GB/T 10066.4-2004 电热设备的试验方法 第4部分：间接电阻炉

ICS25.180.1060‘中华人民共和国国家标准GB/T10066.4-2004代替GB/T10066.4-1988电热设备的试验方法A4w月J．，，，、jl．，」L．J．．～J．－，，．曰．，」‘*#A.自．州，．．，．I，asIM．，叮．口户．．．日口曰门几in-．一压口－，，尸．，．口．．．，4411诊二碑J俪尹与．‘．口．．．．．巨，矛Testmethodsforelectroheatinstallations-Part4：IndirectresistancesfurnacesIEC60397：1994Test．methodsforbatchfurnaceswithmetallicheatingresistors，NEQ2004-05-14发布2005-02-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局．，中’pq11W1VMIVArNqItF'.百秘下瞥撞臀‘犷荟发布GB/T10066.4-2004～，J‘es前．勺GB/T10066《电热设备的试验方法》现有十一个部分：—第1部分：通用部分；—第2部分：有心感应炉；—第3部分：无心感应炉；—第4部分：间接电阻炉；—第5部分：等离子设备G（B/T13535-1992《电热用等离子设备试验方法）））；—第6部分：工业微波加热设备输出功率的测定方法G（B/T18662-2002工业微波加热设备输出功率的测定方法））｝；—第7部分；具有电子枪的电热设备；—第8部分：电渣重熔炉GB/T1020-1989《电渣重熔炉的试验方法》）；—第9部分：高频介质加热设备输出功率的测量方法G（B/T14809-2000高频介质加热设备输出功率的测量方法）））；—第10部分：直接电弧炉GB/T6542-1986《直接电弧炉的试验方法》）；—第11部分：埋弧炉G（B/T7405-1987《埋弧炉的试验方法））｝。注：某些现有电热设备的试验方法未采用分部编号如（括号内所示），在修订时将改为上述规定的分部编号。本部分为GB/T10066的第4部分。本部分与IEC60397:1994《具有金属加热元件的间歇式电阻炉的试验方法）｝（第二版）的一致性程

度为非等效）。本部分同IEC60397:1994相比：—修改了IEC60397:1984中的7条术语定义，删去了23条术语；—补充了IEC60397:1984正在考虑的控制气氛炉，真空炉和连续式电阻炉试验方法；—用空炉能耗的测量替代IEC60397:1984中的积蓄热的测量。删去了冷却曲线的测量；—修改简化了IEC60397:1994中炉温稳定度的计算公式；—修改简化了IEC60397:1994中达稳的判定方法及其测量空炉损失的计算公式。本部分替代GB/T10066.4-1988《电热设备的试验方法间接电阻炉》，与后者相比的主要技术

内容变化如下：—增加了测温架、检测传感器、工作传感器、监控传感器、达稳时间、空炉升温能耗、热稳定状态共7条术语；—删去了“积蓄热”术语；—用“空炉能耗的测量”代替“积蓄热的测量卜—增加“安全联锁和报警系统的试验”；—修改了空炉升温时间计算公式；—修改“额定功率的测量”；—增加“空炉升温能耗的测量”；—修改“空炉损失的测量”；—增加“达稳时间的测量”；—修改“炉温均匀度的测量”；—修改“炉温稳定度的测量”；

GB/T10066.4-2004—修改“泄漏电流的测量”；—增加第7章数据处理与分析；—增加附录A（资料性附录）推荐的电阻炉测试电气原理图。本部分应与GB/T10066.1-2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分》配合使用。本部分的附录A为资料性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国工业电热设备标准化技术委员会归口。本部分起草单位：西安电炉研究所、西安华能电炉厂。本部分起草人：李海波、姜战胜。本部分代替标准的历次版本发布情况为GB4836部（分）-1984,GB/T10066.4-1988,GB/T10066.4----2004电热设备的试验方法第4部分：间接电阻炉1范囤GB/T10066《电热设备的试验方法》的本部分适用于配有温度自动控制系统，炉内为自然气氛、中

性保护气氛、控制气氛或真空，额定温度在2500C^-1800℃范围内的各类实验用和工业用电阻炉如（井

式炉、箱式炉、台车式炉、罩式炉或其他结构型式的炉子）等主要是加热和热处理用间歇式和连续式电阻

炉、电阻熔炼炉和保温炉等。这些炉子可以是强迫气氛循环的或非强迫气氛循环的。本部分是间接电阻炉（以下简称电阻炉）的专用部分，应与GB/T10066.1-2004配合使用，其目的

是使测定上述炉子的主要参数和技术数据的试验条件、试验项目和试验方法标准化。本部分不适用家用和类似用途的电热器具。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T2900.23-1995电工术语s业电热设备n（eqIEC60050841:1983GB/T10066.1-2004电热设备的试验方法第1部分：通用部分I（EC60398:1999,MODGB/T10067.4-1988电热设备基本技术条件间接电阻炉GB5959.1电热设备的安全第1部分：通用要求G（B5959.1-1986,neqIEC60519-1:1984GB5959.4电热设备的安全第4部分：对电阻炉的通用要求G（B5959.4-1992,eqvIEC

