DB41/T 1641-2018 桥架型起重机械焊接工艺评定

ICS25.160.10

J33

DB41

河南省地方标准

DB41/T1641—2018

桥架型起重机械焊接工艺评定

2018-06-19发布2018-09-19实施

河南省质量技术监督局发布

DB41/T1641—2018

目  次

前言.....................................................................................................................................................................II

1范围.................................................................................................................................................................1

2规范性引用文件.............................................................................................................................................1

3术语和定义.....................................................................................................................................................1

4总则.................................................................................................................................................................2

5基本要求.........................................................................................................................................................2

6评定规则.........................................................................................................................................................4

7试验方法和评定指标.....................................................................................................................................6

附录A（资料性附录）焊接工艺规程制定流程图.....................................................................................12

附录B（资料性附录）预焊接工艺规程......................................................................................................13

附录C（资料性附录）焊接工艺评定报告.................................................................................................15

I

DB41/T1641—2018

前  言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、国家桥架类及轻小型起重机械质量监督检验中

心（河南）、河南省矿山起重机有限公司、洛阳卡瑞起重设备有限公司、河南省合力起重机械有限公司、

郑州铁路局特种设备检测所。

本标准主要起草人：雷庆秋、任海涛、王国防、王允、杜鑫、尹献德、刘治成。

本标准参加起草人：李岩、熊亚飞、贾森、刘冬冬、张伟、张向阳、李原原、廖晓培、余长炎、林

发伟、郑绪武、张扬、赵振辞、李会丽、朱小滑、郭振刚、王振伟、郭飞、姜邸。

II

DB41/T1641—2018

桥架型起重机械焊接工艺评定

1范围

本标准规定了桥架型起重机械焊接工艺评定的术语和定义、总则、基本要求、评定规则、试验方法

和评定指标。

本标准适用于桥架型起重机械金属结构的焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、熔化极气体保护

焊（GMAW）焊接方法的焊接工艺评定。其它焊接方法也可参照本标准执行。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T700碳素结构钢

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T2650焊接接头冲击试验方法

GB/T2651焊接接头拉伸试验方法

GB/T2653焊接接头弯曲试验方法

GB/T2654焊接接头硬度试验方法

GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相

GB/T3375焊接术语

GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条

GB/T5118热强钢焊条

GB/T5293埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

GB/T8110气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝

GB/T12470埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂

GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测

GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级

GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级

JB/T10559起重机械无损检测钢焊缝超声检测

NB/T47014承压设备焊接工艺评定

3术语和定义

GB/T3375和NB/T47014界定的术语和定义适用于本文件。

3.1

焊接工艺评定

1

DB41/T1641—2018

为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。

3.2

焊件

用焊接方法连接的设备或其零部件。焊件包括母材和焊接接头两部分。

3.3

试件

按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件。试件包括母材和焊接接头两部分。

3.4

面弯

弯曲试样受拉面为焊缝正面的弯曲。

3.5

背弯

弯曲试样受拉面为焊缝背面的弯曲。

3.6

侧弯

弯曲试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。

4总则

4.1焊接工艺评定除遵守本标准规定外，还应符合相关产品标准、技术文件的要求。

4.2焊接工艺评定规程的编制应当由具备一定工作经验和专业技术水平的人员编写。

4.3焊接工艺评定所用的金属材料、焊接材料应符合相关标准，并与产品使用的相同，并应在产品焊

接之前完成。

4.4焊接工艺评定所需的焊接评价性资料应由金属材料供应方提供或由施工单位收集。

4.5焊接工艺评定所用的试件应由本单位操作技能熟练的持证焊接人员使用本单位的仪器设备制备。

4.6根据金属材料的焊接性能，按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程（pWPS），施焊试

件和制取试样，检验试件和试样，检测焊接接头是否符合要求，形成焊接工艺评定报告（PQR），对预

焊接工艺规程进行评价，最终制定焊接工艺规程（WPS），生产企业实施焊接工艺规程。

4.7焊接工艺规程制定程序见附录A，预焊接工艺规程见附录B，焊接工艺评定报告见附录C。

5基本要求

5.1评定因素

焊接工艺评定因素，见表1。

5.2金属材料

常用金属材料，见表2。

5.3焊接方法

常用焊接方法包括：焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊。

2

DB41/T1641—2018

表1焊接工艺评定因素

评定因素重要因素（△）/补加因素（▲）/次要因素（○）

类别内容焊条电弧焊埋弧焊熔化极气体保护焊

改变坡口形式○○○

接头改变坡口根部间隙○○○

增加或取消垫板○○○

增加或取消填充金属△△△

改变焊条直径○--

碱性焊条改变为酸性焊条▲--

改变焊丝直径-○○

焊接材料

药芯焊丝改变为实芯焊丝，或反之--△

改变混合焊剂的混合比例-△-

改变单一保护气体类别、混合保护气体的种类和混

--△

合比例

气体流量超出评定值±10%--○

焊接位置与评定试件相比，增加焊接位置○○○

改变电源、电流的种类或极性▲▲▲

电流、电压变化值超出评定值±10%▲▲▲

电特性熔滴过渡由短路形式改变为其他形式，或反之--△

增加线能量▲▲▲

改变导电嘴至工件距离-○○

改变摆动幅度、频率和两端停顿时间▲-▲

焊前、根部、层间清理方法改变○○○

多道焊改为单道焊▲▲▲

技术措施

有无锤击焊缝○○○

改变单焊丝为多焊丝，或反之-▲-

改变单面焊为双面焊，或反之▲▲▲

注1：重要因素是指影响焊接接头力学性能和弯曲性能(冲击韧性除外)的焊接工艺评定因素，用符号“△”表示；

注2：补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接工艺评定因素，当规定进行冲击试验时，需增加补加因素，用符号

“▲”表示；

注3：次要因素是指对要求测定的力学性能和弯曲性能无明显影响的焊接工艺评定因素，用符号“○”表示。

注4：符号“-”表示指不存在或忽略。