GB/T 10360-1989 油料饼粕扦样法

中华人民共和国国家标准

GB10880一二

油料饼粕扦样法

Oilseedresidues-Sampli姆

本标准等效采用国际标准ISO5500-1986《油料饼柏扦样法N}a

1主厄内容与适用范圈

本标准规定了油料饼粕的扦样方法。

本标准适用于所有的油料饼粕的扦样。

附录C规定了特殊种类油料饼粕扦样方法。

2术语

之1批

一次发运或接收的油料饼粕并附有详细的货运清单。

2.2基本批

取自批并具有同一质t的油料饼粕，其数量不超过500tMoot1))o

2.3原始样品

从基本批的一个取样点，一次扦取的少量油料饼粕。

2.4总样品

从同一基本批扦取的各个原始样品，经过集中混合以后，所得到的油料饼粕。

2.5缩分样品

总样品经分样幻后，所得到的油料饼粕。

注:t)批皿在loot以下时，总样品和供试样品f相应减少.详见7.1.1.

2)分样系指用四分法或分样器法对样品进行缩分，详见GB5491-85.

2二供试样品

从缩分样A:o[，中取得的，准备供分析或其他检测用的油料饼粕。供试样品应代表该基本批的质量。

a扦样规则

8.1批要分成若干个基本批，每个基本批一般不超过500t。从每个基本批扦取原始样品，并混合成总

样品。各个总样品经过分样得到各个供试样品。供试样品应具有该基本批质最的代表性。

3.2扦样时应使用清洁干燥姗千样工具和容器。

8.8要尽可能缩短扦样时间，以避免样PlG成分的变化。如果扦样或扦样某阶段甜要较长时间，则样品

或中间样品要用气密容器保存。需要测定挥发性烃类物质的样品，不宜使用塑料和气密性差的容器。

4扦样工具

4.1包装扦样器

包括:包式取样叉、分隔式圆柱形取样器、分隔式取样叉、取样叉和取样铲。

4.2散装扦样器

包括:分隔式圆柱形取样器、分隔式取样叉、取样叉、取样铲，机械取样器以及其他在油料饼粕

流动过程中，周期性地扦取原始样品的工具.