60519-2：1975GB/T9452-1988热处理炉有效加热区的测定方法JB/T7629-1994耐火纤维炉衬的设计和安装规范

3术语和定义GB/T2900.23-1995,GB/T10066.1-2004和GB5959.1-1986以及下列术语和定义适用于本

部分。

3.1间接电阻炉indirectresistancefurnace电流通过加热元件对（电极盐浴炉，是流过电极和盐液）所产生的热量通过传导、对流、辐射，使炉料

间接得到加热的电阻炉。

3.2额定电压ratedvoltageU。,V电阻炉设计时规定并在铭牌上标出的接在加热元件上的电压。

3.3工作电压workingvoltageUr,V对于配备调压器或变压器等的电阻炉，是在设计时规定的接在加热元件或电极对（电极盐浴炉）上

的电压，通常是一个电压范围或几档电压。

GBJT10066.4-2004

3.4额定功率ratedpower!n，kW电阻炉设计时规定并在铭牌上标出的输人功率。

3.5工作温度workingtemperatures，℃电阻炉设计时规定的正常使用温度，通常是一个温度范围。在此温度范围内电阻炉应能满足所规

定的炉温均匀度要求，工作温度的上限称最高工作温度。

3.6试验温度testtemperature80，℃试验方法中所规定的炉子进行某项试验时的运行温度。如未加规定，试验温度就是最高工作温度。

3.7工作区尺寸，mmworkingzonedimensions,mm电阻炉设计时规定并在图样上标明，满足炉温均匀度要求，允许放置炉料的炉内空间尺寸。

3.8空炉升温时间n-oloadheatinguptimet,，h通常指在额定电压下，把一台经过充分干燥的，没有装炉料的电阻炉，从冷态合闸加热到达到试验

温度所需的时间。对多控温区的电阻炉，是指所有控温区都达到试验温度的时间，对于配备调压器或变压器等的电阻

炉，是指按企业产品标准中规定的升温程序进行升温所需的时间。

3.9空炉损失n-oloadpowerlossPO，kW没有装炉料的电阻炉的炉体部分在最高工作温度下的热稳定状态时所损失的功率。

3.10空炉升温能耗n-oloadheating-upenergyconsumptionEao，kW·h电阻炉在空炉升温时间内所消耗的总电能。

3.11空炉能耗n-oloadenergyconsumptionE,,，kW·h没有装炉料的电阻炉从冷态开始升温直到试验温度下的热稳定状态时所消耗的总能量，包括这个

阶段炉体所积蓄的能量和散失到周围空间的能量及其附属设备如（井式炉的底座、深井炉的专用吊具

等）所积蓄和散失的能量。

3.12炉子的热稳定状态thermalsteadystateoffurnace炉子的炉温和加热功率不变或在某一恒定的平均值附近略有波动的一种状态。

3.13达到热稳定状态的时间简（称达稳时felheating-uptimetothermalsteadystatet，h炉子从冷态加热到达到试验温度下的热稳定状态的时间间隔。GB/T10066.4-2004

3.14相对效率relativeefficiency'1+％没有装炉料的间歇式电阻炉从冷态开始加热升温并在达到最高工作温度后保温，直到达到某一规

定时刻的时间如（4h-8h或达到热稳定状态时）内可被利用的能量与满功率输人能量之比。

3.15炉温均匀度，℃furnacetemperatureuniformity,`C电阻炉在试验温度下的热稳定状态时炉子工作区内的温度均匀程度。炉温均匀度的表示方法见

6.15.6，除非另有规定，炉温均匀度表示为：在规定的各个测温点上测得的温度真实值减去设定温度（即

监控点上所测得的温度）所得的最大差值可（正可负）。没有特别说明时，指在空炉情况下。特殊情况如（有罐炉，电热浴炉等），另在产品标准中规定。

3.16炉盆稼定度，℃furnacetemperaturestability,`C电阻炉在试验温度下的热稳定状态时控温点温度的稳定程度。炉温稳定度的表示方法：见6.16,

3.17表面温升，Ksurfacetemperaturerise,K电阻炉在最高温度下的热稳定状态时，炉体外表面指定范围内任意点的温度与环境温度的差。

3.18加热能力，hheatingcapability,h表征间歇式电阻炉是否有足够的输人功率的一项指标。通常表示为：在产品标准规定的试验条件

下把炉料装人炉内后、炉温能在规定的时间内从冷态上升如（对真空炉）或从开始加料时的温度对（一般

电阻炉）回升到规定的温度。

3.19最大装载f,kgmaximumloading,kg间歇式电阻炉设计时规定的每一炉最多能装载的炉料重量，包括随被加热工件或材料同时进炉的

料筐、料盘或夹具等的重量。

3.20生产率，kg/hproductionrate,kg/h连续式电阻炉设计时规定的在典型工件和典型加热工艺条件下，或在由制造厂和用户商定的条件

下的生产能力。

3.21多工区电阻炉multi-workingzoneresistancefurnace具有多个不同工艺要求的工作区的电阻炉，如具有加热区、渗碳区、扩散区、保温区等的渗碳淬火

炉，工作时各区的温度一般不相同。

3.22多控（制）区电阻炉multi-controlledzoneresistancefurnace同一个炉膛内加热元件被分成几组，分别用单独的控制回路或（系统）进行控温的电阻炉，如深井式

电阻炉等。

3.23测温架桩（、柱、笆）temperaturemeasuringframestub,stud,rake在炉温均匀度测量中，用来固定温度传感器位置的耐热支架桩（、柱、笆），一（般为金属制作）。

3.241作传感器或（控温传感器）workingsensor