

,,。

4.1.2牙刷各部位应清洁无污物无异味

,,、。

4.1.3销售产品应有包装包装内外应干净整洁无污物开裂

4.2安全要求

,,。。

4.2.1牙刷头部外形应光滑无锐边无毛刺刷柄尾部形状不应对人体造成伤害

:、、、、、、、

4.2.2有害元素产品中可溶性锑砷钡镉铬铅汞硒或这些元素组成的任何可溶性化合物的元

素含量不得超过表中的数值。

1

表1单位为毫克每千克

锑砷钡镉铬铅汞硒

元素名称

()()()()()()()()

SbAsBaCdCrPbHgSe

含量6025100075609060500

4.3规格尺寸

()应符合表要求。

规格尺寸见图12

图1

表2单位为毫米

序号项目要求

毛面长度()

1A≤42.0

毛面宽度()

2B≤14.0

3刷头厚度()

C≤7.0

平形毛型8.0~13.0

刷毛高度()

4D

异形毛型5.0~14.0

5单丝直径()≤0.35

ϕ

6牙刷全长a()≥150.0

L

a

特殊用途牙刷除外。

2

GB193422013

4.4毛束强度分类

4.4.1毛束强度分类及公称丝径应明示在产品包装上。

毛束强度分类应符合表或表的要求。

4.4.234

表3

毛束弯曲力()

F

毛束强度分类

N

软F<6

中5<F<8

硬F>7

:。

注部分注胶毛牙刷的毛束弯曲力测试去掉注胶部分

表4

公称丝径尺寸()

ϕ

毛束强度分类

mm

软ϕ≤0.18

中0.18≤≤0.22

ϕ

硬0.22≤ϕ≤0.35

4.5物理性能

物理性能应符合表的要求。

5

表5

序号项目要求

1毛束拉力/N≥15

2柄部抗弯力/N≥80或变形极限范围内不断

3颈部抗弯力/N≥43或变形极限范围内不断

耐温性能()水中浸泡无异常

450±2℃20min

5单丝弯曲恢复率/%≥60

4.6磨毛

,。

牙刷刷毛单丝顶端轮廓经磨毛应去除锐角且不应有毛刺合格与不合格单丝顶端轮廓如图中

2

)、)。,

ab所示平形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮廓合格率应大于等于60%异形毛型牙刷刷毛单丝顶端轮

廓合格率应大于等于40%。

3

GB193422013

)合格的单丝顶端轮廓)不合格的单丝顶端轮廓

ab

图2

4.7外观质量

外观质量应符合表的规定。

6

表6

序号项目要求

、,

1刷毛整齐顺直毛束空满适宜

2毛孔裂纹不允许裂纹向刷头边缘背向裂穿

2

,,、的气泡

表面清洁外形光滑不允许有可见杂质裂纹及大于1mm

3刷柄

(,)

气泡仅对透明柄而言工艺气泡除外等缺陷存在

5试验方法

5.1卫生要求

:,、、,

5.1.1脱色试验用充分浸透65%乙醇的脱脂棉在刷头刷柄刷毛上往返用力擦拭100次目测观

察脱脂棉上是否有颜色。

,,。

5.1.2目测检查牙刷各部位是否清洁无污物用嗅觉判断有无异味

,,,。

5.1.3目测销售产品是否有包装包装是否有开裂包装内外是否干净整洁无污物销售产品包装检

查以刷毛不被手直接触摸到为合格。

5.2安全要求

,。

5.2.1牙刷头部及刷柄尾部在自然光或40W灯光下距离牙刷300mm目测并用手感检查

有害元素按附录方法测试。

5.2.2A

5.3规格尺寸

规格尺寸分别用最小分度值为的游标卡尺、的外径千分尺、的直尺进

0.02mm0.01mm0.5mm

行测量。

5.4毛束强度分类

5.4.1目测是否明示在产品包装上。

4

GB193422013

,。

毛束强度分类以毛束弯曲力评定按附录方法进行测试

5.4.2B

5.4.3毛束强度分类按明示的公称丝径评定。

,。

如对毛束强度分类评定结果有争议时按附录方法进行仲裁

5.4.4B

5.5物理性能

5.5.1毛束拉力

:()、、。

5.5.1.1试验装置拉力试验机最小分度值为0.1N刷头夹具刷毛夹

:,。(),。

5.5.1.2试样制备每支牙刷任留一束毛其余刷毛去除在温度20±5℃条件下恒温4h

:(),()/。

5.5.1.3试验条件温度20±5℃拉力试验机升降速度为匀速90±10mmmin

:(),

5.5.1.4试验步骤将刷头通过刷头夹具连接在拉力试验机的下钳口上刷毛向上刷毛夹连接在拉

,()。,

力试验机的上钳口上刷毛夹对准并夹住所留的毛束见图3开动拉力试验机读取毛束脱落时拉力

试验机的读数。

说明:

———下钳口;

1

2———刷头夹具;

3———刷毛夹;

4———上钳口;

———试样。

5

图3

5.5.2柄部抗弯力

:()、、。

5.5.2.1试验装置拉力试验机最小分度值为0.1N反向器专用夹具

:,,

5.5.2.2试验制备自刷头顶端量至80mm处作第一标记从此标记往下65mm处作第二标记在温

(),。

度20±5℃条件下恒温4h

:(),()/,,

5.5.2.3试验条件温度20±5℃拉力试验机升降速度为匀速100±10mmmin压头半径6mm

作用于跨距的中间部位。

:,,,

5.5.2.4试验步骤将专用夹具放在反向器上反向器安装在拉力试验机上试样放在支座上两标记

、,,()。,

分别对准左右两支点刷毛向下压头垂直作用于试样的轴线见图4开动拉力试验机读取试样断

,,。

裂时的读数或从压头接触试样起下降33mm试样仍不断时停止加荷

5

GB193422013

说明:

———压头;

1

2———试样;

3———支座。

图4

5.5.3颈部抗弯力

:()、、。

5.5.3.1试样装置拉力试验机最小分度值为0.1N钢丝刷柄夹具

:,,

5.5.3.2试样制备自刷头顶端量至15mm处作第一标记再从顶端量至80mm处作第二标记在温

度(),。

20±5℃条件下恒温4h

:(),()/。

5.5.3.3试验条件温度20±5℃拉力试验机升降速度为匀速100±10mmmin

:,,

5.5.3.4试验步骤将直径2mm长约250mm的钢丝对折放入拉力试验机的上钳口中夹住刷柄夹

,(),

具连接在拉力试验机的下钳口中刷柄放入刷柄夹具中并固定在第二标记处刷毛向下钢丝套在第一

(),,。

标记处见图5开动拉力试验机读取试样断裂时的读数或弯曲至极限仍不断时停止加荷

说明:

———上钳口;

1

2———钢丝;

3———刷柄夹具;

4———下钳口;

———试样。

5

图5

6

GB193422013

5.5.4耐温性能

:。

5.5.4.1试验装置恒温水槽

:(),、。

5.5.4.2试验步骤将试样浸入50±2℃的水中恒温20min取出后检查刷柄刷毛有无异常

5.5.5单丝弯曲恢复率

:、、,()()。

5.5.5.1试验装置恒温水槽秒表金属板一块钻有直径1.5±0.1mm的通孔五个见图6

图6

:。

5.5.5.2试样制备从牙刷上任取单丝

:(),,

5.5.5.3试样条件及步骤每支牙刷取单丝五根取平直部分轻轻放入孔内凸出部分不能大于孔的

,)。(),

半径单丝的放入方法见图7a将金属板连同试样一起浸入50±2℃的水中2min取出后再浸入

(),,(),

20±2℃的水中浸泡30s后取出然后将试样轻轻从孔中取出浸入20±2℃的水中15min取出后

,())。

立即将试样置于平滑的表面用量角器分别测取五个θ角见图7b

a)b)

图7

将所测得五个(),()。

5.5.5.4角取平均值以度为单位按式进行计算

θ1

θ

()…………()

κ%=×1001

180

式中:

———单丝弯曲恢复率,。

κ%

5.6磨毛

,,,

平形毛型牙刷在刷毛毛面上任取三束然后将这三束毛取下贴在纸面上用倍以上的显微

5.6.130

,()。

镜观察按式进行合格率计算

2

7

GB193422013

n

()…………()

ɑ%=×1002

m

式中:

———磨毛合格率,;

ɑ%

n———单丝顶端轮廓合格数;

m———单丝样本总数。

、、,,,

异形毛型牙刷在刷毛高中低毛束中各取一束将这三束毛取下贴在纸面上用倍以上的

5.6.230

,()。

显微镜观察按式进行合格率计算

2

5.7外观质量

,。

在自然光线或40W灯光下距离牙刷300mm目测刷柄中的气泡缺陷用标准尘埃图对比检查

6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

,。

6.2.1凡提出交货的产品均应进行出厂检验产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方

,。

能出厂并附有使用说明和检验合格标识

/—,,

6.2.2出厂检验按GBT2828.12012规定进行采用特殊检查水平S-3的正常检查一次抽样方案

、、、。

其检验项

定制服务

    推荐标准