中华人民共和国商业部1988-12-81批准198一0一01实施

GB10350一二

4.3分样工具

分样器、铲和分样板。

以上工具适用于除油饼之外的所有饼粕。附录A(参考件)给出了部分扦样工具的图示。在条件

许可的情况下，要尽曼采用。、

5扦样时间、地点和基本批的限f

5..一般规趁

扦样可以在货船、货车和仓库装卸饼粕的过程中进行。批可以是散装、包装或混装饼粕。每基本

批饼粕应在5001及其以下的限最下进行抽检。散装转运按5.2条的规定进行。

5.2散装转运

5.2.1货车转运

每基本批限量不超过500t，每基本批应扦取一个总样品。根据货车大小，至少在3个或5个不同部

位扦样(见6.2.1.2.3),装车后可立即扦取原始样品或在装卸期间，饼粕处I流动状态1f片干取。

5.2.2货船转运

每基本批限量不超过500t，每基本批b讨干取一个总样品。可在装卸货期间，从每个船仓扦取原始

样品。

5.2.3筒、货仓转运

每基本批限量不超过500t，每基本批应扦取一个总样品。在机械化仓』轩干样时，应根据传送带的

输送速度，合理计算扦取原始样品的时间和次数。

.扦样方法

.，:一般规定

扦样由专门的扦样员进行。如果饼柏已经受到损害，例如受到水的浸湿，则应把它们从正潮并粕

中分离出来，分别进行取样和质最评定。

5.2粉、块状饼粕，》扦样法

5.2.1原始样品的扦取

按6.2.1.1和6.2.1.2条的规定，用4.2和4.1条规定的扦样器，从包装或散装饼粕喇汗取原始样品。

注:用分隔式圆柱形取样舒或分隔式取样叉扦样时，可将核口向下，从包的一端斜对角插人包的另一端，然后植

口向上取出。对已封口的包可以用包式取样叉扦样，也可拆包扦样。

二2.1.，包装饼粕的扦取数盘

按表1的规定确定要扦取原始样品的包数。

表1

基本批5t，包应扦包数

<10每个包

11-10010

>100约总数的平方根幻

注:1)系指浸出粕和娜旋榨油机榨出的块状饼。

2)见附录B。

5.2.1.2散装饼粕扦样

GB10360-89

6.2.1.2.1流动饼粕扦样

先按被检阴粕数量和机械传送速度，定出扦样次数、间隔时间和每次应扦数量，然后定时横断接

取样品。如果用自动机械扦样，则开槽孔直径至少是饼粕最大颗粒直径的3倍。

6.2.1.2.2货船扦样

扦样一般在卸货时进行。要尽可能多地在舱内各部位扦取原始样品，对正在搬运的饼粕要根据卸

料速度，呈周期性地定时扦取。

.‘2。1.2.3货车扦样

应至少在车内上、中、下三层扦样。每层设点如下:

饼粕数量在15t以下的车，扦3个点(中间一个，离边缘约50cm处2个)。

饼粕数量在15t或15t以上的车扦5个点。

对f不适合在车上扦样的特种车，按流动饼粕扦样。

6.2.1.2.4筒、货仓扦样

参考本标准有关部分.根据当地具体条件而定。

6.2.2缩分样品的制备

用4.3条规定的工具对总样品进行混合分样。对块状饼粕要先分离破碎，然后混合分样至所需重量

为止。

6.2.3供试样品的制备

供试mm"从缩分样品中分取。对品质均匀的饼粕可以制备一个供试样品。对品质不均匀的讲粕，

每500t及其以下至少要制备5个供试样品。

6.3油饼’)扦样法

6.3.1原始样品的扦取

6.3.1.1容器中的油饼

被扦取的容器(包)数不得少于基本批总容器数的2%。从每个被扦容器中随机地挑选出一个饼。

6.3.1.2散装油饼

应从每500t中随机挑选有代表性的5个饼。

注:1〕系指液压机榨出的圆饼。

6.3.2供试样品的制备

扦取的每个饼应破碎成大致相等的8片，每片都应具有该饼边缘和中心部分的代表性。从扦取的

各洲,}}，各取一片，混合破碎后进行分样，直至样品接近需要试样重量为正。如果被检饼各部分不均

匀，则每500t或500t以下，至少要制备5个供试样品。

T样品的数f规定

7.1一般情况

在通常情况下，按表2、表3的规定扦取样品。在某些情况下，扦样量可以多一些，或少一些。

但是，无论如何扦取的总样品应具有被检饼粕的代表性。

1.1.1粉、块状饼粕扦样量按表2的规定进行。

GB10360-89

表2

基本批，t原始样品，kg总样品，kg供试样品，kg

G1000.1(最少量)2一10约0.5

'100一咬5000.1(最少量)10一501~2

7.1.2油饼扦样量按表3的规定进行。

表3

基本批，t原始样品总样品供试样品

G5001个饼5个饼5X争t1f哟6kg)

了.2已受损害饼粕的扦样量

已被水侵蚀的饼粕要取2个各重1kg的样品，并把它们储藏在密封的容器中。其他形式损害的饼

粕，应取2kg样品。

.样品的包装和标签

二1供试样al的包装

供试样品装在用稠密的纺织布、聚乙烯塑料或金属材料的容器中，拟测定水分或易挥发物的样品，

以及由于水分的变化可能影响其他测试项目分析结果的样品，应装在气密和防潮容器中。容器应全部

填满，以防样品松散。要测定挥发性烃类物质含量的样品，不宜使用塑料容器包装。

8.2样品标签

8.2.1要根据用途使用大小合适，质量好的标签。标签上的字迹要清晰!，并能长期保存。标签内容至

少要包括下列各项:

a.水、陆运输工具，

b.发货地址，

c.收货地址，

d.到达日期;

e.货运量(或扦样代表数量)。

f.散装或包装(袋装);

9.货物名称;

h.商标或批号;

，.装货单号码及日期或者合同号码及日期;

I.扦样日期，

k.扦样点和扦样位置，

1.扦样人和扦样工具。

8.2.2已受损害饼粕样品的标签要说明损害程度和被损害饼粕所占比例或吨位。

9样品的发送

供试样品要尽快送出，一般情况下，应留干样完成后的48h之内发送。

GB10960-89

10扦样报告

扦样报告要参考本标准，说明被检饼粕的环境条件，对本标准的规定所作某些技术修改和其他可

能影响扦样的所有情况。

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